基于Mastercam X Art的浮雕模型CAD／CAM

结合Mastercam X Art软件,介绍了复杂浮雕模型的造型设计与数控加工过程.首先将绘制或导入的二维几何图形,通过控制其横截面参数进行膨化处理,快速生成复杂三维浮雕模型;然后对浮雕模型进行数控加工的设置,合理确定其加工工艺参数,动态仿真整个加工过程;最后通过后置处理程序自动生成浮雕模型的NC代码,实现了复杂浮雕造型的高效率设计与加工.     

基于Mastercam的机车中心盘锻模CAD/CAM

简要介绍利用Mastercam软件的零件设计模块中的直线、圆弧，修整、旋转等命令在不同工作层绘制线框图以及实体中的挤出、牵引面、旋转、倒圆角、布尔运算、实体管理等命令进行中心盘锻模三维建模；加工模块中的工作设定、曲面加工、粗加工、精加工、平行铣削、残料加工、放射状加工、挖槽加工、轮廓曲面加工、浅平面曲面加工、操作管理员等命令进行数控编程以及数据后处理的方法、步骤及其关键技术。     

基于Mastercam的转角缸零件S杆车削中心加工

车削中心包括了数控车床的功能通过动力头同时具备的铣削功能。运用Mastercam软件进行螺杆的编程、仿真加工、后处理,采用EMCO MAXXTURN65车削中心完成数控加工。实际加工证明采用车削中心加工的S杆效率、精度都得到了提高。     

基于UG/CAM模块固定轴曲面轮廓数控铣的研究

UG/CAM模块固定轴曲面轮廓铣操作用于对表面轮廓进行数控加工,其后处理模块可以生成指定机床能够识别的NC程序,利用其可视化功能可以直观地仿真加工过程,检验NC程序的正确性.本文提出了UG NX/CAM模块中固定轴曲面轮廓铣削的CAM及NC程序生成的思路、方法.通过一具体实例讨论了固定轴曲面轮廓铣数控加工中工艺设计与规划的方法,研究了固定轴曲面轮廓铣数控加工中参数的合理设置方法及其误差的有效控制手段.     

镍基合金Inconel 718薄壁件铣削加工数控程序和切削参数优化

薄壁件加工过程因切削力波动较大可导致切削过程不平稳,需对加工工艺进行优化。建立了镍基合金Inconel718薄壁件铣削加工数控编程优化模型,模型由数控编程、材料数据库和数控加工仿真3个模块组成。在UG中建立工件实体模型,并生成相应NC加工代码;基于Power Law本构方程,考虑材料热力学动态性能和材料分离准则对切削力和切削温度的影响,采用有限元仿真软件AdvantEdge FEM获得镍基合金车削加工的切削力和切削温度等参数;将工件毛坯模型、NC加工代码、材料数据导入Production Module中,对加工过程进行优化。结果表明:利用优化后的数控程序进行加工,可减小切削力波动,有助于改善薄壁件加工过程中的稳定性。     

曲杆泵芯模的三维建模与数控仿真加工

在对曲杆泵芯模工艺分析和复杂曲线轨迹公式设计的基础上,运用Mastercam X6软件的多轴加工功能对曲杆泵芯模进行了三维建模、工艺规程规划、数控仿真以及NC程序后置处理等设计和分析.结果表明Mastercam X6不仅解决了曲杆泵芯模零件的复杂曲线加工轨迹的构建问题,而且解决了多轴加工在机械加工中编程复杂、加工效率低等难点,提高了零件的加工效率,缩短了制造周期,充分体现了CAD/CAM软件在数控加工中的重要作用.     

一种航空铝合金铣削力模型的试验研究

基于航空铝合金材料7050-T7451的机械加工性能,理论上分析了航空薄壁件加工变形机理。通过四因素、四水平回归正交试验法确定铣削加工过程中切削力的力学性质和相关参数,根据铣削力形状特征建立了数控加工铣削力力学数值计算模型。采用合理的平均力试验验证了模型的有效性,为进一步研究航空铝合金数控加工变形提供了可靠的边界条件。     

数控铣床加工过程能耗计算预测方法

文章分析了数控机床的多源能耗系统,将数控加工过程的能耗分为固定能耗、空载能耗、铣削能耗三个部分,推导构建这类加工过程的能耗估算模型,提出了一种基于MasterCAM和VB的数控机床能耗在线检测方法。利用MasterCAM软件建模并模拟加工生成数控加工程序,运用能耗模型和自行编写VB程序读取数控程序代码,设定不同的铣削参数自动进行能耗计算,并对能耗结果进行比对分析。实验结果表明,上述模型可预测出数控铣床加工过程能量消耗,并能为后续的工艺参数优化和节能等实际问题提供一种理论支持,具有广阔的应用前景。     

基于UG螺旋铣刀零件的4轴数控加工

以机械零件高效率、高质量数控编程为目标,采用UG CAM模块铣削加工的加工类型,采用优化的数控加工工艺对零件进行数控加工编程,并采用自定义的后处理文件生成了相应数控系统的数控代码,实验结果表明该零件的加工质量达到了预期的加工要求。     

基于UG阀座零件的数控车铣复合加工

以机械零件高效率、高质量数控编程为目标,采用UG CAM模块车削加工及铣削加工的加工类型,采用优化的数控加工工艺对零件进行数控加工编程,并采用自定义的后处理文件生成了相应数控系统的数控代码,实验结果表明该零件的加工质量达到了预期的加工要求。