锌定位结晶釉晶花尺寸与制备工艺关系的研究

笔者以玻璃粉、长石、高岭土、滑石、方解石、釉果、ZnO等为主要原料,ZnO为晶种,以坯上埋晶种的方法制备硅酸锌定位结晶釉,从晶种含量、ZnO球磨时间、釉层厚度、析晶温度、保温时间以及釉面积等方面对硅酸锌定位结晶釉的制备工艺进行了研究,采用XRD和SEM对结晶釉的物相和形貌进行了表征。研究结果表明:晶花的物相为硅锌矿Zn₂SiO₄。晶种的含量对硅酸锌定位结晶釉析出的晶花大小与形状没有影响;硅酸锌粒径过细,导致晶核减少甚至晶核难以形成,使得析晶数量减少,晶花不易析出;析晶温度要合适,其过高与过低均影响晶花的尺寸;在一定的面积范围内,定位点晶花的尺寸与釉面积大小正相关。要获得比较大的晶花,除了延长保温时间外,相邻晶种定位点的间距也要足够大。     

3D打印技术与分形理论在结晶釉定形定貌及定位研究中的应用

从工艺制度条件入手,对试验方法进行改进,运用分形理论对不同实验条件下的结果进行分析,最终实现结晶釉的定形定貌。施釉工艺运用了最新的3D打印技术,因其具有较高的打印精度,所以可代替人工施釉以达到精确控制釉层厚度的目的,并且还可以定位ZnO晶种,有助于晶花的定位析晶。对不同实验条件下晶花分形维数的分析可以发现析晶温度和保温时间都可以影响晶花的形貌。随着析晶温度的增加,晶花形貌由不规则形状变为圆形,随后变为椭圆状,最后又出现叠加状晶形;随着保温时间的增加,晶花生长越来越完整,但140 min后由于硅和锌的含量减少,晶体形成速率降低,晶形便不再改变。     

硅锌矿结晶釉中氧化锌的核化作用

本试验通过电镜观察和电子探针分析,探讨了氧化锌对硅锌矿析晶的核化作用,认为:氧化锌颗粒表层分子必然要与釉熔体中的SiO_2反应生成硅锌矿,从而作为一种符合点阵匹配原理的非均相核化剂残存于熔体中,这是氧化锌对硅锌矿的析晶产生核化作用的原因;在结晶釉生产中,釉料内氧化锌含量虽高,但粒度太小,不易残存,这是氧化锌往往不起核化作用的原因。     

组分对硅酸锌结晶釉的影响

以石英、钠长石、高岭土、石灰石、煅烧氧化锌为主要原料制备硅酸锌结晶釉。主要研究ZnO与Co对结晶釉的影响。利用X射线衍射仪(XRD)分析样品物相,扫描电镜(SEM)观察样品形貌,白度色差计测量釉料色度。实验结果表明:ZnO含量为24 wt%时,硅酸锌结晶釉中形成的晶花最大;Co~(2+)会置换Zn_2SiO_4结晶釉中Zn~(2+),并且随着Co含量的增加,白度色度仪的b*值一直在减小,当Co_2O_3含量为7 wt%时,蓝色最深,着色能力最强。当Co_2O_3的含达到9 wt%时,釉面出现紫红色晶体。     

硅锌釉的晶花定位

一、前言不言而喻结晶釉晶花的定位,对结晶釉来说是十分有意义的。如果能随心所欲地控制晶花出现的位置和数量,那么这种艺术釉的装饰效果就将大大提高。同时由于结晶釉的定位也涉及到对结晶机理的认识,因此对定位的研究也将促进结晶釉理论和实践的发展。本文拟讨论晶花定位的问题,但其涉及的范围仅为无结晶促进剂存在的硅酸锌系统结晶釉。     

结晶釉化妆土装饰的研究

一、前言在硅锌矿结晶釉釉料中添加Fe_2O_3、CoO、NiO、CuO、MnO等着色氧化物,经高温烧制后,由于着色离子在晶花中与釉面中相对含量不同,或由于配位状态不同,使晶花和釉面呈现各种不同的色调.但当添加锰红、镨黄、钒锆兰等色料时,在高温烧制过程中或由于色剂载体遭破坏,或由于色剂中某些成份对硅锌矿晶体生长有影响,致使晶花和釉面都达不到理想的色调和晶花效果.因而限制了某些色剂在结晶釉中的应用.为了避免色剂与釉熔体的直接反应,稳定色剂呈色效果,避免对晶花生长产生影响,采取将色剂加入化妆土中,再用化妆土装饰结晶釉的方法,可以解决上述问题.对此本文     

硅酸锌结晶釉

硅酸锌结晶釉是一种以氧化锌为结晶剂,在一定的烧成制度下形成结晶的艺术釉,其结晶矿物是硅锌矿,具有结晶性能好、有良好晶态、晶花呈大型扇形纹样等特点。     

硅锌矿结晶釉的结晶研究——釉熔体中球粒体结晶动力学探讨

对结晶釉中的硅锌矿结构性质和结晶习性的研究证明釉中硅锌矿是沿c轴方向发育生长的纤维状或针状晶体。 对结晶釉中硅锌矿的热力学稳定性和釉熔体中的相平衡关系进行了讨论。确定了釉中硅锌矿的形成条件和釉料组成范围。 本文着重研究釉熔体中硅锌矿的结晶动力学。在釉中,硅锌矿具有球粒体性质。用电炉和高温热台显微镜测定了釉熔体中硅锌矿的均相成核曲线和晶体生长曲线,并且用高温X射线衍射仪直接测定釉中硅锌矿的等温结晶曲线。根据结晶动力学理论,对釉中硅锌矿的均相成核和生长机理以及结晶机理作了研究。研究发现,釉中硅锌矿的均相成核是非热因的,晶体生长是受扩散过程控制的,总的结晶是由非热因成核、扩散过程和界面反应三个因素共同导致的。 此外,还发现硅锌矿的均相成核速率和晶体生长速度均与ZnO含量成正比。     

硅锌矿结晶釉的研制

在工艺陶瓷中，硅锌矿结晶釉是研制的一个难点。文章针对硅锌矿结晶釉的制备和试验结果进行了讨论．并就晶花的定位进行了设计，同时分析了烧成中容易出现的主要缺陷和影响结晶效果的主要原因。     

釉料化学组成与温度制度对锌黄长石析晶的影响

本通过大量的配方实验和OM、XRD分析,系统研究了R2O－CaO-ZnO-Al2O3-SiO2系统锌黄长石析晶与组成和热处理温度间的相互关系。研究结果表明锌黄长石在0．2R2O-CaO-ZnO-Al2O3-SiO2系统中主要以羽毛状晶型析出,对析晶温度不敏感,在低硅低铝区可以形成数毫米大小的大晶花,可用于生产新型锌黄长石结晶釉;锌黄长石相主要在ZnO,CaO含量适中的组分中析出。在ZnO含量为0．55摩尔的系统中,用Na2O等摩尔取代K2O有减小锌黄长石相析晶区的趋势,但在ZnO含量为0．35摩尔的系统中则相反;在R2O拴部由0．20mole K2O引入的组分中,白榴石析晶消耗足够量的Al2O3有利于锌黄长石的析晶。     

再论结晶晶花釉的研究

结晶晶花釉是一种高级艺术陶瓷 ,独具釉彩光怪离奇多变。在造型新颖别致巧趣的装饰器皿上上这种艺术釉 ,在窑炉中经特殊的高温烧成工艺产生不同的晶花 ,色彩缤纷 ,形成多姿多彩的晶花釉面 ,构成一幅幅韵味生动的画面。独具一格艺术效果。结晶釉是一种名贵的艺术釉 ,利用釉在高温不熔体中成晶物质过饱和自发析晶的倾向形成美丽的晶花 ,深受人产的喜爱和珍视 ,根据析出晶体的大小 ,结晶釉分为微晶、结晶晶和巨晶结晶釉。我国早期就有名贵色晶釉 ,如免毫、油滴、星盏等均属微晶结晶釉。我国从 6 0年代初开始研制硅锌矿结晶釉 ,各重点瓷区都先后…     

硅锌钛结晶釉在燃气梭式窑中的试验小结

论述了硅锌钛结晶釉晶花的生成原理,介绍了釉料制备、烧成工艺等试验内容及燃气梭式窑的工作特点,并指出研制过程中应注意的几个环节。     

硅酸锌结晶釉定位析晶机理的研究

笔者以ZnO为定位结晶剂,采用单一变量法在不同的烧成制度下制备结晶釉,并结合析晶动力学对晶体的生长规律和结晶机理进行了研究。结果表明:将釉料粒度控制在120~150目可以有效减少残留晶核的产生;同时将烧成温度控制在1 180~1 220℃,保温温度控制在1 080~1 115℃范围内,既有利于定位晶花的生长,又将最大程度扼制釉面非预定位置晶花的出现。     

结晶釉的试制

1前言结晶釉是在烧成的冷却过程中自然析出晶体的一种绚丽多彩的艺术珍品。远在宋代，我国就能生产象“天目”、“铁绣花”、“茶叶末”等名贵的微晶结晶釉。从理论上论述硅锌矿那样大型晶簇结晶釉的生产，也有一百多年的历史。我国陶瓷工作者在结晶釉的研究方面取得较大的进展。积累了许多的经验，我在结晶釉的研制中有几点体会。2配方2．l釉料配方中常用的结晶剂有：ZnO、MnO。、TIO。、Fe。O。等。常用ZnO作为主结晶剂（有时同时用二种，但有一种为主）一般用量如下：ZnO22％～40％，钛白粉12％～15％。硅锌矿结晶剂的组成范围较宽…     

晶花定位定形的好方法—插晶棒

一、前言结晶釉在我国具有悠久的历史,远在宋朝就出现了硅酸铁系结晶釉,如:天目釉、茶叶末等。而巨形结晶釉直到十八世纪才在欧美出现。我国解放后在景德镇等地先后研制出了巨形结晶釉。近年我国在晶花定位定形方面也取得了很多经验和可喜的成果,主要是用点晶种和埋晶种的方法进行。这种方法虽然有很多优点,但晶花的形态和成品率方面尚有不足之处。本文介绍用插晶棒法进     

种子诱导结晶釉中硅酸锌晶化动力学(英文)

以ZnO为晶种,研究了SiO2-Al2O3-ZnO-CaO-MgO-K2O-Na2O系统结晶釉中硅酸锌的可控析晶过程。结果表明:起装饰作用的盘状硅酸锌晶体由冰针形状硅酸锌晶粒组成,受釉层厚度的限制,晶体生长沿0001方向。采用John William Mullin以及Johnson-Mehl-Avrami动力学模型模拟灼烧过程中晶体生长,低温下晶体生长主要受前驱体在玻璃相中扩散控制,在高温下,则主要受前驱体和晶核界面反应控制。     

结晶釉中硅锌矿的析晶

通过对硅锌矿核化速度与生长速度的测定,分析了硅锌矿核化的几种方式。讨论了硅锌矿生长的控制因素,揭示了结晶釉烧成温度范围窄的主要原因。     

利用白岗岩制备硅酸锌结晶釉的研究

利用白岗岩为主要原料,以氧化锌为结晶剂,以二氧化锰、氧化铜或氧化铁为着色剂,成功制备出了硅酸锌结晶釉。以晶核定位的方法解决了晶花生长杂乱的弊端;根据氧化锌、滑石和着色剂等含量不同对釉面花色的影响设计出了较好的配方;同时发现保温时间也是影响结晶大小的重要因素。用XRD对釉层物相进行分析,证明了所制备的样品是硅酸锌结晶釉。     

硅锌矿结晶釉的可控析晶

硅锌矿结晶釉的艺术效果与相组成有关,相组成取决于对硅锌矿析晶的控制。釉基质相中硅锌矿晶体的形成是陶瓷艺术与科学中非常重要的一个课题。研究认为:釉料组成是可控析晶的基础,成核剂和烧成条件是晶花部位、数量、形态及大小控制的关键,着色剂是色调控制的关键。     

钛和锆结晶釉

钛和锆结晶釉得到了许多原苏联和俄罗斯专家学者的潜心研究。与锌釉不同的是,这两种釉通常为受含钛或含锆晶体乳浊的易熔釉。它属于硼铝硅酸盐系统。最高烧成温度为950～1100℃。钛和锆结晶釉一般用于精陶和彩陶建筑、卫生及日用制品。在系统研究一价和二价金属氧化物对钛结晶釉性能和乳浊度的影响及将釉中ＴｉＯ2摩尔含量由3.2%增至17%后表明,随着ＴｉＯ2含量的提高,结晶相的数量增加,从而促进乳浊度的提高。含不足8%ＴｉＯ2的白釉有榍石作主要结晶相,当ＴｉＯ2含量超过8%时,与榍石同时结晶的还有金红石,釉随金红石量的提高而发黄。锆结晶…