风电叶片螺栓安装预紧力研究

风力发电叶片叶根连接螺栓是复合材料叶片与风轮轮毂连接的唯一的也是最关键的部件,通常在安装过程中会施加螺栓预紧力,保证叶片与轮毂连接的紧密性。预紧力大小的设定对螺栓是否能够正常使用,乃至叶片能否正常运行都有重大的影响,在螺栓连接的有限元分析中准确模拟螺栓的预紧力是一项复杂而困难的工作。论述了螺栓预紧力的理论计算过程及利用有限元技术在ANSYS中模拟螺栓预紧力的方法,为叶片根部连接施加预紧力提供可靠的依据和指导。     

容器液压试验预紧力分析计算

通过对容器液压试验时的螺栓预紧力进行分析,结合法兰从预紧状态到试压过程中法兰连接点的变化,推导出了最小螺栓预紧力及最大预紧力。针对工厂实际情况给出了液压试验时既能保证密封又不致密封垫片损伤的预紧力参考值,该预紧力转化为预紧力矩仅为无依据时上紧螺栓力矩的60%～70%。利用本文提供的螺栓预紧力进行容器液压状态下螺栓预紧可以有效的降低垫片被压溃而泄漏的风险。     

Shell气化炉下法兰泄漏原因分析及改进措施

针对Shell气化炉下法兰经常发生泄漏的现象,对气化炉下法兰的垫片型式、螺栓预紧力、紧固施工过程等因素进行了分析和计算,得出了下法兰频繁泄漏的主要原因为原螺栓预紧力计算未充分考虑设备使用后增加额外的载荷,导致初始螺栓预紧力不足,发生了界面泄漏,并根据以上原因分析提出了采用齿形垫代替缠绕垫和提高螺栓预紧力的方案,解决了下法兰经常泄漏问题。     

压机立柱联接螺栓精度与剩余预紧力的有限元分析

本文利用有限元接触分析方法对陶瓷全自动液压压机立柱螺栓精度和剩余预紧力的关系进行了计算。由分析计算可知紧固螺栓的精度不同会导致立柱剩余预紧力的变化。通过有限元计算 ,导出了螺栓精度和剩余预紧力的近似对应关系     

加氢高压换热器用法兰预紧碟簧有限元分析

针对加氢高压换热器法兰密封用预紧碟簧,运用非线性有限元分析软件ABAQUS对螺栓-法兰连接用预紧碟簧在轴向载荷下的压缩回弹性能进行计算模拟,得到了预紧碟簧在轴向载荷下加载-卸载的轴向位移分布规律,并在此基础上,给出了有无摩擦作用时预紧碟簧的压缩-回弹性能曲线,得到了摩擦力对预紧碟簧工作性能的影响,该研究为进一步对加氢高压换热器用法兰预紧碟簧的参数化设计以及螺栓-预紧碟簧-法兰连接系统的紧密性设计提供了理论指导。     

HG/T21629中W1型减振支架的设计和模拟分析

规范HG/T21629中W1碟簧减振支架广泛应用于存在振动风险管道的支撑,在实际的静态应力分析过程中,设计人员一般将此类支架在CAESARII中建模为上下压紧的Y型约束和无间隙的导向约束组合,这种组合仅仅考虑了管道以及介质重量的摩擦,忽略了碟簧预紧摩擦力的影响,会对计算结果造成很大的影响。本文主要针对这一问题,讨论如何采用CAESARII中平移双作用双线性支架对W1型碟簧减振支架进行准确模拟,其中,对预紧摩擦力,建议按照动态荷载的大小、碟簧的适用范围以及摩擦系数进行选取,设计说明中应增加对安装的要求,确保预紧力的准确。在实例模拟中,分别采用考虑预紧摩擦力和未考虑预紧摩擦力两种方法进行计算,通过对其荷载和位移进行比较,建议使用W1型减振支架时,要将由于管道热胀对支架产生的摩擦轴向推力作为结构设计荷载予以考虑。     

螺栓拧紧力矩的确定方法及相关探讨

螺栓联接是应用非常广泛的可拆卸连接,螺栓拧紧力矩的大小是螺栓联接中非常重要的一个参数,本文从螺栓联接的受力情况开始分析,确立了螺栓预紧力和拧紧力矩的线性关系,再分别从螺栓强度、螺纹强度、垫片特性、法兰强度等各方面研究了螺栓联接中合适的预紧力值,从而来确定螺栓的拧紧力矩,完善了拧紧力矩的计算方法,更全面地阐述了拧紧力矩的理论计算,为生产实际提供了一种可参考的螺栓拧紧力矩确定方法。     

高温高压废热锅炉设备法兰密封泄漏原因及对策

针对高温高压废热锅炉首次煮炉出现设备法兰密封泄漏,结合现场检测,从其采用的焊唇式密封和螺栓预紧力两方面分析,发现螺栓预紧力不足和不均匀导致密封面压紧力不够是密封泄漏的主要原因。通过修复密封,按计算螺栓预紧力合理上紧高压螺栓等措施后解决了密封泄漏问题。     

合理的螺栓预紧力对法兰连接的重要性

在法兰连接中,螺栓预紧力不仅影响法兰之间的密封,而且影响法兰和螺栓的强度。合理的预紧力值,对法兰连接的设计有相当重要的作用。     

法兰螺栓预紧力矩计算方法研究

设备法兰螺栓预紧力可以通过相关标准计算给出,但是实际螺栓上紧时需要给出指导性的预紧力矩以方便操作。当前相关国家标准中未给出统一的预紧力矩计算方法。通过研究当前国标中两种法兰螺栓预紧力矩计算方法,并结合林德内部的预紧力矩计算标准给出计算方法。再结合林德公司漕泾6项目的一台换热器的设备法兰实例计算,并在车间进行泄漏试验,验证当前预紧力矩计算方法的可靠性。     

高压法兰螺栓预紧力计算

以云南石化1000万t/a炼油项目,渣油加氢脱硫装置内循环氢脱硫塔富胺液出口法兰螺栓预紧力的计算为例,对炼油及其他行业里的高温高压法兰螺栓的预紧力和预紧力矩的计算过程进行阐述,方便日后施工。     

取压阀压盖螺栓断裂分析

某取压阀压盖螺栓在使用过程中发生了断裂,通过试验分析了螺栓断裂的原因。结果表明:螺栓在安装过程中预紧力过大产生了塑性变形;Cr-Mn系不锈钢螺栓耐蚀性较差,在长期的使用过程中,周围含有S、Cl元素的介质流到螺栓表面,导致存在应力集中的光杆与六角头过渡部位发生了硫化物和Cl^-应力腐蚀开裂。建议按设计要求确定螺栓材料,并依据相关标准和规程控制预紧力。     

螺栓拧紧方法及预紧力控制

石化、炼油企业装置上的静密封结构以螺栓法兰垫片连接系统为主,检修期间螺栓拧紧方法的选择和预紧力的正确控制对保证装置的安全运行至关重要。本文介绍了实际生产中常用的扭矩法、螺母转角法和液压拉伸法的基本原理,并给出了各种预紧力的控制方法及其所能达到的精度,对安装和维修有一定的指导意义。     

气化炉激冷环连接螺栓失效分析及改进措施

在更换气化炉激冷环时,发现连接螺栓有断裂和腐蚀现象。通过对连接螺栓失效原因进行分析,改进螺栓结构和采取合理的预紧力,减少联接螺栓失效。     

IGBT密封结构中螺栓预紧力及分布间距对橡胶密封性能的影响

对绝缘栅双极型晶体管(IGBT)密封结构中螺栓预紧力及分布间距对橡胶密封性能的影响进行有限元分析。结果表明:螺距对称中心截面接触应力最小,靠近螺栓位置接触应力较大,并出现峰值;在螺距一定的情况下,螺栓预紧力达到一定值后,接触应力趋于稳定;在同一预紧力下,螺栓数量增加,螺距减小,接触应力增大。工程中要合理设置IGBT密封结构的螺距来保证橡胶密封性能。     

螺栓预紧张力技术现状及发展趋势

针对螺栓连接传统安装方案预紧力不均匀、费时费力、易出连接失效的问题，分析国外螺栓张力技术发展现状以及对成熟产品的结构、特点和应用过程，指出螺栓预紧张力技术的两个关键发展方向是模块化、高度集成的张力器和装备自身螺纹结构融合张力技术。为我国家螺栓张力技术的发展提供参考，为工业体系中的关键螺纹连接部位提供最高精度水平的连接。     

水下螺栓拉伸应用软件开发

在海洋石油开发行业，经常需要在水下通过紧固螺栓将法兰紧密联接，传统的螺栓紧固方式由于紧固力矩不均匀易损伤螺栓和法兰，存在很大的安全隐患，而液压拉伸预紧技术可以有效消除安全隐患，提高工作效率。本文结合液压螺栓拉伸器的工作原理和南海石油开发水下工程施工经验，开发了一套水下螺栓拉伸应用软件用于计算螺栓预紧力和输出拉伸程序，并顺利通过模拟试验和实际工程项目验证，展现出了良好的实用性、可靠性和准确性，以及广阔的市场应用前景。该软件填补了国内空白。     

BOG压缩机不同启动方式热分析及缸盖螺栓预紧力分析

采用有限元分析方法从气缸温度场变化与螺栓预紧力两方面对BOG压缩机的3种启动方式进行分析比较。分析得出-160℃预冷启动过程的气缸最大温差和最大螺栓预紧力不均匀度分别为52℃和20.4%,因此该启动过程最为平稳;而-40℃预进气启动过程的两个指标分别是67℃和25.4%,启动过程最不平稳;直接启动介于二者之间。     

高速纺丝设备预紧联接螺栓断裂原因的分析

针对我厂涤纶高速纺丝生产中多次发生设备预紧联接螺栓断裂现象。以螺杆挤压机计量头紧固螺栓预紧力矩计算为例，推导出预紧联接的一般计算方法，同时对使用国产螺栓替代进口预肾联接螺栓进行了简述。     

采用手动工具预紧大直径螺栓

本文介绍一种用手动工具预紧大直径螺栓的方法。该方法省力、简便,可应用于高压容器主螺栓的预紧。