城市生活垃圾焚烧发电CDM项目案例分析

本文分析评价了我国城市生活垃圾的产生量、资源量、国内外垃圾焚烧技术应用状况、制约我国城市生活垃圾焚烧技术应用的主要因素以及垃圾焚烧发电技术应用潜力。本研究以城市生活垃圾焚烧发电技术为案例,基于三个基准线,应用增量成本分析方法,计算了垃圾焚烧发电作为CDM(清洁发展机制)项目的单位碳减排成本并对其进行了敏感性分析,提出城市生活垃圾焚烧发电技术应作为我国与发达国家进行CDM项目合作的优先技术领域。     

清洁发展机制(CDM)对促进生物质气化发电技术的作用分析

生物质气化发电产生的温室气体减排效果是十分明显的，但该技术的发电成本还高于常规能源发电，缺乏市场竞争力。该文分析了生物质气化发电系统的温室气体减排能力，探讨了执行清洁发展机制，交易CO2减排指标可以带给项目的额外经济收益以及对项目内部经济性的改善。分析表明，利用清洁发展机制可以对规模化发展生物质气化发电技术起到良好的促进作用。     

中型生物质气化发电系统设计及运行分析

中等规模的生物抟气化发电（１－５ＭＷ）,现阶段在我国具有特别重要的意义。从系统匹配的角度,阐述了中型生物质气化发电系统中气化炉、净化系统及内燃机三部分的相互关系和设计要点,指出４００ｋＷ以上发电系统最好选用循环流化床气化炉。     

水泥厂低温余热发电CDM项目案例分析

以曲寨水泥厂9000 kW低温余热发电项目做为清洁发展机制(C D M)项目案例,基于基准线,应用方法学ACM0004,计算了低温余热发电项目的CO,减排量.结果表明,曲寨水泥厂9000 kW低温余热发电项目可实现CO,年减排量52878t.     

生物质气化发电项目经济性分析

对2MW和6MW生物质气化发电站项目的经济性进行了分析和比较.在目前的经济环境下,生物质气化发电的设备成本为5000～6500$/kW,上网电价在0.60～0.65$/kWh的条件下,项目投资回收期在6～8a之间.6MW规模电站的投资成本虽然比2MW的高,但采用了更先进的技术,系统效率提高、技术经济性较优.生物质单价和税率是影响生物质气化发电经济性的两个重要因素,发电成本、投资回收期和内部收益率等对这些因素非常敏感.生物质单价或税率提高,都会导致项目经济性降低,表现为发电成本增加、投资回收期增长和内部收益率下降.     

农业生物质气化发电技术应用分析

本文从农业生物质气化过程的特点出发，分析了各种气化发电系统的技术水平及技术关键，同时从经济及社会的角度，分析了各种农业生物质气化发电设备的效益，指出只要继续提高技术水平并降低成本，农业生物质气化发电技术将很快进入工业应用，并在开源节流方面发挥重要的作用。     

生物质气化发电

生物质气化发电系统采用农业、林业和工业废弃物为原料 ,也可以以城市垃圾为原料。固定床气化炉用于小规模气化发电系统 ,采用内燃机发电方式 ;流化床气化炉用于大、中规模气化发电系统 ,采用燃气轮机或蒸汽轮机发电方式 ,也可采用内燃机发电方式。图 1表 2参 2。     

生物质气化发电技术讲座(6)小型生物质气化发电系统应用实例分析

小型生物质气化发电系统一般指采用固定气化设备,发电规模在200kW以下的气化发电系统。小型生物质气化发电系统主要集中在发展中国家,特别是非洲、印度和中国等东南亚国家。虽然美国、欧洲等发达国家小型生物质气化发电技术非常成熟,但由于在发达国家中生物质能源相对较贵,而常规能源供应系统又很完善,所以对劳动强度大,使用不方便的小型生物质气化发电技术应用非常少,只有少数供研究用的实验装置。1小型气化发电系统的技术性能中国有着良好的生物质气化发电基础,我国早在20世纪60年代初就开展该方面工作,研究了样机并做了初步推广,还曾出…     

生物质气化用于燃气轮机发电

美国能源部（ＤＯＥ）生物质发电计划的主要目标是利用可再生的生物质发电,开发这一具有价格竞争力的技术。生物质气化提供了实现此目标的一种潜在优势,即一种适合应用于高效率燃气轮机有效而经济的、可再生清洁气体燃料源。本文探讨了用于发电系统的Ｂａｔｔｅｌｌｅ大流量气化工艺的第一台商业示范机组及进展状况,说明了该项目工艺的经济性以及在伯林顿·弗蒙特地区使一台燃气轮机发电系统与研究用模化气化炉相配合的当前试验运行情况及模化放大工作。　　引　言生物质燃料发电系统的历史几乎与蒸汽机历史一样长。在早期及以后的几十年…     

生物质气化发电示范工程

由中科院广州能源研究所承担的国家“十五”863项目“生物质气化发电优化系统及其示范工程”，已开发出适合我国国情的生物质中小型气化发电系统。该技术采用CFB气化炉和多级气体净化装置，配置多台200-400kW的气体燃料内燃发电机组用谷壳、木屑、稻草等多种生物质作原料来发电。     

MW级生物质气化发电站运行特性分析

结合浙江省长兴市某大米加工厂800kW稻壳气化发电系统测试结果,对MW级生物质气化发电站的运行特性进行了详细分析,重点考察了气化温度、当量比和负荷对生物质流化床气化特性的影响,并对系统存在的问题进行了讨论。气化炉轴向温度分布表明:床内存在流化不充分现象;密相区温度与当量比和负荷(加料速率)变化密切相关(负荷不变,床温随当量比增加近似线性升高;当量比相同,较高负荷对应较低的床温)。燃气热值随气化温度升高而降低,负荷变化对其影响不大。当气化温度保持在700~800℃之间时,燃气热值基本稳定在5453~6407kJ/Nm3。原料水分对气化炉的运行也有重要影响:当原料水份低于15%,水分含量增加,有助于提高运行气化当量比,提高燃气品质和产气率;然而原料水分含量超过15%,气化炉温度将很难控制。     

生物质气化发电系统的生命周期分析和评价方法探讨

以1MW流化床谷壳气化发电系统为研究对象，建立了共性的生命周期分析方法学模型和支撑数据库，对系统边界、环境影响指标、决定系统环境性的重要参数进行了讨论，同时也对生物质发电系统生命周期中的生物质资源获得阶段以及焦油产生的环境影响的评价方法进行了探讨。     

1MW循环流化床生物质气化发电系统的碳循环

基于相关的森林林木和农业作物统计数据及已获实验数据,利用简化的生命周期分析法,对1MW循环流化床生物质气化发电系统中,生物质从最初生产到最终被转化利用的碳循环加以分析,从而得出产生单位电量时的CO2收支量。结果表明:利用生物质进行气化发电,整个生命周期过程从大气中固定了CO2,将起到很好的清洁利用的目的;研究的生物质中,森林林木中的云杉从大气中固定CO2量最多为1.948 kg/kWh,农作物废弃物中的稻壳从大气中固定CO2量最多为0.603 kg/kWh。     

生物质等离子体气化研究

在热等离子体提供的高温、高能量反应环境中，进行生物质的快速热解气化研究。生物质的等离子体热解气化产物由固体残渣和气体组成，无焦油存在。气体产物中主要以化学合成气（H2和CO为主。增加水蒸气流量，H2和CO含量之和均在96％以上，且V（H2）／V（CO）比率为0．90～1．15，气体产率达到2．0L/g，碳的气相转化率很高。     

秸秆生物质发电系统的碳循环分析

基于已有相关研究的数据,利用简化的生命周期分析方法,对秸秆在不同生物质发电系统中,从最初生产到最终被转化利用的过程进行碳循环分析.结果表明:在生物质发电的整个生命周期过程中从大气固定了CO2;该文中所涉及的3类秸秆,在各发电过程的固碳趋势一致,依次为稻秸麦秸玉米秸;在相同发电过程下,获得单位电量的碳排放随发电效率的提高而降低,而固定单位碳量的电力产出则不断增加;同等规模下,气化发电过程产生单位电能的碳排放低于直接燃烧发电过程.     

中型流化床中的生物质气化实验研究

以空气为气化介质,在中型流化床反应器上进行了生物质(木屑)气化实验研究。考察了当量比ER(0.20～0.34)、气化温度(670～820℃)对气化结果的影响,初步探讨加入二次风对气化的影响。在实验研究的条件范围内,煤气热值在5650～6665kJ/m3范围内变化,生物质产气率在1.51～2.26m3/kg之间变化,碳转化率在74.3%～90.8%之间变化,气化效率达到61.8%～78.1%;加入适量二次风可以提高气化效率和碳转化率,减少焦油含量。实验结果表明:此流化床气化炉当气化温度在720～770℃之间,当量比ER在0.24～0.28之间时,气化效果最好,此时煤气热值可达到6400～6600kJ/m3,产气率为1.75～1.95m3/kg,碳转化率为83%～89%,气化效率高达71%以上。     

串行流化床生物质气化制氢试验研究

基于串行流化床生物质气化技术,以水蒸气为气化剂,在串行流化床试验装置上进行生物质气化制氢的试验研究,考察了气化反应器温度、水蒸气/生物质比率(S/B)对气化气成分、烟气成分和氢产率的影响。结果表明:在燃烧反应器内燃烧烟气不会串混至气化反应器,该气化技术能够稳定连续地从气化反应器获得不含N_2的富氢燃气,氢浓度最高可达71.5%;气化反应器温度是影响制氢过程的重要因素,随着温度的升高,气化气中H_2浓度不断降低,CO浓度显著上升,氢产率有所提高;S/B对气化气成分影响较小,随着S/B的增加,氢产率先升高而后降低,S/B的最优值为1.4。最高氢产率(60.3g H_2/kg biomass)是在气化反应器温度为920℃,S/B为1.4的条件下获得的。