电容式焊条药皮温度测定仪的研制

研制成功的电容式焊条药皮湿度测定仪,由电容式湿度传感器、测量运算电路、Ａ／Ｄ转换和ＬＣＤ显示电路组成,可对焊条药皮湿度进行快速、无损检测,并可现场操作。采用脉宽调制和开关电容滤波电路可保证对传感器电容量的精确测量,设计弹性对开管式传感器极大限度地消除了金属管与焊条药皮之间的空气间隙,提高了传感器灵敏度。     

高效低烟尘结构钢焊条的优化设计

采用正交优化设计的方法实现了对低烟尘结构钢焊条药皮配方的优化设计.通过对试验结果的直观和方差分析，建立焊条烟尘量与焊条药皮组分含量之间的线性回归方程，对目标函数求极值，从而获得合金的最优配方.焊条药皮中还加入了适量的铁粉，提高了焊条的熔覆速率.通过实验验证，所研制的低烟尘结构钢焊条的各项工艺性能良好，烟尘量降低到4.12 g/kg.焊缝熔覆金属的机械性能达到GB/T5117-1995标准.     

J507XG管道全位置电焊条的研制

本文研究了碱性立向下全位置焊接电焊条的工艺性能与焊条药皮配方的关系，着重测定了全位置焊接适应性，电弧稳定性，焊缝成型，焊接飞溅等性能与药皮中各物的相对含量之间的关系，得出了工艺性能良好的最佳焊条配方。     

高效奥氏体不锈钢代用焊条的研究

通过采用低碳钢芯（H08E）和药皮过渡合金元素获得了高熔敷效率的不锈钢代用新型焊条，试验表明，该焊条具有电弧稳定，熔渣流动性良好，焊条尾部不发红、药皮无脱落土产,时缝金属化学成分，力学性能达到同类型铬镍合金焊芯不锈钢焊条的要求，从根本上解决了不锈钢焊条尾部发红，开裂等问题，同时也显著降低了焊条生产的成本。     

新型不锈钢焊接材料的优化设计

所研制的新型不锈钢焊条采用了低碳钢芯，通过药皮过渡合金，通过对焊条药成分的优化设计，分析了不锈钢焊条药皮中影响焊缝气孔生成率的因素及各因素对气孔率的影响规律，解决了出现焊缝气孔的问题，并彻底克服了不锈钢焊条药皮发红开裂的缺点，同时由于低碳钢焊芯的采用增加了焊条长度，减少了更换焊条次数，并可采用较大的焊接线能量，在很大程度上提高了焊接效率，经过测验表明，本焊条过渡合金量达到设计要求，焊缝熔敷金属具有优良的抗晶间腐蚀能力和综合力学性能。     

碱性焊条药皮成分对工艺性能影响的研究

本文研究了碱性焊条药皮成分对其电弧稳定性及脱渣性的影响，并总结了国外关于碱性焊条药皮成分对工艺性能影响的研究状况。它对发展我国碱性焊条具有一定的指导意义。     

HQ60—HQ100高强度,高韧性焊条的研制

本介绍了采用普通ψ４．０Ｈ０８Ａ焊芯，通过调整焊条药皮，造渣涂料，合金系统及其元素的含量，尤其是通过加入微量无焊缝金属韧化元素，在保证焊缝金属强度的条件下来改善和提高焊缝金属的野心性，试验结果证明：当焊条药皮渣系为大理石－萤石－石英－钛白粉，其百分比含量国４．８：３．４：１：１时，焊条的工艺性能最好，当ＨＱ６０－ＨＱ１００异种低俣金钢焊条的合金系统为Ｍｎ－Ｍｏ－Ｎｉ和Ｍｎ－Ｍ０－Ｃｒ时，焊缝金属     

用均匀设计方法研究药皮辅料与稳弧性的关系

运用均匀设计方法，研究了交流电弧稳定性与焊条药皮辅料之间的关系，建立了二者之间的数学模型．方差分析表明，回归方程呈高度显著，并给出了三种辅料交互作用对稳弧性影响规律曲线，用以预测电弧稳定性或控制药皮辅料的配比，也可以直观地分析焊条药皮辅料的作用.     

药皮材料对A102焊条工艺性能影响的研究

在原Ａ１０２焊条药皮配方的基础上,改进药皮配方,研制的Ａ１０２焊条与原Ａ１０２焊条各项工艺性能对比试验研究的结果表明,研制的Ａ１０２焊条除飞溅率稍大,其它工艺性能均优于原Ａ１０２焊条．     

J507XG 管道全位置电焊条的研制

本文研究了碱性立向下全位置焊接电焊条的工艺性能与焊条药皮配方的关系。着重测定了全位置焊接适应性、电弧稳定性、焊缝成型、焊接飞溅等性能与药皮中各组成物相对含量之间的关系。得出了工艺性能良好的最佳焊条配方。     

复合稳弧剂对焊条工艺性能的影响

通过调整焊条药皮配方及水玻璃的种类，改善了其综合性能。在对焊条工艺性能测试的同时，通过示波器、电弧参数测定仪、函数记录仪等对焊条的短路特性、电弧参数、焊芯温升率作了分析和研究，探讨了各因素之间的内在联系及其对工艺性能的影响。研究认为，选用以氧化钾为主要成分的复合型稳弧剂，可以进一步改善熔滴过渡形态及焊条的工艺性能     

新型冷冲模镶块堆焊焊条的研制

介绍一种新研制的适合于大型冷冲模镶块刃口堆焊的专用堆焊焊条，通过试验确定了焊条的合金成分并给出了比较合理的焊芯和焊条药皮化学成分。测试结果表明，新焊条堆焊层金属的化学成分、硬度、硬度梯度、金相组织均满足在铸铁基体上堆焊制造冷冲模镶块的要求，具有良好的焊接工艺性能，与常用冷冲模堆焊焊条D322的对比试验表明，在相同条件下，新型焊条的耐磨性能优于D322。     

HQ60－HQ100高强度、高韧性焊条的研制

本文介绍了采用普通４．０Ｈ０８Ａ焊芯，通过调整焊条药皮、造渣涂料、合金系统及其元素的含量，尤其是通过加入微量的焊缝金属韧化元素，在保证焊缝金属强度的条件下来改善和提高焊缝金属的韧性，试验结果证明：当焊条药皮渣系为大理石－萤石－石英－钛白粉，其百分比含量为４．８：３．４：１：１时，焊条的工艺性能最好；当ＮＱ６０－ＨＱ１００异种低合金钢焊条的合金系统为Ｍｎ－Ｍｏ－Ｎｉ和Ｍｎ－Ｍｏ－Ｃｒ时，焊缝金属的机械性能均能满足母材的要求．从而为ＨＱ６０－ＨＱ１００低合金高强度调质钢的焊接提供了新的高韧性焊接材料。     

高纤维素型全位置立向下焊条研制中的几个问题

介绍了高纤维素型全位置立向下焊条的特点及国内外应用现状,针对试验中发现的国产该类焊条药皮设计和制造过程中所存在的问题进行了分析,并对药皮配方的调整提出了相应的改进意见,为该类焊条的研制和推广应用做了理论上的准备。     

36V低压碳钢焊条的研制

试验研究了镁、钾及Ｅ４３０３型焊条主要配方成分对交流电弧稳定性的影响，在此基础上通过正交试验和药皮成分的综合调配，研制成功了在３６Ｖ低空载电压下引弧及再引弧容易的焊条，该焊条交流稳弧性好，各项工艺性能良好，熔敷金属化学成分和机械性能满足国标要求的，同时具有熔敷效率高、耗电小和安全系数高的特点。     

堆焊焊条辅助设计系统的设计开发

摆脱了焊条设计的经验模式,将正交回归设计和最优方法相结合,开发出一个焊条配方设计系统FWCAD,采用L9正交表制定实验方案,采用正交多项式回归方法建立焊条性能回归方程,并将之作为目标函数,求得最优解.该系统通用性强,功能齐全,可以科学地安排试验方案,建立数学模型,优化药皮配方,预报焊条性能,控制药皮组分,并设有数据库.采用该系统设计焊条很好的解决了传统方法的弊端,提高了工作效率.     

超低氢焊条的研制

本文阐述了500牛顿级超低氢焊条的研制。用以防止手弧焊低合金高强度钢及厚板焊接接头的冷裂纹。文中分析了手弧焊时的氢源,提出了超低氢焊条的除氢途径,强调了焊接冶金除氢能力的作用。 文中对焊条药皮原材料的种类和配比与焊缝扩散氢含量的关系作了大量的试验研究,探索到低廉易得、除氢效果良好的多种新型焊条药皮原材料。 文中提出了超低氢焊条的配方设计和制造工艺原则。研制成各项性能指标均符合要求的超低氢焊条。     

解决铸408焊条易红尾问题的途径的探讨

铸408焊条当使用允许的上限电流进行焊接,焊条用不到1/2长度就开始发红、变质,无法继续使用。本文对解决铸408焊条红尾问题的途径进行了探讨。试验结果表明,采用纯镍焊芯,通过药皮加入铁粉和稀土镁的办法可以彻底解决铸4O8焊条易红尾问题,并使铸408焊条其它方面的不足得到改善,从而研制成一种新型的镍-铁焊条——铸348。     

焊条熔滴短路过渡行为分析

本文研究了焊条短路过渡的特征，发现存在着两种不同的短跃形态。指出低氢型焊条的“弧挢并存”现象对电弧稳定性和飞溅的影响。文中还就药皮成分对短路行为的影响进行了试验分析。     

堆焊焊条计算机辅助设计软件的开发

以耐磨难焊焊条的研究开发为应用背景,采用可视化编程语言,研制开发了一套堆焊焊条计算机辅助设计软件系统,该软件可在Ｗｉｎｄｏｗｓ中文环境下运行,通用性强,功能齐全,可以进行试验设计、建立数学模型、优化焊条药皮配方、图形分析和报表输出。