FA801A型摇纱机满绞自停装置的改进

根据纺织工业“八五”技术改造的要求,我们对本厂生产的FA801A型摇纱机进行了改造,以数控数显技术取代了传统的电气式满绞自停装置。电气式满绞自停装置传动结构较为复杂;配齿齿轮Pc_1、Pc_2种类繁多,总计有64件,制造成本高;使用过程中易出现中途停车(即重复     

B701A绒线摇绞机横动机构的改进

我们原使用的 B701A绒线摇绞机横动装置为宜绞跳绞式,绞纱的绕纱形式为宜绞式,又名小扎绞。其绕法系将纱线经过导纱钩(装在横动木上),直接绕于纱框。由于导纱钩与横动木不横动,因此将纱线重叠绕于纱框上,纱框转过一定因数后,满绞指示表指针触动开关,使跳绞装置跳一次绞,即导绞钩与横动本横向移动一定距离,最多移动四次,便成一绞。直绞式纱线在经过漂洗、染色工序时,纱绞容易紊乱,退绕时找头麻烦,倒纱断头多,且摇纱扎绞费时多。 外商提供的826针织绒绞纱样品,系大花绞式,每绞半磅,绞内不分小绞,其摇纱方法是将纱线连续绕于纱框上,由于导纱钩…     

FA801A型摇纱机的几项改进

我厂研制的FA801A型摇纱机,自1989年通过省级鉴定以来,曾荣获安徽省优秀新产品奖、省科研成果奖、六安地区重大科技进步奖等。 近年来,我厂立足于科技进步,根据纺织工业八五技改要求和自身产品的特点,不断优化该机结构,完成了多项重大技术改进,现分述于下。 (一)改进电气控制 目前,国产FA系列摇纱机电气传动装置的制动控制大体有三种类型:     

A734型摇纱机三项改进措施

Ａ７３４型摇纱机三项改进措施我厂有Ａ７３４型双面摇纱机９台，均为７０年代末８０年代初的设备。现在该设备的运转状态和工艺性能有不同程度的下降，但由于类似设备很多，不可能一下全部淘汰，所以只能在改造上下功夫，以提高其工作性能。纱框根据我厂工艺，纱框周长固...     

摇纱机落绞装置的改进

目前,我国的摇纱机大都采用单摇盘落绞装置。经过多年的使用,这种单摇盘的落绞装置存在着一些缺点,例如:机械振动造成摇盘与托脚中的微型轴承撞击,使摇盘表面产生凹坑。这样不仅使挡车工在落绞时要费很大的力转动摇盘,而且摇盘需经常锉修、调换(据我厂使用情况来看,为一周左右锉修一次,一月左右调换一个),有时凹坑卷边还会刮伤纱线,甚至割断纱线。     

FA801型摇纱机刹车部件的改进

一、刹车带支架(FA801-0100-6)的改进 FA801型摇纱机刹车带支架为3毫米厚的钢板焊件,改前由于原件存在一处设计强度不够,刹车时经受不住3公斤电磁铁牵引力的冲击作用,断裂损坏现象严重,影响正常生产。我厂1987年购置的10台FA801型摇纱机使用不到一年,该件断裂损坏率达90％以上。对此,我们在新件投入使用或断件焊接修复的同时作了简单改进,见图1。经使用证明,改后强度提高,寿命延长,提高了设备运转率,保证了生产顺利进行。具体做法是:     

成绞、复摇和摇纱机卷绕原理及简谐络交设计

针对成绞机、复摇机和摇纱机等六角形大笈卷绕的简谐络交特点,通过理论和公式,表达了络交与主要基本参数之间的关系、丝片实际成形状态等,提出了这类机器简谐络交速比的设计方法及理论依据.     

A731型摇纱机生产中长腈纶针织绒线的改进

我厂利用棉纺设备生产中长腈纶针织绒线，与毛纺设备生产的同类产品相比，具有成本低、产量高的优势，所生产的827．5中长腈纶针织绒线，一直比较好销，也缓解了原棉紧张的矛盾。中长睛纶针织绒线的坯线规格与毛纺产品相同，一般要求坯线较长达到ZIOOmm左右，而A731型双面摇纱机纱框最大周长只能达到1371mm。我厂围绕加大纱框周长，进行了相应改造，使之适应中长睛纶针织绒线的生产。所改9台摇纱机近一年来使用正常。一、机架部分如将纱框周长加大到ZIOOmm后，势必造成纱框与中间墙板、车面相碰。为此，将中间墙板（O163）拆掉，由新制…     

烫印机电化铝清废的自动复卷改造

本文基于瑞士某型烫印机(SP76-BM),在电化铝清废的过程中存在的问题,介绍了一种进行自动恒张力复卷的改造方法。可对类似速度高速间歇变化对象的复卷控制提供一定的参考。     

现代卫生纸机卷取控制研究

详细分析了卫生纸机卷取动作过程,改善原有卷取部的结构,增加了起重臂环节,并利用西门子CFC软件完成对起重臂动作编程的增补。提高了卷取部的稳定性,加强了纸机的智能化,同时也保证了纸机卷取效率和安全性。     

基于内模控制的卷纸机恒张力控制系统设计

纸机张力具有模型不固定,速度和张力耦合强,受干扰因素多等特点,传统的PID控制不能满足生产要求,针对卷纸机的收卷提出了一种张力内模控制(IMC)法。根据IMC算法对卷纸机的收卷段张力设计了控制器,并用MATLAB进行仿真。结果表明,采取IMC法对张力进行控制要比传统PID控制性能更优越,可实现卷纸机张力稳定,同时能够克服外界干扰的影响。     

复卷机机械及电控系统的技术发展动向和特点

就造纸中成品纸的二次加工机械-复卷机的机械及电控技术发展动向和特点作了分析及展望.     

倒筒设备的技术经济分析

本文为丝织企业在倒筒工序上进行设备选型的参考依据。文中阐述了倒筒工序的工艺地位及在无梭、有梭丝织工艺路线中的作用,并重点对倒筒设备的主要机型进行了技术经济、发展趋势分析及技术经济指标对照,其中的单锭投入产出效益比是本文的核心结论。     

应用复摇助剂提高生丝质量

对ＺＳＦ－１复摇助剂的使用情况进行了总结。经山东煺制丝企业应用证明,ＺＳＦ－１复摇助适用于绞装生丝复摇前丝小箴真空给湿,能改善生丝外观质量,减少生丝切断,提高徨丝质量,降低生产成本等。     

在络筒工序加喷嘴减少毛羽的试验分析

为减少纱线毛羽对后工序的影响,通过在络筒工序加装喷嘴的方法,有效地减少纱线毛羽的产生,降低纱疵,提高纱线的外观质量,对后道工序有很大帮助;但空气的压力、喷嘴的喷孔角度、方向也影响喷嘴的效果,合理的工艺参数需进一步探索.     

络筒车间的温湿度测量与纱线材料值修正

针对络筒车间的温湿度变化导致纱线含水量不稳定,使同一种纱线在不同温湿度下具有不同材料值这一现象,介绍了一种在清纱器上配接的温湿度测量装置,采用低成本数字化传感器SHT71芯片对络筒车间温湿度进行实时测量,简要说明其电路方案,并指出纱线材料值的修正方法;得出此技术的应用提高了电容式清纱器的环境适应性,为清纱器在络筒车间的准确运行提供了保障的结论。     

人体静电对复卷机控制系统的影响

人体在经过复卷机的控制系统时,人体的静电放电时会对系统的上位机、可编程序控制器和调速装置造成伤害从而影响控制系统的正常工作。本文对人体静电的产生、放电规律以及人体静电的能量进行了分析、计算。实践证明,只要做到有效防护,认真执行各项技术措施,人体静电对于复卷机控制系统的影响可以消除。     

气流纺坏筒纱倒筒专用设备的研制与实践

气流纺纱机项目是一种新型的纺纱设备,具有高产、高效、成纱质量好、工艺流程短的优点,是纺织企业重要的经济增长点之一.在实际生产过程中,由于多种原因,造成个别筒纱脱边、松心、坏管(习惯上称"坏筒");如果不及时处理,可能造成用户投诉,使企业遭受经济损失,也造成了纱线因损坏而浪费,增加企业的生产成本.我们为了节约生产,在以往的工作中也采取了不少方法杜绝上述问题的发生,也利用过1332M型络筒机卷绕气流纺纱,但效果不理想,改造成本较大,达不到低投入、高产出的目的.