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有机硅改性丙烯酸酯微乳液的合成研究 总被引:6,自引:1,他引:6
以八甲基环四硅氧烷(D4)、-γ甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷(KH570)和六甲基二硅氧烷(MM)为原料,在Me4NOH催化和二甲基亚砜(DMSO)促进作用下,通过本体聚合合成了侧链含双键的有机硅大分子,可用红外光谱图测定分子结构。采用微乳液聚合法,将丙烯酸酯单体、有机硅大分子单体进行自由基聚合,制备有机硅改性丙烯酸酯微乳液。利用5因素4水平正交实验优化出最佳工艺参数:乳化剂用量为3%,有机硅大分子的用量为9%,单体配比为0.76,异丙醇用量为1.5%,可获得高稳定性乳液,成膜各项性能提高。 相似文献
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有机硅改性丙烯酸酯乳液的研究 总被引:15,自引:0,他引:15
通过乳液聚合聚制备有机硅改性丙烯酸酯乳液。乳液中的有机硅分子在催化剂的作用下与基材表面的羟基脱水交联,使粘接力大大提高。研究了有机硅功能单体用量以及丙烯酸交联单体对乳液性能的影响。FTIR分析表明有机硅烷与他共聚单体完全共聚 。 相似文献
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采用-γ甲基丙烯酰氧基丙基三甲基硅烷(KH570)改性丙烯酸酯类聚合物,合成了丙烯酸酯乳液,研究了单体配比、乳化剂用量、聚合方法对乳液性能的影响。结果表明单体配比为MMA﹕BA﹕MAA=54﹕44﹕2、乳化剂用量为3%时乳液的综合性能较好。 相似文献
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有机硅改性丙烯酸酯乳液的性能研究 总被引:2,自引:0,他引:2
采用γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲基硅烷(KH 570改性丙烯酸酯类聚合物,合成了丙烯酸酯聚合乳液,研究了单体配比、乳化剂用量、聚合方法对乳液性能的影响.结果表明:单体配比MMA∶BA∶MAA=54∶44∶2,乳化剂用量为3%时,乳液的综合性能较好. 相似文献
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有机硅改性丙烯酸酯乳液的合成及性能研究 总被引:4,自引:0,他引:4
采用有机硅氧烷与丙烯酸酯单体共聚制备有机硅改性丙烯酸酯乳液,研究了有机硅单体用量、乳化剂配比和温度等因素对乳液的影响,并对涂膜性能进行了测试。研究结果表明,有机硅与丙烯酸酯单体能很好地聚合,且制备出的乳液性能优异,可以作为高性能外墙涂料的基体树脂。 相似文献
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有机硅改性丙烯酸酯乳液的合成及表征 总被引:3,自引:0,他引:3
以反应性有机硅单体为原料,十二烷基苯磺酸钠(DBS)、辛烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)为乳化剂,过硫酸钾(K2S2O8)为引发剂进行有机硅改性丙烯酸酯乳液(简称硅丙乳液)的合成研究。采用正交实验优化了硅丙乳液的制备工艺,确定最佳工艺参数。采用红外光谱表征产物的结构,表明该方法成功合成了有机硅改性丙烯酸酯乳液。 相似文献
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有机硅—丙烯酸酯共聚乳液的合成 总被引:9,自引:0,他引:9
本文详细地讨论了有机硅──丙烯酸酯乳液共聚物的合成工艺条件,以及改变这些工艺条件对于聚合过程及产物性能的影响。并用红外光谱和动态力学谱证明了共聚结构的存在。结果表明:有机硅—丙烯酸酯共聚物的耐热、耐寒及耐水性均有一定程度的提高。 相似文献
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自交联含氟丙烯酸酯共聚物乳液的制备 总被引:1,自引:0,他引:1
以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)等为主要单体,甲基丙烯酸六氟丁酯(HFMA)为含氟单体,N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)为交联单体,采用种子乳液聚合法制备了自交联含氟丙烯酸酯共聚物乳液。研究了HFMA、NMA、复合乳化剂(SDS OP-10)、引发剂(KPS)用量、聚合温度、聚合时间和搅拌速度等因素对聚合反应最终转化率和乳液稳定性的影响,结果表明在m(MMA)∶m(BA)=1∶1及搅拌速率210 r/min条件下,HFMA、NMA、SDS OP-10和KPS加入量分别为总单体量的7%、3%、3%和0.5%(均为质量分数),以及聚合温度75℃、反应时间4 h时,制备得到的乳液单体总转化率高,乳液凝聚率低,聚合反应稳定,涂膜的综合性能优良。此外,含氟乳胶膜的FT-IR及TG-DSC分析结果表明,HFMA有效地参与了共聚反应,提高了涂膜的耐热性。 相似文献
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Pressure‐sensitive adhesives (PSAs) are viscoelastic–elastomeric materials that can adhere strongly to solid surfaces with light contact pressure and a short contact time. Polyacrylates produced by solution polymerization are used widely because of their good adhesive properties. A novel emulsion polymerization was established to improve the low physical properties of PSA on the basis of conventional poly(n‐butyl acrylate) (PBA) by emulsion polymerization. PBA latex was synthesized by the emulsion polymerization of 50 wt % n‐butyl acrylate mixed with 15 wt % ethyl acetate (EA) with Emal‐10P and Emulgen‐920 as anionic and nonionic surfactants, respectively, at 70°C. Potassium persulfate (KPS) or a combination of KPS and dicumyl peroxide (DCP) was used as the initiator. The KPS/DCP system gave a very high‐molecular‐weight PBA of a narrow molecular weight distribution with a weight‐average molecular weight/number‐average molecular weight value of 1.01–1.03 in 15 min. The PSA tape was prepared by the casting of the PSA latex onto a corona poly(ethylene terephthalate) film as an adherent to obtain a 50‐μm‐dry‐thickness film. The PSA tape produced from PBA by the novel emulsion polymerization showed better adhesive properties, such as 180° peel adhesion, shear holding power, and rolling ball tack tests according to JIS and ASTM standards, than PSA tape produced from solution polymerization. The occlusion of a small amount of EA in emulsion particles before polymerization was found to give higher properties than those of PBA prepared by the addition of EA to the PBA latex after polymerization. © 2006 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 100:413–421, 2006 相似文献
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采用半连续乳液聚合法合成了以丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯为成核单体,丙烯酸丁酯(MAA)、甲基丙烯酸甲酯(BA)、丙烯酸(AA)和γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷为成壳单体的核壳结构乳液。采用马尔文纳米粒度仪等研究了乳液的粒径及其分布与引发剂和乳化剂用量之间的关系,粒径对乳液稳定性的影响以及乳液粒径与温度的关系,通过透射电镜对乳液微粒形态进行了分析。结果表明,乳液的粒径随着引发剂和乳化剂用量的增加而减小,乳液粒径在30~60℃时较为稳定,当引发剂过硫酸铵质量分数为0.55%,乳化剂十二烷基苯磺酸钠质量分数为2%时,制得的乳液粒径在120 nm左右,具有明显的核壳结构和较好的稳定性。 相似文献
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用种子乳液聚合法研究了硅氧烷改性丙烯酸酯的乳液聚合,对影响种子乳液聚合动力学的因素进行讨论,并分析了乳液聚合的成核机理.实验结果表明:反应温度、引发剂浓度、乳化剂浓度和有机硅氧烷用量对有机硅改性丙烯酸酯乳液聚合动力学有较大的影响.反应温度越高,引发剂浓度越高、乳化剂浓度越高、有机硅氧烷用量相对较小,乳液聚合反应的转化率越高;此外,体系的pH值在6~8之间时也有利于反应的进行.种子乳液聚合中RP∝[E]0.72,RP∝[I]0.56,表观活化能Ea为143.92 kJ8226;mol-1.种子乳液聚合初期,反应主要是单体液滴成核;进入壳层反应时,反应成核主要是以胶束成核为主. 相似文献
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以丙烯酸乙酯(EA)和丙烯酸丁酯(BA)为软单体、甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体、甲基丙烯酸(MAA)和丙烯酸(AA)为功能单体,采用种子乳液聚合法制备出一种新型丙烯酸酯乳液胶粘剂。结果表明:当m(EA)∶m(BA)∶m(MMA)=19.2∶6.4∶6.4、m(MAA)∶m(AA)=2.00∶1、w(MAA+AA)=w(BA)=6%~8%以及经氨水中和后胶液的pH为7~8时,该胶粘剂具有良好的综合性能,其初粘强度大、干燥速率快、耐冷藏性能好、不起皱、不掉标且易清洗,完全满足啤酒瓶贴标用胶粘剂的使用要求。 相似文献