Pulse Combustors—Performance and Control

Limited resources of fossil energy require the search for new energy conversion processes and the increase of the efficiency of power plants to ensure the energy household in the future. Basically, changing the combustion mode from steady to pulse combustion makes an enormous reduction of fuel consumption possible. Active control systems for pulse combustors installed into the inlet further improve the efficiency and extend the operating range considerably. The control algorithm including fuel rate - air rate - pressure characteristics and control strategies as well are presented.     

明火固溶炉脉冲燃烧控制模型的研究与应用

建立了变脉宽变周期脉冲燃烧控制模型,在某厂新建明火固溶炉上进行了脉冲燃烧试验.试验中通过改变脉冲持续时间、脉冲消隐时间两个控制参数,得到了脉冲燃烧控制参数与炉温控制精度的关系.建立的变脉宽变周期燃烧控制模型成功应用于在线生产,有效地提高了温度自动控制水平,取得了较好的使用效果.     

空气_旋转阀脉冲燃烧器的性能试验研究

介绍了空气－旋转阀脉冲燃烧器试验装置,试验过程,并且通过试验得出了此种燃烧器的运行特性,探讨了进行流量对燃烧器压力、幅值、频率等参数的影响。通过对结果的分析,阐述了空气－旋转阀脉冲燃烧器的工作机理。     

燃气轮机燃烧室振荡被动控制方法的数值研究

以预混燃烧方式工作的燃气轮机燃烧室易产生燃烧室振荡.应用非定常N-S方程、雷诺应力和紊流模型及涡团耗散燃烧模型,对该类型燃烧室在不同燃料喷注位置和空气流动速度下的气流流动特性和压力振荡特性进行了数值模拟.结果表明:采用CFD方法,可精确地获得放热与燃烧室声学特性之间的耦合关系,且与实验吻合较好.通过调整燃料喷注位置和空气的供给速度,可激发或抑制振荡.根据预混段流动时间及燃料喷注位置到火焰前沿的总流动时间均能可靠地预测稳定范围.     

一种变流器控制方法--单周控制

单周控制法具有结构简单、控制精度高、响应速度快等优点,本文对单周控制原理进行了详细介绍,综述了单周控制方法的研究现状,并对这一控制方法进行了总结和展望。     

数字化脉冲燃烧控制技术在太钢加热炉上的应用

介绍了数字化脉冲烯烧控制技术在太钢1 549 mm0#加热炉上的实施方案及其实际应用效果,提出了为满足目前市场用户要求在不减少产量的情况下可连续频繁变换加热不同钢种的坯料,可灵活操作并有效降低操作成本和提高加热质量,步进式加热炉是当今应用数字化脉冲燃烧控制技术的首选炉型。     

蒸汽动力主锅炉燃烧控制系统设计及应用

船舶主锅炉运行时负荷变化频繁,且变化幅度大。因此,稳定地,控制主蒸汽压力,防止锅炉安全阀启跳尤为重要,这就对燃烧控制系统的快速性提出了很高的要求。本文介绍了适用于大负荷扰动的锅炉燃烧控制系统。     

脉冲燃烧器的工作原理与应用

本文介绍了脉冲燃烧器的工作原理．阐述了这种燃烧器具有热效率高、烟气中有害成分少和结构简单等优点,有广泛的应用范围。影响脉冲燃烧器运行的主要因素有：燃烧器各部分的形状和尺寸、气阀的膜片、热负荷及燃气的燃烧特性。     

脉冲蓄热式加热炉队列式换向控制策略的实现

发展循环经济,建立资源节约型企业,坚持低碳环保生产成为冶金企业生存与发展的关键,脉冲蓄热式加热炉作为一种新型加热炉解决了传统蓄热式加热炉存在的许多弊病,尤其是在换向操作对于炉内温场的干扰问题得到了极好的解决,为进一步凸显它的优势,针对换向阀控制提出了队列式换向控制策略,进一步减少了换向操作对加热过程的干扰和影响.     

风场有功功率控制策略与应用

文章对风场有功功率控制策略做了初步的分析研究,根据风机的运行状态,并结合风场的下一控制周期各风机的预测功率进行有功功率控制,现场的应用情况证明,该策略能准确、平稳地调节风机的有功功率。     

脉冲燃烧技术在罩式光亮退火炉上的应用

介绍了冷轧带钢罩式光亮退火炉上一种新型燃烧控制技术——数字化脉冲燃烧控制技术,对其原理和优势进行了阐述,并对数字化脉冲燃烧控制技术的优势进行了总结。     

脉冲燃烧控制系统的管道阻力特性研究

分别用实验和数值计算的方法研究了脉冲切断时管道的阻力特性,指出总管和支管压力波动的差值随切断比的增加而减小,不同支管切断位置对压力波动的影响呈现中间大,两头小的现象,为工业炉的脉冲燃烧控制系统中控制燃烧器的流量稳定提供了理论依据。     

加热炉脉冲燃烧工况下热平衡测试与分析

通过对脉冲和比例燃烧工况下步进式加热炉进行热平衡测试与计算,结果表明脉冲燃烧可以节约燃料、降低氧化烧损率.分析了脉冲燃烧在热工操作过程中存在的问题,并提出改进意见,为改善生产提供理论依据.     

陶瓷过滤器脉冲清灰系统的性能测定与分析

在由3根滤管组成的高温陶瓷过滤器实验装置上,测定了不同过滤气体温度下滤管脉冲反吹系统的循环性能．比较不同直径的喷嘴在不同脉冲宽度和反吹温度下的气体耗量,利用加尘实验得出各操作参数对过滤循环稳定性和清灰性能的影响规律．实验结果表明,喷嘴每次反吹的气体消耗量与脉冲宽度近似呈线性关系;适当增大喷嘴直径能提高清灰效果,延长反吹周期,但气体消耗量也随之增加．利用已建立的脉冲反吹系统动态模型,对脉冲反吹系统进行了模拟计算,得出了脉冲反吹系统的储气罐容积、管线直径对反吹气体流量和气体消耗量的影响规律．这些结果可用于高温陶瓷过滤器的工程设计和脉冲反吹系统的优化．     

火电站建设工程中工程造价的控制

叙述了火电站建设的现状,指出,控制工程造价的必要性。总结了火电站建设工程的3个阶段,探讨了项目实施过程中的可能存在的问题,认为,只有进行全过程、全方位的管理和控制,才能有效地控制工程造价,最大程度的获取投资效益。     

垃圾焚烧炉自动燃烧控制系统控制策略设计与应用

为有效提高垃圾焚烧炉安全性、经济性和稳定运行管理水平,在深入了解垃圾炉燃烧工况变化和运行人员操作经验的基础上,开发了自动燃烧控制（Auto Combustion Control,ACC）策略,主要包括主蒸汽流量、一次风流量、二次风、氧量、料层厚度及炉排和推料器速度控制。投运结果显示：机组主蒸汽流量24 h内的波动最大值为58.061 t/h,最小值为54.183 t/h,控制变化的相对标准偏差为0.85%;发电量日均值为54.10万kW•h,相对标准偏差为1.80%;供电量日均值为45.69万kW•h,相对标准偏差为2.21%,焚烧炉整体运行平稳,发电量和供电量波动较小;一个月内热灼减率统计平均值约为2.3%,相对标准偏差约为5.7%;省煤器出口含氧量24 h内的波动最大值为5.71%,最小值为2.79%,含氧量控制变化的相对标准偏差为9.66%,满足垃圾焚烧炉的运行控制要求。     

脉动燃烧加热炉运行稳定性分析

在对脉动燃烧加热炉稳定性影响因素分析的基础上,基于脉动燃烧加热炉零维热力模型,建立系统仿真模型。从二阶系统角度分析系统稳定性,指出系统稳定的数学判据。通过对仿真结果的分析,指出空燃比信号对系统稳定性的影响。最后,结合工程实践给出稳定性分析相关结论,这在脉动燃烧加热炉实际运行和维护中将起到很好的指导作用。     

压电陶瓷激励影响燃气燃烧器性能的实验研究

应用热线风速仪和TESTO360烟气分析仪分别对压电陶瓷激励下燃气燃烧器冷、热态情况进行了测量,主要考察了压电陶瓷激励频率、幅值对掺混区域速度场、燃烧器出口NOx生成量和温度分布的影响。实验结果表明,各种频率的压电陶瓷激励对助燃风流动及其与天然气的掺混都有一定效果,但千赫兹量级的激励频率的激励效果更为明显一些,且激励造成的时均速度变化程度要弱于湍流度变化。压电陶瓷激励下,燃烧器NOx生成量和燃烧温度均有所提高,表明燃烧更趋完全。     

N-11220-1型凝汽器的热力性能分析与改造措施探讨

利用自行开发的最新凝汽器数值模拟软件对N-11220-1型电站凝汽器热力性能进行了数值分析并指出其存在的问题。然后通过反复的数值实验指出,要么加大该凝汽器管束周围蒸汽通道的尺寸,要么更换新型优化的管束才能有效改善其运行性能。     

基于模糊控制的光伏飞轮储能系统有功平滑控制

鉴于太阳日照的间歇性和随机性使光伏发电输出的有功功率会随日照强度的变化而波动,进而影响电能质量、增加了对电网的冲击,在分析光伏飞轮储能系统的结构和特性的基础上,提出了一种基于模糊控制的光伏飞轮储能系统有功平滑控制,利用Matlab/Simulink平台,通过算例仿真分析了光伏飞轮储能系统的飞轮转速、功率输出状况及平滑系数,并与无飞轮储能、简单飞轮储能两种装置进行了比较。结果表明,基于模糊控制的光伏飞轮储能系统有功平滑控制方法较大程度地减小了平滑系数、有效提高了功率的平滑输出、减小了对电网的冲击,验证了模糊控制的有效性和可行性。