十溴二苯醚与赤磷对EPDM/PP的阻燃化研究

用氧指数(LOI)测定、力学性能测定、热失重分析(TGA)方法研究了十溴二苯醚(FR—10)、赤磷及其配合使用对三元乙丙橡胶(EPDM)／聚丙烯(PP)阻燃性能、力学性能的影响。结果表明，单独使用FR—10或赤磷对EPDM／PP有一定的阻燃作用，但效果不明显；FR-10与赤磷配合使用具有明显的协同阻燃作用，阻燃效果较好。阻燃剂的加入会使共混体系的力学性能下降。加入FR—10及其与赤磷的配合物虽然降低了EPDM／PP的起始失重温度，但不影响其正常使用。     

水合氧化铝阻燃EPDM/PP的性能研究

用氧指数测定和力学性能测定方法研究了水合氧化铝 ( ATH)的用量及粒径对共混物性能的影响。结果表明 ATH对 EPDM/ PP有一定的阻燃作用和消烟作用 ,但使其拉伸强度和断裂伸长率降低。随其用量增加和粒径变小 ,阻燃效果提高 ;粒径对阻燃性能的影响随用量增大影响也增大。少量使用 ATH时 ,粒径对拉伸强度影响不大 ,但对断裂伸长率影响明显 ;随用量增大 ,粒径对拉伸强度和断裂伸长率的影响也增大。     

十溴二苯醚与Sb2O3对EPDM/PP的阻燃化研究

用氧指数、力学性能、热失重分析方法研究了十溴二苯醚(FR-10)以及与Sb2O3配合使用对三元乙丙橡胶／聚丙烯(EPDM／PP)阻燃耐热性和力学性能的影响。结果表明。单独使用FR-10或Sb2O3对EPDM／PP有一定的阻燃作用,但效果不明显;FR-10与Sb2O3配合使用具有明显的协同阻燃作用,阻燃效果较好。阻燃剂的加人会使共混体系的力学性能下降。加人FR-10及其与Sb2O3的配合物虽然降低了EPDM／PP的起始失重温度。但不影响其正常使用。     

EPDM/PP 材料阻燃性研究

用氧指数测定和力学性能测定方法研究了十溴二苯醚(FR-10)及其与三氧化二锑(Sb2O3)、红磷配合使用对三元乙丙橡胶(EPDM)／聚丙烯(PP)阻燃性能和力学性能的影响。结果表明，FR-10对EPDM／PP有阻燃作用，但效果不明显。FR-10与Sb2O3和FR-10与红磷在EPDM／PP中并用有协同阻燃作用；阻燃剂的加入会使共混体系的力学性能下降,FR-10与红磷的并用阻燃剂比FR-10与Sb2O3的并用阻燃剂阻燃效果好，对力学性能的不利影响亦较小。     

三元乙丙橡胶共混改性聚丙烯

分别用茂金属催化聚合所得的三元乙丙橡胶(mEPDM)和传统Ziegler-Natta催化剂聚合所得的三元乙丙橡胶(EPDM)对PP进行共混改性。考察了增韧剂质量分数对共混物冲击强度、拉伸强度和热变形温度等力学性能的影响,以及共混物结构形态和结晶行为。结果表明,与PP／EPDM共混物相比,PP／mEPDM共混物的脆韧转变增韧剂临界质量分数小,扯断伸长率高。PP／mEPDM共混物的脆韧转变区间远小于PP／EPDM共混物。随增韧剂质量分数的增加,PP／mEPDM和PP／EPDM共混物的拉伸强度、弹性模量和维卡软化点均单调下降,但后者的下降幅度更大。电镜分析和结晶行为研究表明,PP与mEPDM的相容性优于PP与EPDM的。     

振动力场下动态硫化EPDM/PP共混物的研究

在振动力场中采用硫磺硫化体系对三元乙丙橡胶(EPDM)／聚丙烯(PP)共混物进行动态硫化实验，研究了振幅和振动频率对共混物凝胶量和力学性能的影响。结果表明：随着振频、振幅的增加，共混物的凝胶量、拉伸强度、剪切强度和断裂伸长率都有一定程度的提高，100％定伸应力存在一个最佳值。     

PP/有机硅树脂阻燃体系的性能研究

采用有机硅树脂阻燃剂阻燃改性聚丙烯(PP),研究有机硅阻燃剂用量对PP共混体系的阻燃性能及其力学性能的影响。结果显示:随着有机硅树脂阻燃剂用量的增加,PP共混物的极限氧指数逐渐增大,共混体系的拉伸强度和弯曲强度有一定程度的降低,而断裂伸长率和冲击强度则下降幅度较大。当加入20%的有机硅树脂阻燃剂时,其极限氧指数由纯PP的17.8%增加到25.5%,当有机硅树脂阻燃剂的质量分数20%,PP的拉伸强度和弯曲强度分别降低了18.48%、12.47%,而断裂伸长率和冲击强度分别降低了57.72%、68.90%。     

PP/EPDM共混物断裂性能的研究

采用三元乙丙橡胶（EPDM）对共聚聚丙烯（PP）增韧改性。研究了共混物的力学性能和断裂性能，着重采用基本断裂功方法探讨了材料组成对共混体系断裂性能的影响。研究发现：随EPDM用量的增加，共混物的拉伸强度逐渐下降，冲击强度均较纯PP有一定程度的提高。不同组成的PP／EPDM共混物的ωe均高于纯PP，ωe值随EPDM用量的增加呈先增大后减小的趋势，且ωe主要受ωe,n变化的影响，同样βωp的变化主要受βnωp,n变化的影响。     

纳米莫来石填充PP/EPDM共混物的脆韧转变

制备了含纳米莫来石的三元乙丙橡胶(EPDM)和马来酸酐接枝三元乙丙橡胶(EPDM-g-MAH)母料,研究了纳米莫来石对聚丙烯(PP)/EPDM和PP/EPDM-g-MAH共混物脆韧转变的影响。结果表明:纳米莫来石的加入使PP/EPDM和PP/EPDM-g-MAH共混物的脆韧转变提前,尤其在纳米莫来石用KH-550改性后,PP/EPDM共混物发生脆韧转变时EPDM的含量由15%降至10%;在橡胶相含量相同时,加入纳米莫来石后共混物的弹性模量和拉伸强度略有下降,而断裂伸长率显著下降。     

动态硫化EPDM/POE制备工艺与性能研究

采用动态硫化的方法制备了三元乙丙橡胶／聚乙烯烃类共聚物(EPDM／POE)热塑性弹性体。初步探讨了动态硫化EPDM／POE的共混温度、硫化剂用量等加工工艺参数对力学性能的影响。其拉伸强度和断裂伸长率随着加工温度的升高而提高；随着剪切速率的提高断裂伸长率增大，拉伸强度先增加后有所下降；提高;EPDM的比例其永久形变降低，同时硬度也下降。     

动态硫化EPDM/PP共混物力学性能的研究

考察了硫黄用量和聚合物共混比对动态硫化ＥＰＤＭ／ＰＰ热塑性弹性体性能的影响。结果表明,随着硫黄用量增大,ＥＰＤＭ／Ｐ共混物的拉伸强度、１００％定伸应力和扯断伸长率先增大后减小、硬度有所增大,随着ＰＰ用量的增大,ＥＰＤＭ／ＰＰ共混物的拉伸强度、１００％定伸应力和硬度均有所增大,扯断伸长率也先大后减小。ＰＰ用量的变化对这些性能的影响更显。     

EPDM/POE/PP共混制备热塑性弹性体的性能研究

采用动态硫化的方法制备三元乙丙橡胶（EPDM）/聚烯烃弹性体（POE）/聚丙烯（PP）热塑性弹性体,讨论了EPDM、硫化剂、炭黑的用量和填料种类对热塑性弹性体性能的影响。结果表明：随着EPDM用量的增加,EPDM/POE/PP热塑性弹性体的拉伸强度、定伸应力和硬度都呈减小趋势,而拉断永久变形呈上升趋势;随着SP-1055用量的增加,其压缩永久变形显著降低;随着炭黑用量的增加,弹性体的拉伸强度、定伸应力和硬度先下降后增加,而拉断伸长率、拉断永久变形和压缩永久变形先增大后降低;在不同填料种类中用N85作为填料时,弹性体的综合性能最好,压缩永久变形最小。     

EPDM/PP共混型热塑性硫化胶的增容研究

研究了酚醛树脂接枝改性聚丙烯(PP-g-MP)和马来酸酐接枝改性茂金属乙烯-辛烯共聚物(EOC-g-MAH)对动态硫化EPDM/PP共混型热塑性硫化橡胶(TPV)的增容作用,探讨了增容剂对TPV的物理机械性能、形态结构和流变性能的影响。结果表明,PP-g-MP能够提高EPDM/PPTPV的100%定伸应力和拉伸强度,但扯断伸长率下降;适量的EOC-g-MAH能够提高EPDM/PPTPV的拉伸强度和扯断伸长率,但100%定伸应力下降。接枝率越高,TPV的拉伸强度和扯断伸长率也越高。通过相差显微镜分析表明,加入增容剂有助于橡胶粒子的更精细、更均匀地分散,EOC-g-MAH的增容作用更佳。加入EOC-g-MAH后TPV的切敏性更显著。     

三螺杆动态混炼挤出机制备TPV的力学性能研究

在振动力场作用下的三螺杆动态混炼挤出机上,采用硫磺硫化体系对不同配比EPDM／PP共混物进行动态硫化实验。通过调节螺杆振动参数(频率和振幅)改变加工过程中振动力场的振动强度,探讨了振动力场对 EPDM／PP共混物力学性能的影响规律。结果表明:振动力场的引入可以使热塑性硫化体系(TPV)拉伸强度最大提高23％,100％定伸应力最大提高20％,断裂伸长率最大提高28．7％;而振动力场的施加使得TPV材料的永久变形增大,说明其弹性下降,另外对硬度影响不大。     

EPDM/PP共混物老化性能的研究

研究了三元乙丙橡胶改性聚丙炮共混物的性能,探讨了不同含量的ＥＰＤＭ对共混物的力学性能,热性能、流变性能的影响,还探讨了不同品种,不同含量的抗氧剂对共混物耐老性影响。     

部分硫化的PP／LDPE／EPDM共混体系的研究

讨论了部分硫化的PP/LDPE/EPDM共混体系的硫化体系、硫化温度、硫化时间以及碳黑、滑石粉对性能的影响。结果表明:过氧化二异丙苯(DCP)与硫磺的配合使用使共混物的拉伸强度和硬度得到提高,断裂伸长率和压缩永久变形降低;碳黑与滑石粉配合使用且配比为15/15时,共混物的性能相对较好。     

SIS/SBS/PP共混改性的研究

研究了新型聚丙烯(PP)合金材料的配方、制备、工艺及性能。分别讨论了不同用量的三元乙丙橡胶 (EPDM)、苯乙烯与异戊二烯嵌段共聚物(SIS)及苯乙烯与丁二烯嵌段共聚物(SBS)与PP组成的二元和三元共混体系对材料力学性能的影响。结果表明:SIS为PP较好的增韧剂,PP／SIS/SBS三元共混体系具有较好的协同效应,在某种程度上可以代替EPDM改性PP,共混改性后拉伸强度、扯断伸长率等性能优良。     

剪切速率对动态硫化PP/EPDM热塑性弹性体相态结构及性能的影响

采用动态硫化法,在双螺杆挤出机中制备以聚丙烯(PP)/三元乙丙橡胶(EPDM)为基体材料的热塑性弹性体,研究螺杆转速对PP/EPDM热塑性弹性体相态结构及性能的影响;采用差示扫描量热(DSC)仪分析了PP/EPDM热塑性弹性体的结晶性能,通过扫描电子显微镜(SEM)分析PP/EPDM热塑性弹性体的微观相态结构,并用万能试验机等对其力学性能进行测试。结果表明,随着螺杆转速的增加,PP/EPDM热塑性弹性体的结晶温度降低,凝胶含量、拉伸强度和断裂伸长率先增大后减小,压缩永久变形先减小后增大,而螺杆转速对硬度的影响不明显。当螺杆转速为180 r/min时,PP/EPDM热塑性弹性体的凝胶含量、拉伸强度和断裂伸长率均达到最大值,分别为56.8%,15.9 MPa和634%,压缩永久变形和硬度(邵A)均达到最小值,分别为68.8%,88。     

废旧三元乙丙橡胶粉改性聚丙烯的性能研究

采用废旧三元乙丙橡胶粉(简称WEPDM)对聚丙烯(PP)进行改性,并研究WEPDM用量对WEPDM/PP复合材料物理性能、熔体流动性、热稳定性以及微观结构的影响.结果表明:加入少量WEPDM可以使PP的综合物理性能提高;WEPDM用量为15份时,与纯PP相比,WEPDM/PP复合材料的拉伸强度、弯曲强度和拉断伸长率均得到提高,冲击强度变化不大;继续增大WEPDM用量可以大幅提高WEPDM/PP复合材料的冲击强度,但会导致拉伸强度和弯曲强度大幅降低.加入WEPDM会使WEPDM/PP复合材料的熔体流动性变差,但可以显著提高热稳定性;WEPDM用量为15～20份时,WEPDM与PP的相容性较好,两相结合较好,没有明显的界面区分.     

EPDM/POE/PP热塑性硫化橡胶材料的制备及性能研究

以三元乙丙橡胶(EPDM)/乙烯-辛烯共聚物(POE)/聚丙烯(PP)为原料,在PP含量固定的情况下,将POE部分取代EPDM,采用动态硫化技术制备出EPDM/POE/PP三元热塑性橡胶材料(TPV),研究不同含量的POE对材料力学性能、流变性能和微观形貌的影响。结果显示,随着POE含量的增加,三元TPV材料的硬度和熔体质量流动速率不断增大;拉伸强度和断裂伸长率呈线性增大,当EPDM/POE/PP比例为45/40/15时,材料力学性能达到最大值。流变性能和微观形貌分析结果表明,EPDM/POE/PP三元TPV材料具有良好的综合性能。