黑色绵羊服装革工艺

黑色绵羊服装革是我国绵羊服装革的主导产品。让坯革达到满意的黑度 ,柔软丰满的手感而且粒面紧实不松 ,我们不但要做好准备工序 ,还需要在复鞣工序上下功夫。本文着重介绍如何通过复鞣使坯革达到最佳满意度。此外 ,生产成本控制也是制革厂普遍关心的课题。为此 ,下面介绍的工艺中所选用的新产品 ,黑染料 L urazol E Black BT、复鞣剂巴斯丹 HL等都是巴斯夫上海工厂生产的具有价格竞争力的质优产品。从技术角度看工艺 ,铬复鞣前后使用丙烯酸树脂利鞣丹 RV1%及铝鞣剂 CRN可使成革粒面紧实不松 ,铬复鞣前加入的 L ura-zol E Black BT黑…     

黑色革植-铬-铁结合鞣与染色一体化研究

基于植物丹宁与铁盐反应显色的原理,研究用栗木栲胶与铬-铁鞣剂结合鞣制,以实现黑色革鞣制与染色一体化,减少或免去用合成染料染色和铬盐用量。研究表明:当栲胶用量为5%,铬-铁鞣剂用量折合Cr_2O_3为1.5%～1.8%,Fe_2O_3为0.7%,鞣制的革呈纯黑色,收缩温度可达到100℃以上,手感丰满柔软,粒面细致,色牢度优良。     

全粒面革复鞣的新观点

由于目前盛行苯胺全粒面革,因而给复鞣增添了新的内容。复鞣不仅可以使革柔软、丰满、粒面紧实,细致,还可使革具有染色效应和耐光性能,由此可见复鞣的功能和重要性。为此,向制革者们提出了增加皮革花色式样,粒面花纹及提高革的手感等要求。铬鞣剂复鞣或合成鞣剂复鞣均可达到上述革的性能要求。但是,由于革粒面细致和耐光性能的要求,限制了植物鞣剂的用量,而革柔软、弹性却要求使用铬鞣剂,而环境污染及影响生态却又限制铬鞣剂的使用量,     

无机/有机无铬结合鞣法在水牛二层沙发革上的应用

采用DMT-ⅡB无铬多金属配合鞣剂分别对1#有机鞣剂和2#有机鞣剂所鞣得的水牛二层坯革进行复鞣,即进行无机/有机无铬结合鞣,并进行湿态染整操作。试验工艺获得的水牛二层沙发革检测后发现,DMT-ⅡB配合鞣剂复鞣1#有机鞣剂鞣坯革制得的革收缩温度达到89.1℃,复鞣2#有机鞣剂鞣坯革制得的革收缩温度达到86.3℃,再经过湿态整理和干整理后收缩温度分别达到92.5℃和86.4℃,革身丰满柔软,撕裂强度和抗张强度较好。综合比较分析表明,DMT-ⅡB配合鞣剂与1#有机鞣剂结合鞣制得的成革综合性能较优。     

HS鞣剂的研制和应用

本文研究了通过化学改性显著提高橡碗栲胶鞣革性能的方法,并讨论了所获得的改性鞣剂HS的物理化学性质和应用工艺。     

湿磨二绒服装革染黑新工艺

染黑色革,如何使革面颜色鲜艳、浓厚、饱满、色头纯正,一直是制革技术人员孜孜不倦探讨摸索的课题之一。尤其是染黑色二绒服装革,其成本高,而售价低,可其在市场上却又十分畅销,尤其是国际市场。如何才能既降低成本,赢得好的效益,又能使黑度达到较为理想的效果。经过多次的对比试验和收集整理成功的经验,我们在完全使用国产染料的前提下,依据革纤维同染料亲合     

使皮革柔软的鞣制、填充和/或复鞣法

过去铬革复鞣和填充首先用合成鞣剂、植物鞣剂和/或树脂鞣剂,用树脂鞣剂填充或复鞣的优点,比之单独用合成或植物鞣剂,能保持纯铬鞣革的特性,但用著名的树脂鞣剂复鞣铬革的缺点是使革柔软时需要用较多的加脂剂。与纯铬鞣革相比,为了达到足够的柔软度,高度复鞣过的面革需要多加150%的加脂剂或纯油脂。这样大的油脂用量对粒纹起着不利的影响,特别是极柔软的革类,     

铬-酚类合成鞣剂鞣革性能研究

选用Neosyn系列芳香族酚类合成鞣剂,研究了铬-酚类合成鞣剂鞣液的耐碱性能和酚类合成鞣剂-铬复合鞣的鞣革性能.结果表明:酚类合成鞣剂与铬发生络合作用,增加铬-酚类合成鞣剂液的耐碱性能;酚类合成鞣剂-铬复合鞣成革抗张强度、收缩温度(Ts)随着酚类合成鞣剂用量的增加而上升,断裂伸长率、柔软度、透水汽性随着酚类合成鞣剂用量的增加而下降;酚类合成鞣剂用量超过4%,PFB-铬复合鞣革的收缩温度和抗张强度更高,BS2-铬复合鞣革的透水汽性、断裂伸长率、柔软度更高.     

几种新型无铬鞣剂的鞣性研究

主要研究了几种新型无铬鞣剂的鞣性及其在无铬、少铬鞣中的应用。实验结果表明这几种鞣剂具有较好的鞣性，用于无铬鞣能明显地提高革坯的湿热稳定性，15％荆树皮栲胶与6％无铬鞣剂(I)可使革的收缩温度达到100℃以上，并赋予革坯较好的柔软性和丰满性。用于少铬鞣除了能提高革坯的湿热稳定性之外还可增加铬的吸收，降低废铬液中铬含量，4％的KMC与3％的无铬鞣剂结合鞣能使革的收缩温度达到110℃以上，废铬液中铬含量≤0．2g／L。     

05无机/有机无铬结合鞣法在水牛二层沙发革上的应用

采用DMT-ⅡB无铬多金属配合鞣剂分别对l#有机鞣剂和2#有机鞣荆所鞣得的水牛二层坯革进行复鞣,即进行无机,有机无铬结合鞣,并进行湿态染整操作。试验工艺获得的水牛二层沙发革检测后发现,DMT-ⅡB配合鞣剂复鞣1#有机鞣剂鞣坯革制得的革收缩温度达到89．1℃,复鞣2#有机鞣荆鞣坯革制得的革收缩温度达到86．3℃,再经过湿态整理和干整理后收缩温度分别达到92．5℃和86．4℃,革身丰满柔软,撕裂强度和抗张强度较好。综合比较分析表明,DMT-ⅡB配合鞣剂与1#有机鞣剂结合鞣制得的成革综合性能较优。     

铁-锆-铝配合鞣剂及其在山羊鞋面革鞣制中的应用

通过对自制系列铁-锆-铝配合鞣剂的稳定性、反应性进行检测,优选出最佳的铁-锆-铝配合鞣剂配比,并基于铁-锆-铝配合鞣剂及其鞣革体系进行山羊鞋面革的制作,检测所鞣得坯革的物理机械性能、化学性能、感官性能和耐水性等,并与传统铬鞣革进行对比。研究发现:所鞣得坯革的收缩温度达到了88.7℃,成革平均收缩温度达到90℃以上,同时所鞣革的物理机械性能、感官性能均达到了行业标准对鞋面革的要求,与铬鞣革接近。与纯铁鞣相比,铁-锆-铝配合鞣剂所鞣革具有优良的耐水洗能力。业已证实,采用本研究的铁-锆-铝配合鞣剂及其配套工艺鞣制的山羊鞋面革,其鞣制效果可与铬鞣革媲美。     

我国皮革化工发展史记（续）

四、国内外皮化产品发展趋势 1鞣剂鞣剂是皮胶原的交联剂,动物皮经过鞣制发生了质的变化,使生皮变成革,所以鞣剂是皮革化工产品中最重要的产品。鞣剂有主鞣剂和复鞣剂之分,主鞣剂又有轻革鞣剂和重革鞣剂之别。自从1859年德国人首次发现铬盐具有优良的鞣性至今还没有找到或合成出一种轻革主鞣剂来代替铬盐。     

DLT-10号轻革复鞣剂

采用常用复鞣剂复鞣进口牛皮,成革的抗张强度、伸长率较难达到部颁标准,填充性能也较差。我所研制的DLT-10号轻革复鞣剂可提高成革的抗张强度,降低伸长率,产品等级率也有提高。铬革复鞣是采用矿物鞣剂、植物鞣剂、合成鞣剂、树脂鞣剂和醛鞣剂单独或相互结合进行的。用铬盐复鞣,可使成革柔软、毛     

我国皮革化工发展史记(续)

四、国内外皮化产品发展趋势 1鞣剂 鞣剂是皮胶原的交联剂,动物皮经过鞣制发生了质的变化,使生皮变成革,所以鞣剂是皮革化工产品中最重要的产品.鞣剂有主鞣剂和复鞣剂之分,主鞣剂又有轻革鞣剂和重革鞣剂之别.自从1859年德国人首次发现铬盐具有优良的鞣性至今还没有找到或合成出一种轻革主鞣剂来代替铬盐.     

现代猪皮制革实用技术（二十八）

（五）醛鞣剂 醛鞣剂可以作为鞣剂进行鞣革，也可以作为复鞣剂。目前，在制革生产中．它主要作为复鞣剂应用。醛鞣剂可以与胶原纤维产生醛-氨交联或曼尼希反应．使胶原的湿热稳定性提高。醛鞣剂的复鞣效果主要表现在：可使坯革纤维的交联键增加；可使成革的弹性增加；可以赋予成革以一定的耐汗性以及耐干洗等性能。但对成革的丰满性、填充性等贡献不大。     

再论铬鞣剂及应用技术

迄今为止,铬鞣剂是皮革制造重要材料,其鞣革性能是其他鞣剂无法达到的,再次理解现代铬鞣剂的功能是非常有益的。利用现代鞣制方法对糖还原的液体铬浆(GCr-L)、糖还原铬粉(GCr-S)及二氧化硫还原铬粉(SCr-S)三种鞣剂应用特征进行探索,包括:三种鞣剂的水解与光谱吸收特征;用铬鞣剂在浸酸牛皮中渗透吸收情况及鞣革性能进行对比研究;不同铬鞣剂对鞣后复鞣染整的影响。结果表明:GCr-L与GCr-S水解初期pH较低,接近平衡的pH差距较小,吸收光谱紫移。因此,组成较复杂,有机配合物含量多,导致鞣制渗透速率和吸收率都相对SCr-S较差。在相同Cr_2O_3用量下铬鞣坯革比较,SCr-S鞣革的物理力学性能优于其它两种鞣革。但三种铬鞣剂鞣革经过染色、加脂后无明显差别,成革质量相同。     

硅藻土负载DMT-Ⅱ无铬鞣剂鞣革的研究

将硅藻土负载DMT-Ⅱ无铬鞣剂用于山羊皮的鞣制,通过正交试验,确定它们的最佳质量比,同时考察预鞣剂种类、鞣液的pH对坯革物理-机械性能的影响,并对最佳条件下所鞣得的山羊坯革进行物理-机械性能测试。结果表明:鞣制过程中硅藻土负载DMT-Ⅱ无铬鞣剂鞣革的最佳工艺条件是采用改性戊二醛预鞣,用量质量分数为2%,起始pH值3.4～3.5,锆-铝-钛配合鞣剂与硅藻土的质量比为7%∶2.1%,所鞣得的山羊坯革收缩温度达到90℃以上。     

生产黑色植鞣山羊箱包革的体会

我厂生产植鞣山羊箱包革己多年,但是历年来均生产的彩色产品,从未生产过黑色产品。1983年由于外贸的急需,星火皮件厂接受了一批由黑色植鞣箱包革作皮件任务,要我厂担任这批革的生产。按照当时的条件来看困难较大,主要问题是:市场上一直缺少优质鞣革专用的盐基黑染料。一般说来不采取技术措施靠直接黑和酸性黑是染不黑植物鞣革的。我们在短期内经过反覆摸索,采取了可靠技术措施,使产品的黑度和光亮度     

两性酚类合成鞣剂的制备及应用

以苯胺、丙烯酸、苯酚、甲醛及磺化剂为主要原料制备两性酚类合成鞣剂,讨论了该鞣剂的制备影响因素.用红外光谱(FT-TR)和凝胶渗透色谱(GPC)对产物的分子结构进行表征,并将所得的两性酚类合成鞣剂用于山羊酸皮的主鞣及蓝湿革的复鞣工序.结果表明,Mannich反应最佳温度在110~120℃,合成鞣剂的终点pH控制在6~8.红外光谱检测表明所合成的产物具有预期的两性结构,产物的相对分子质量为1526.应用试验中,用作主鞣时能使鞣革Ts升高10~15℃;用作复鞣时,能较好地提高坯革的物理机械强度,与丙烯酸复鞣剂相比,增厚率更明显,填充性能更优异,进行黑色染料染色后,坯革色泽浓厚,可改善阴离子复鞣剂的浅色效应;SEM观察发现该鞣剂应用后坯革纤维分散程度更均匀,能有效提高鞣革的柔软度.     

植-合成鞣剂结合鞣山羊服装革工艺初探

应用栲胶搭配三种合成鞣剂对山羊皮进行鞣制，发现栲胶搭配改性嗯唑烷鞣制能提高革收缩温度98℃以上，但所得革力学性能较差，无法达到山羊服装革的性能要求；栲胶搭配氨基树脂鞣剂鞣制所得革收缩温度能够超过85℃，革粒面较细致且富有弹性，抗张强度能达到山羊服装革的性能要求，但在撕裂强度和伸长率方面存在缺陷；栲胶搭配丙烯酸树脂鞣剂能有效改善革的撕裂强度，同时抗张强度也能达到山羊服装革的要求，得革较丰满，但收缩温度偏低，仅有83-84℃，并且伸长率方面同样存在缺陷。