选矿厂粉矿仓增设防堵料装置

选厂磨浮工段的粉矿仓内的粉矿石粘结，造成粉矿石沿仓内壁形成环形拱或仓底圆拱，严重影响生产流程畅通。若派人进入仓内进行疏矿，仓内条件恶劣而且危险，曾造成人员伤亡事故；若在粉矿仓外面人工用风管吹矿，其效果不佳，既耗时又无法满足生产需求。因此必须在粉矿仓上增设破拱防堵料装置。     

三维激光扫描技术在粉矿仓中的应用

针对粉矿仓板结位置难于定位的问题,首次引入矿用三维激光扫描仪进行扫描定位。经过现场实际使用表明,矿用三维激光扫描仪可以非常快速、直观地扫描粉矿仓内部形态,为后续板结问题解决提供直观的数据基础。使用三维激光扫描仪定位粉矿仓板结位置的方式在后续应用中可以进一步推广,相信可以更好地解决粉矿仓板结问题。     

粉矿仓除粘破拱的措施

丰山铜矿选厂唐浮工段的粉矿仓由于露采558矿体的开采而接连发生培矿,使生产流程不畅通,严重影响正常生产。该粉矿仓高约10m,直径6m,一旦发生堵矿,从外面难以采取有效措施,只得由人进入仓内进行疏矿。仓内不仅条件恶劣而且十分危险,人工疏矿费时费力且效果不佳,既增加了生产成本又无法满足正常生产的需要。为此,南昌矿山机械研究所受丰山铜矿的委托,通过调研考察,提出了5种解决方案。经与矿方专家共同论证比较后确定采用第5方案,并据此设计了振动破供装置。1粉矿仓粘结状况及成因分析露采558矿体矿石中含有大量的高岭土、获脱石…     

高黏性物料粉矿仓气力清堵助流系统的设计与应用

为了研究物料性质、粉矿仓结构对物料流动能力的影响以及高黏性物料在粉矿仓内部堵塞的解决方案,基于Jenike剪切理论,分析了和尚桥选矿厂粉矿仓内物料的含水率、粒度对物料内摩擦角的影响以及 粉矿仓半顶角、卸料口尺寸对物料流动性能的影响。结果表明：粉矿仓内物料的内摩擦角随含水率的增加而增大,当含水率在10%~11%时,其内摩擦角达到最大值47.2°,而后随含水率的增加逐渐减小;物料的内摩擦 角随粒度的增大逐渐减小,当粒度大于3 mm,内摩擦角变化趋于平缓,稳定在42°左右;半顶角和卸料口尺寸设计不合理极易造成仓堵现象发生。基于上述研究结果,针对粉矿仓的堵塞提出一种气力清堵助流方案, 应用结果表明：粉矿仓的有效容积率和有效储矿量提升40%以上,在年处理量为500万t的前提下,可为选矿厂增加1 400余万元效益。     

粉矿仓矿料破拱改造的生产实践

本文回顾了永平铜矿日处理10000t 矿石选矿厂粉矿仓矿料破拱改造的生产实践。介绍了地面式矿仓在大型选矿厂应用,实现粉矿仓卸料畅通的成功经验。     

永平铜矿选矿厂碎矿系统综合技术改造实践

永平铜矿选矿厂碎矿工艺及齐备不适应物料性质的变化，投产后生产注骆不通畅，振动筛负苛这重，洗矿脱泥效果差，粉矿仓内矿料结拱严重，作业点粉尘浓度很高。本文介绍了永平铜矿采取粉矿和粒矿分流分储、更换金属探测器和除铁装置、改造通风防尘系统等综合技改措施，使选厂逐步达产的实验经验。     

永平铜矿选矿厂碎矿系统综合技术改造实践

永平铜矿选矿厂碎矿工艺及设备不适应物料性质的变化，投产后生产流程不通畅，振动筛负荷过重，洗矿脱泥效果差，粉矿仓内矿料结拱严重，作业点粉尘浓度很高，本文介绍了永平铜矿采取粉矿和粒矿分流分储、更换金属探测器和除铁装置、改造通风防尘系统等综合技改措施，使选厂逐步达产的实践经验。     

大型露天矿铁-汽联运矿仓贮料压力研究

针对矿仓在转载过程中不同于一般贮仓的特殊使用条件,分别讨论了矿仓底部振动台板的贮料垂直压力及仓壁的贮料水平压力的变化规律,并提出了确定装料过程及振动放料过程贮料压力的经验公式,为矿仓的结构优化设计奠定基础。     

崩落法放矿堵塞影响因素的试验分析

通过理论分析,探讨了崩落法放矿堵塞的形式及影响因素,通过室内试验,就块矿组拱和粉矿结拱进行了深入研究,得出结论：即块矿组拱会因粉矿的放出而提前贫化,造成矿石的大量损失;粉矿结拱堵塞容易产生柱型通道,使放矿在很短时间内出现大量贫化。     

气动助流清仓技术在百花岭钼选矿厂中的应用

百花岭钼选矿厂磨浮车间粉矿仓因矿料经常性黏壁、固结起拱等原因造成出料口堵塞,影响生产的正常进行。针对传统的人工清理、高压水冲洗等清仓方法的不足,基于气动助流清仓技术,将气动助流清仓系统应用在金堆城百花岭钼选矿厂。实践结果表明,气动助流系统具有清仓效率高、性能稳定、投资性价比高等优点,可解决人工清仓带来的安全隐患,均衡选矿生产流程,粉矿仓有效容积提高到90%以上,可作为类似矿仓清堵的推荐方案。     

矿仓清阻系统的研制与应用

物料在料仓内堵塞的主要原因是料仓内壁同物料之间摩擦力大于物料的下滑力形成黏壁,即物料的内摩擦角大,引起物料成拱。通过研制振动锤敲击料仓壁,成功解决了矿山生产矿仓物料成拱的难题。     

矿仓清阻技术在马钢南山矿的应用

矿石储存仓矿石粘壁堵塞是困绕我国各类矿山的普遍问题,以马钢南山矿业公司和尚桥铁矿为例,根据该矿缓冲矿仓的结构特点和矿石物理化学性质,分析产生堵塞棚料机理及特性,采用气动助流方法处理缓冲矿仓的堵塞棚料问题。使用结果表明,该技术可有效地解决矿仓堵塞棚料难题。     

矿仓防拱的工艺研究

避免矿仓堵料是选矿厂设计中经常遇到的问题,针对矿仓内物料结拱现象,从矿仓的设计要求、物料在矿仓内的流动形式及物料结拱原因进行分析,探寻防止矿仓结拱的措施。     

粘性混合矿振动给矿技术研究及工业应用

板式给矿机作为一种常规的矿仓和溜井给矿设备,在粘性混合矿的转载作业中,存在易产生阻拱,管流和投资大,生产经营费高等缺点,在分析粘性混合矿不畅流原因的基础上,应用自同步定向激振理论,变频调速等可靠性设计技术,成功地研制了一台大型振动给矿,工业应用表明,该设备不仅有效地解决了矿仓溜口粘性混合矿不流畅的难题,而且经济效益显著,一次性投资仅为原重型板式给矿机的1／8,生产经营费为1／10,具有一种替代重型板式给矿机的理想给矿设备,具有推广应用价值。     

振动技术在细矿仓的应用

振动技术在细矿仓的应用选矿厂处理矿仓堵塞是一项十分危险而又困难的工作。过去，我矿一直采用人工下仓清矿，由于作业条件差，劳动强度大，处理时间长，经常造成断矿，中断磨浮生产；同时危险性大，安全事故多，是选矿厂的一个重大安全隐患。我矿曾于１９９２年、１９９...     

粉矿仓堵塞原因与助流系统

选矿厂储存细粉料的粉矿仓由于物料性质、矿仓结构、生产和自然等多方因素造成矿仓内物料经常性堵塞,严重影响选矿流程的畅通。通过分析研究粉矿仓内物料堵塞的机理,利用直接剪切试验和Jenike剪切试验,找出了物料含水量、粒度、矿仓结构、仓壁材质等因素对物料内摩擦角和外摩擦角的影响规律,建立了粉矿仓下料斗防拱的数学模型,并为矿仓结构设计和仓壁材质选型提供了参考依据。鉴于目前采用的防堵破拱方法效率低、安全性差等不利因素,利用气动助流的原理设计出了一套矿仓清堵助流系统,通过介绍该系统在金堆城钼选厂和南山矿铁选厂的成功应用,展示了该系统的多种有益效果。     

中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司

<正>矿仓清堵系统——专业清除各类矿仓粘壁阻塞棚料能彻底清除矿仓阻塞棚料,保证选矿生产流程畅通,可提高选矿厂产能。可提高矿仓有效容积的利用率。能有效的调节生产流程中入选矿量的均衡性,从而提高选矿质量和生产效率。结构简单,工作可靠,操作方便,适合新建矿仓选用也适合老矿仓改造。适用各类不同块度和高含水率的物料进行清阻破拱。     

白音诺尔铅锌矿粉矿回收系统

论述了粉矿回收系统在矿山生产中的重要作用，粉矿回收的各种形式及减少粉矿撒落量的措施。在实际工程设计中，应视具体情况，进行分析、探讨，合理设计粉矿回收系统。以白音诺尔铅锌矿为实例，提出两个方案，即竖井粉矿回收方案和斜井粉矿回收方案，分析了两个方案的优缺。通过详实的资料比较了两个方案所需设备、工程量、投资、经营以及卸矿点等方面的差别。     

主井贮矿仓的注浆治水

根据贮矿仓地质条件,设计注浆治水方案,应用双液注浆法对贮矿仓进行注浆堵水.     

二维激光扫描技术在大型矿仓计量系统中的应用

介绍了一种应用二维激光扫描技术，结合矿仓内部行走机构，扫描测量矿仓内矿物堆存的高度数据，实现大型矿仓堆存矿量快速准确计量的自动计量系统。扫描中记录矿仓内堆存矿物表面各点至扫描仪的距离，并利用安装在行车上的旋转编码器测量行车位置及移动数据，然后利用无线AP将数据传送至计算机，自动完成矿仓的计量工作。系统显著提高了矿仓的计量精度和效率，在同类型矿仓的计量中具有很好的应用前景。