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问　甲基磺酸体系与硫酸体系电镀锡及锡合金的优缺点 ?　答　甲基磺酸电解液可以用来电镀锡及锡 -铅合金 ,其优缺点分述如下 :优　点1 )甲基磺酸 ,由于分子中引进了甲基 ,与硫酸相比 ,酸性强度大为下降 ,这有利于微电子器件的电镀。因为微电子管的管芯与塑封体边缘的距离只有0 .1～ 0 .3mm。由于甲基磺酸的酸性较弱 ,就降低了管芯因酸的侧腐蚀引起伤害的可能性。2 )甲基磺酸体系电镀 ,可以采用钛蓝内装锡球或锡铅球 ,这样阳极的长度不会变 ,只要及时补充锡球或铅锡球的消耗就可以了。由于阳极长度不变 ,电镀时 ,电力线的分布在上下方向不会…     

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1硫酸盐镀锡和氟硼酸盐镀锡的优缺点各是什么?硫酸盐镀锡的电流效率高,沉积速度快,可在室温下工作,原料易得,成本低廉是这种镀锡的优点。但该种镀锡对工件镀前的处理要求严格。氟硼酸盐镀锡也属酸性镀锡,它的优点是使用的阴极电流密度范围宽,沉积速度快,特别适用于板、线、带材     

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一、镀酸性亮铜时镀层不亮,且光亮剂消耗较快,何故?如何解决? 这种现象可有以下几种原因: 1.光亮剂添加的量少酸性亮铜的光亮剂随镀槽中通电量的增多而逐渐减少,而且温度愈高光亮剂消耗愈快,所以应当根据     

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一、对光亮镀镍电解液进行霍尔槽试验时,如何根据电镀现象和样板情况判断电解液的故障? 根据样板判断电解液是否正常,是霍尔槽试验的主要目的。这种判断往往需要较多次的实践比较。为此可以做出一批标准样片,长期保留并做为比较的基准。光亮镀镍电解液在不同状态时的电镀状况和霍尔槽样板的外观情况简介于表一(电     

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编辑说明:1本"实用电镀问题解答"专栏所载问题基本缘于生产一线;2由于咨询问题情况介绍有的过于简单,而我们又缺乏对现场的调查,所以某些解答略显原则,只能提供一些建议供参考,尚需灵活运用;3部分解答可能与已发表过的内容有重复,可相互对照、补充;4限于水平解答能否解决实际问题,希望能及时反馈给我们,欢迎大家积极参与交流、指出解答中之谬误或不足;5解答过程中参考了很多相关资料,限于篇幅不便一一列出,为此深表遣憾,同时,对他们的劳动表示诚挚的感谢。     

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问:1.镀铬阳极是否加入锡后可以不洗刷极板?2.镀液在工艺规范内,工件横放镀铬时,工件对着槽底的部分易产生针孔(工件不转动时),是什么原因?3.当大件镀铬电流密度达不到规范要求时,取溶液中什么样的规范为好?4.硫酸根含量达到100:2时,三价铬是否成倍地增长?5.阳极面积的计算是应计算四面,还是仅计算正对工件的那一部分?万君富(长江液压件厂)答:1.镀铬用的铅阳极加入锡的目的是为了形成铅—锡合金,以提高铅阳极的机械强度减少铬酸铅膜的生成,并不能完全阻止铅与铬酸作用生成不导电的铬酸铅。因此,仍应定期刷洗铅阳极,以保证阳极的导电性能。较长时间不镀时应将阳极取出,减少铬酸铅的生成。新刷洗过的阳极放入酸槽后应尽快通电,使阳极表面生成一层棕色导电性良好过     

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问: 铝阳极电解着色为何可能产生色差?阳极氧化膜电解着色时,有时膜表面不能获得均匀的色调.使阳极氧化膜表面均匀地着色,在技术上是一个非常重要的问题.着色不均匀俗称"色差".造成色差的原因虽然随情况不同而异,但有两个主要原因:(1)阳极氧化膜本身不均匀造成的色差;(2)电解着色时,电流分布不匀造成的色差.用大电解槽进行阳极氧化时,铝制品边沿部分与中间部分氧化膜多孔层厚度和阻挡层厚度有差     

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1.山东淄博自行车技术科石志水问: 我厂实验室配制化学镀银溶液,配好后放墙角处,未遮盖,次日下午取此液搅动时,发生爆炸,造成实验员角膜严重烧伤,不知何原因?究竟此溶液是否会爆炸?     

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问: 一、82年6期“五金科技”上发表了安庆市电镀厂的“镍溶液中所含铜盐的处理方法”中提到镀液处理步骤: 1.将镍液pH调至6.3,并搅拌1小时; 2.过滤; 3.在pH下降为5.8时,再将pH调整到6.3; 4.再过滤; 5.根据烧杯试验,加入QT去铜剂3毫升/升; 6.调整pH到工艺规范后试镀。根据溶度积公式计算 [M]~m[A]~n=Ksp     

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问:我厂镀10时电风扇前后网罩,工艺过程为;预镀氰化铜(1分钟)→镀暗镍(15分钟)→镀光亮镍(40分钟)→套铬(1分钟).在生产中我们遇到两个问题.(一)有时镀铬不合格,我们采取熏新镀光亮镍,再套铬.具体步骤是:退铬后,     

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问:我厂镀电熨斗壳,开始两只光亮酸性镀铜槽,一只槽不光亮,镀层粗糙、毛刺,而且挂具最下面一排的镀件光端处出现毛刺(有人称它焦);另一只槽虽整平性好,光亮,但光端处也有毛刺(注:电熨斗尖角朝下)。我们总是认为溶液中SP 不足,但加了很多 SP 故障也未消除。请给予解答。     

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关于Niron Ni-Fe电镀工艺(深圳华美电镀技术有限公司提供)的问题解答: 问(1) 镀液的加热方法 (2) 镀液的维护 (3) 镀层的耐蚀性 (广东 牛荫生)     

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问:对铸铁件进行氰化镀锌时,只见有气体析出而无镀层沉积,何故?如何解决?答:铸铁是指含碳量在1.7—6.8%的铁碳合金(还有硫、磷、硅、锰等),常用的铸铁含碳量多为2.4—4.5%,铸铁中的碳,极少量与铁形成固溶体,多数是以游离态(石墨)或化合态(渗碳体)存在(因成分、熔炼工艺和结晶条件而不同)。铸铁中的石墨,能降低氢析出过电位,即氢易于在该处析出,从而妨碍了金属的沉积。     

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一、阳极的长短如何考虑比较恰当? 电镀时为防止挂具下端另件电流密度过于集中,阳极的长度应比挂具的长度短,一般阳极可比挂具长度短15～20厘米,如无适用的短阳极可将阳极下端用绝缘材料包扎。二、镀较大平面另件时中间总镀不好,不知何故?如何解决? 大型平面另件由于其边缘和中间电流密度差别较大,如镀铬时,平面边缘和中间电流密度差可达4～5倍,所以按一般操作不宜镀好,有时电流过大,边缘将出现烧焦。     

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锌-镍合金是否可作装饰性组合镀层底层?结合力如何?     

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问:阳极氧化时为什么氧化膜有时会发光?答:阳极氧化膜发光有三种现象:火花放电、电解发光、热发光。有些电解液加100伏以上电压进行阳极氧化。时会发出拍拉、拍拉的声音,在氧化膜表面可看见许多斑点状的光。这是绝缘阳极氧化膜被破坏引起火花放电的现象这种现象称为氧化膜之绝缘破坏。     

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问:1.我厂在陶瓷器件镀覆中,用化学碱性镀镍配方为;硫酸镍30g/L,次亚磷酸钠25g/L 柠檬酸钠、乙酸钠各15g/L,氨基乙酸、丁二酸各5g/L,pH=8～10,液温60～70℃。镀件经除油、清洗后在铁氰化钾溶液中净化,然后在氯化钯溶液中活化后冲净,化学镀镍入槽。结果,发现槽液自分解现象严重,一般镀三次就需调整槽液。放置约一天后,塑料槽底部已沉积一层镍。改用玻璃或搪瓷槽后,底部沉积的镍更为明显,是何原因造成?如何调整?