电站管道焊接接头手工超声检测参数及伪缺陷分析

电站管道中的焊接接头,大多数为对接接头,通过手工超声检测方法在实际中的应用,说明检测参数K值的变化及如何判别相应的伪缺陷现象。     

中厚壁钢制承压管道焊接接头超声检测灵敏度的对比

介绍了DL／T820—2002与JB／T4730—2005标准关于超声检测灵敏度的规定，对两个相关标准试块的人工规则反射体进行反射当量理论计算与实际测定，比较了两个标准的检测灵敏度；以燃煤发电机组电站锅炉的中厚壁钢制承压管道焊接接头为工程实例，用两种标准分别进行评定，得到了不同的评定结果。实验表明，在实际工程检测中，应以管壁厚度为基准，合理选择中厚壁钢制承压管道焊接接头的超声检测标准。     

聚乙烯管道焊接接头超声波检测中的动态滤波器设计

使用了超声相控阵技术及B扫描实时成像对各种聚乙烯管道焊接接头进行检测。超声相控阵检测系统中的接收动态滤波器模块对超声成像的图像分辨率和探测深度等指标有着较大的影响。进行了动态滤波器的设计,并且运用到聚乙烯管道接头检测的工程实践中。     

聚乙烯管道电熔接头超声检测

由于聚乙烯材料超声波衰减系数大,以及电熔接头中金属丝信号对检测的干扰,使得传统的超声检测方法并不能有效地检出聚乙烯电熔接头中的各类缺陷。采用超声相控阵动态聚焦,结合B扫查成像技术,可以解决上述难题。将超声检测图像与接头实剖图进行对比,证明该方法能可靠地检出聚乙烯电熔接头中的各类缺陷,并在聚乙烯管道安装工程的实践检测中得到进一步验证。     

电站锅炉SA335-P91钢焊接接头的超声检测

SA335-P91钢是美国于20世纪70年代末开发的一种改良的9Cr-1Mo钢,在原9Cr-1Mo马氏体钢中加入V,Nb等合金元素得到的新型马氏体耐热钢,以其热膨胀系数,弹性模量、蠕变性能以及抗氧化性等多方面的优点在许多国家的电站主蒸汽管道中得以广泛应用。P91钢焊接接头中常见的缺陷有气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等,与普通钢焊接接头类似。但由于SA335-P91钢的组织和声学特性等与普通碳素钢存在差异,因此进行超声检测时务必要考虑这种差异。1P91钢中的横波声速和K值在20℃时,P91钢的弹性模量E=218GPa,密度ρ=7.78t/m3,泊松比取δ=0.29,可得…     

热网管道焊接接头局部渗透裂纹分析和修复

某电厂外部热网管道安装后 ,在试运行中发现个别Π形补偿器弯头与主管的横焊缝及直管段的全位置焊缝产生焊缝中心线的局部渗透裂纹 (图 1) ,被迫停炉捡修。该管道规格为4 80ｍｍ× 10ｍｍ ,长 80 0ｍ ,材质为 2 0钢。介质为蒸汽 ,管子标高 6～ 8ｍ ,坡度为 0 .0 0 2。空中有管道支架敷设。工作压力为 1.6 7ＭＰａ,试验压力为 2 .1ＭＰａ,无损检测为Ｘ光射线 ,检测 15 %焊接接头 3级片为合格。图 1　缺陷示意图1　缺陷分析从工艺上看 ,采取了用ＴＩＧ焊进行管子打底 ,中间层和盖面层用手弧焊的焊接方法进行焊接是合理的 ,但仍出现焊接裂纹 …     

结构模块不等厚焊接接头的超声检测

描述了结构模块中不等厚焊接接头的超声检测方法,在声波从斜面入射或从斜面反射生成二次波时,针对缺陷难以准确定位的技术难点,采用几何分析方法进行定位修正,同时对影响定位精度的因素作简要的概述。     

核级高密度聚乙烯管道热熔接头的相控阵超声检测

针对HDPE(高密度聚乙烯)管道热熔接头超声检测声衰减大,检测信噪比低等问题,通过CIVA仿真软件中的超声模块对厚壁HDPE管道进行声场仿真,研究了探头频率、晶片尺寸和阵元排列对管道热熔接头中声场分布的影响,优化了检测用相控阵超声探头参数。采用优化的探头和检测工艺在含标准反射体和典型缺陷的试件上进行声场仿真和检测试验,结果表明,提出的检测工艺可全部检出■914.4 mm管道中预设的不同深度和类型的典型缺陷,整体检测效果较好。     

奥氏体不锈钢小径管焊接接头的相控阵超声检测

针对奥氏体不锈钢小径管焊接接头的检测难点,开展了专用试块设计、检测参数优化、检测能力验证、缺陷分析评定等相关技术的研究,总结形成了一套相控阵超声检测工艺和评定方法.检测工艺适用于外径为32～100 mm,壁厚为4～20 mm的奥氏体不锈钢小径管焊接接头的质量评定,通过在火力发电机组安装和检修工程中的成功应用,验证了该工...     

变径焊接接头的焊接质量事故分析

通过对3种变径接头上破裂事故的典型实例分析，指出其事故根源均因应力集中和伴随的应力腐蚀所致，只要降低或消除变径接头的应力集中系数，在烛接质量合格的条件下，即可杜绝此类事故的发生。     

承插焊接接头超声相控阵检测技术

针对承插焊接接头内部缺陷无法检测的难题,研制了人工模拟裂纹试块,制定了相控阵检测工艺,并分析了相控阵的检测结果,评述了相控阵检测该类结构的优势及其应用前景。     

电站锅炉管道无损检测技术展望

根据国内外无损检测的实践，阐述了我国电站锅炉管道无损检测自动化技术的发展趋势，提出应积极研究、开发和推广电磁超声技术和蒸汽管道泄漏超声检测技术。     

异种金属扩散焊接接头的超声检测

异种金属扩散焊接接头存在多种类型的缺陷,这些缺陷严重影响焊接结构的完整性和零部件本身的使用性能。利用超声波扫描成像技术获得试样的扫描图样,然后从扩散焊接界面的显微结构和界面超声回波信号等角度,阐述了扩散焊接接头的原材料裂纹、接头裂纹、未焊合缺陷和焊接良好区域的特征。通过有效的无损检测手段,可以准确地评价缺陷的类型、大小和位置。     

摩擦焊接头常见缺陷及其超声检测

论述了摩擦焊接头中容易出现的未熔合、弱接合等缺陷及其成因，以及目前用于摩擦焊接头无损评价的超声检测方法。     

非径向管板焊接接头的超声检测

对AP1000压水堆核电站安全壳贯穿件的非径向管板焊接接头结构特点进行了介绍,并分析其超声检测工艺的重点和难点.通过建立统一的缺陷定位坐标系并结合被检构件的几何特点进行综合分析,推导得出了h值(缺陷回波最高点距套管外壁的距离)的计算方法.为超声检测对这类焊接接头缺陷的准确识别和定位提供了行之有效的方法,为解决这类焊接接...     

主蒸汽管与主汽门焊接接头裂纹补焊

金竹山电厂5号机组左侧电动主汽门(材质为ZG15Cr1MoV)与主蒸汽管(F12钢,材质为X20CrMoV121)的焊接接头在运行中发现裂纹,经打磨后观察到沿焊接接头周的上侧有一条长约300mm,穿透长度约140mm的裂纹,被迫停机抢修.     

聚乙烯管热熔对接焊缝超声检测实验研究

PE管作为燃气运输管道已得到越来越广泛的应用,但PE管热熔焊对接接头的内部质量仍然没有找到可靠的无损检测方法。提出超声无损检测方法对焊接接头进行检测,首先分析了超声检测原理,然后设计和制备含缺陷的PE管焊接接头试块,通过建立实验测试系统,选择和标定测试参数,选用2 MHz纵波对试样进行超声检测,衰减系数约为0.633 d B/mm,实际K值约为0.94。检测结果表明,采用超声纵波倾斜入射的方式对焊接接头内部缺陷有很好检测灵敏度,可以获得缺陷位置,误差约为1~2 mm,可以满足工程需要,但是对于缺陷的定量还需要做进一步研究。     

聚乙烯电熔接头冷焊缺陷的超声检测方法

聚乙烯管道广泛应用于城市燃气输送。冷焊是聚乙烯管道接头最危险的缺陷之一,也是现有无损检测方法难以发现的一类缺陷。文中在电熔焊接接头检测中首次发现聚乙烯电熔接头内部存在一条由微小气泡造成的特征线,特征线与电阻丝之间的距离与冷焊程度有明确的对应关系。在此基础上,提出一种全新的冷焊缺陷超声检测方法,即先利用相控阵超声检测系统测量特征线和电阻丝间的距离,再利用经验公式评估冷焊程度。结果表明,所提方法判断冷焊具有足够的精度,可以应用于聚乙烯管道焊接工艺研究和接头质量检测。     

复杂环境下长输管道焊接接头裂纹扩展模拟研究

为了提高长输管道的使用寿命，需要研究其焊接接头裂纹扩展规律，提出复杂环境下长输管道焊接接头裂纹扩展模拟方法。首先，分析了长输管道在复杂环境中产生的裂纹形式，研究了焊接接头微观材料力学性能；其次，根据分析结果采用Abaqus软件建立焊接接头有限元模型，在有限元模型基础上结合FRI模型和FEM计算长输管道焊接接头裂纹的扩展速率；最后，分析长输管道焊接接头裂纹的残余应力，根据分析结果模拟裂纹的扩展规律，获取复杂环境中长输管道焊接接头裂纹扩展情况。     

火电安装管道焊接接头的热处理

热处理是火电施工的一项重要工序,在质量管理体系中被作为特殊工序进行控制。工序一般为高温回火,其目的是降低残余应力,改善焊接接头的显微组织和力学性能。热处理后焊缝的硬度检测采取抽样检测,即使是100%检测也还是抽样检测。因为一道焊缝处理时往往要分区控制,