提高羊毛染色鲜艳度的新途径

本文论述了羊毛用甲基丙烯腈接枝聚合改性和用含活性基的阴离子改性剂处理提高羊毛当色鲜艳度的新途径，实验证明，羊毛经改性处理后，损伤度，强力和弹性等未受到大的影响，接枝后的用阳离子染料染色湿处理牢度都普遍提高２－３级。     

论稀土元素在羊毛染色中的效果

近年来稀土元素用于染色工程越来越多，本文围绕应用效果、化学机理作了一系列的研究，得到了一些不同的看法。通过光电测色、紫外光谱分析，认为稀土元素并不能明显、彻底解决染色鲜艳度问题，甚至个别色号鲜艳度反而下降，通过起毛起球试验、收缩率实验，结果加入稀土元素者亦无明显改善。 染色牢度的变化没有一定规律，有的略有提高，有的略有下降，并不能一律得到改善； 通过安全性实验，按日本环保测试方法──鱼毒实验法考核，稀土元素对生物有很大的毒害作用，这一点尤其应该引起各界的关注。     

稀土在茜草染色羊毛中的应用

将稀土媒染剂用于茜草对羊毛的染色,在优选预媒、同媒和后媒染色方法的基础上,分析了染液pH值、时间、温度、浴比和媒染剂浓度对染色效果的影响,并与酸性染料的染色效果进行比较。结果表明：稀土与茜草同浴染色后羊毛线的颜色最深,稀土氯化镧最佳质量分数为5%;优选染浴pH值为5,染色温度为98℃,保温时间为60 min,此时染色羊毛线的各项色牢度可基本达到传统酸性染料的染色效果。     

稀土在棉纱染色中的作用

制备了可以在碱性条件下使用的稀土与二乙三胺五乙酸和柠檬酸的络合物,并研究它们在棉纱染色中的作用。本文研究表明稀土络合物对提高活性染料染色棉纱的鲜艳度和牢度有较明显的作用。     

天然染料等同体及食用色素的羊毛染色研究

研究了羊毛织物用天然染料等同体－－酸性靛蓝、苋菜红及食肜色素胭脂红、柠檬黄、日落黄、亮蓝染色的工艺条件与上染率的关系。在染料用量３％,浴比６０：！,硫酸有得０．１￣０．２ｍＬ／Ｌ,４０℃起染,４５ｍｉｎ升温至９５℃,续染４０ｍｉｎ等条件下,上染率远在９０％以上。食用色素染色方便,色彩鲜艳,可以配色,安全无毒,染色毛织物除水浸棉布沾色牢度２－３级外,其他各项牢度均达到３级或３级以上,符合国家标准,可     

混合稀土在羊毛低温染色中的应用

为了降低羊毛在沸染过程中造成的损伤,减短生产流程,研究了在混合稀土CeCl3/LaCl3作用下,羊毛的低温染色工艺。分析了匀染剂种类、混合稀土用量、匀染剂用量、保温时间、pH值以及浴比对染料上染率及匀染性的影响;并在文献数据的基础上,优化了羊毛混合稀土低温染色的工艺,即弱酸性艳蓝RAW染料2%,混合稀土0.20%,平平加O用量0.1%,渗透剂SP-2用量0.3%,pH值4.5,保温温度75℃,保温时间60 min,浴比1∶50;与传统常规羊毛染色工艺以及文献中的稀土羊毛低温染色工艺相比,染料的上染率和匀染性均有所增加,匀染剂平平加O和混合稀土的用量有所降低。     

稀土在栀子黄色素染色羊毛纤维中的应用初探

利用单因素实验研究了染浴pH值、染色温度、氯化镧用量与加入方式等因素对天然栀子黄色素上染羊毛纤维的影响.通过正交试验,得出天然栀子黄色素采用氯化镧上染羊毛纤维较合适的条件为:染浴pH值4,染色温度90℃,保温阶段加入7％ (owf)氯化镧,上染百分率达到96.27％;氯化镧的加入能明显改善羊毛的皂洗牢度,皂洗牢度可达4级.羊毛纤维的断裂强力略有下降.     

羊毛低温染色助剂的研究

研制出一种羊毛低温染色助剂wDs，由表面活性剂、有机溶剂及稀土等无机盐多种物质复配而成。采用该助剂，羊毛纤维可在80—85℃下用弱酸性染料、中性染料染色，与常规沸染工艺比较，得色深、浮色少、色牢度好，还能缩短染色时间，并且有效地解决由常规染色引起的泛黄、色萎、毡缩以及强力下降等疵病，对染料也无特殊要求。     

壳聚糖与稀土在羊毛低温染色工艺中的应用

文章探讨用壳聚糖对羊毛进行预处理,再添加稀土助剂应用于活性兰纳素染料染色的新工艺。讨论了壳聚糖和稀土用量、预处理温度、染色温度、染色时间等工艺条件对染色效果的影响。结果表明,羊毛经壳聚糖处理并采用稀土作为低温助剂在兰纳素染料中染色最佳工艺为:壳聚糖用量2 g/L,pH值4,预处理温度35℃,预处理时间30 min;染料用量2%(owf),氯化稀土用量0.1%(owf),染浴pH值4.5,染色温度80℃,染色时间50 min。该工艺实现了染色低温节能的目的,同时减小羊毛单纤维强力损伤,提高羊毛匀染性。     

SFR—502在羊毛铬媒染料染色中的应用

本文利用自制的羊毛多功能染色助剂ＳＦＲ－５０２，对羊毛低温快速染色工艺进行了详细的研究。该助剂可用于散毛、毛条及匹染工艺，染色时间缩短至２．５小时，染色温度降至８５℃，有增艳效果、还能降低染色废水中的铬含量，则可大大提高毛织物的品质，降低成本，具有重大的社会经济效益。     

羊毛低温染色助剂的研究和应用

羊毛低温染色是减少羊毛纤维受损的有效手段，具有节约能源、提高可纺性和制成率等优点。本文详细叙述了国内合成的“ＳＬＤ低温染色助剂”的染色原理及应用情况。     

超声波在羊毛染色中的应用

以酸性大红G为例,对超声波在羊毛染色中的作用进行研究。结果表明,与常规染色工艺相比,在提高染色织物皂洗牢度的同时,超声波染色不但可以提高染料的上染百分率,节约染料,降低环境污染,而且可以增大扩散系数,降低染料上染的活化能,降低染色温度,缩短染色时间,从而节约能源,提高生产效率,使酸性染料对羊毛的低温短时间染色工艺成为可能。     

十二烷基甜菜碱在羊毛染色中的作用研究

本文从十二烷基甜菜碱和染料及纤维的相互作用两方面分析了两性离子表面活性剂在羊毛染色中的作用机理。研究发现,十二烷基甜菜碱对酸性染料羊毛染色具有良好的匀染和促染作用。     

减少丝光羊毛在染色中的损伤

阐述了染色时氯化丝光羊毛发生损伤的原因以及染色工艺条件对丝光羊毛损伤的影响,控制染色工艺参数可减少丝光羊毛染色时的损伤,交链类羊毛保护剂对丝光羊毛有较好的保护作用。通过正交实验得出,染色的pH值对丝光羊毛的强力影响最大,其次是保护剂,次之是染色的温度。最后是染色的时间。     

羊毛稀土助剂低温染色工艺探讨

采用稀土助剂进行羊毛低温染色实验,并将染色结果与羊毛常规染色结果进行对比,最后通过分析得出了低温染色工艺中稀土助剂最佳用量为0.2%(o.w.f),最佳染色温度为80℃,染色时间60 min。羊毛稀土助剂低温染色工艺能够明显降低染色温度,在减轻纤维强力损伤的同时,降低了能源消耗,具有节能环保的优势。     

低温染色助剂WWH在拉伸羊毛染色中的应用

以未拉伸羊毛和国产及进口拉伸羊毛为研究对象，研究了低温染色助剂WWH用量对羊毛染色性能的影响。试验结果表明，低温染色助剂WWH能降低羊毛的染色温度，低温染色后拉伸羊毛的染色牢度基本不变。低温染色助剂WWH的合理用量为7～8g／L。