高速自动络筒、倍捻与成纱毛羽的关系

精纺毛纱除要求条干均匀、纱疵少,也要求毛纱表面光洁、毛羽少。在传统纺纱设备 中,大家知道法式设备所纺的纱比英式设备所纺的纱光洁,而且毛纱结率小;所以法式纺纱织物呢面较光洁、平整。 近几年来,各地引进了不少外国设备,其中后工段改变了传统的并线、捻线、股线络筒 工序,而采用了单纱电子清纱高速络筒、并线、倍捻;这一工艺有速度快和产量高,用人 少、成纱疵点少、卷装大等优点。但也有缺点,其中成纱发毛、表面毛羽多是一个方面。 上海某厂引进的从前纺混条到倍捻纺纱设备,共产品一外商看了满意,欲订够本自50/2 支纯毛纱,但要该厂先提…     

棉筒子纱染色色花的成因及防止措施

棉筒子纱染色的色花有多种成因，如坯纱差异、络筒差异、前处理差异，以及设备运行等问题。该文详细地分析了棉筒子纱染色色花的成因，并从设备、络纱、装纱和染色等方面提出了具体防止措施。     

用于单色和多色地毯纱的设备——STM16和STM25

为了更好地生产高质量锦纶6、锦纶66和聚丙烯地毯纱,巴马格公司开发了一种新设备,这种设备把老的间歇的工艺改进为连续的和高度自动化的工艺。用于生产BCF地毯纱的SpeetexSTM25型设备采用热空气或蒸汽喷嘴变形的原理控制股纱前进,生产出三维卷曲的地毯纱,此种纱具有蓬松性、卷曲稳定性和染色均匀性。     

单面圆纬机三线添纱弹性织物工艺探讨

编织三线添纱弹性织物对设备工艺调试是有严格要求的,本文从纱支与机号,设备工艺调试:如垫纱角度、纱线张力、喂纱量、针与沉降片对位关系,以及这种织物的染色整理等方面作了较为详细的探讨.     

钩编花式纱编织技术探讨

介绍了圈圈纱、带子纱、羽毛纱和斜毛纱等4种钩编花式纱的外观和特点,阐述了该4种花式纱的生产工艺,包括设备参数、垫纱数码、穿纱方式等,并从原料、垫纱角度、纱线张力以及衬纬密度等角度对生产中的技术要点进行分析.     

引进设备与老设备的纱疵分析

本文运用Classimat纱疵分析仪对引进设备与老设备的纱疵水平作了全面的测试,并对其各级纱疵作了对比分析和成因探讨,指出引进设备的纱疵水平优于老设备,尤其是细节疵点比老设备显著减少,但A_1、A_2级疵点则比老设备为多,故需进一步改进某些机构的设计,以充分发挥引进设备的优势。     

单面电脑选花添纱提花机

由两根或者两根以上纱线分层次编织的单面组织称为单面添纱组织.在单面添纱组织中有意识地漏掉部分线圈中的地纱或者面纱即为添纱提花组织.介绍了单面电脑选花添纱地纱提花机和单面电脑选花添纱面纱提花机的工作原理和动作过程特点、设备改造时的注意事项以及使用该类设备所能编织的织物组织.在此基础上介绍了添纱提花机的适配输纱器的工作原理和结构特点.     

利用苎麻纺设备生产毛纱的研究

通过利用苎麻纺纱设备生产优质毛纱、化纤纱、混纺纱的工艺过程，研究了苎麻设备的性能，及其和毛纺设备相比的优缺点，对挖掘苎麻纺纱设备能力和毛纺设备设计的改进具有参考价值。     

减少赛络纺R 9.8 tex纱整经断头的生产实践

为解决赛络纺R 9.8tex纱整经断头多的问题,从条干、断裂强度、毛羽、纱疵和漏疵、捻强及细纱设备等方面分析赛络纺R 9.8tex纱出现断头的诸多因素,通过对细纱设备检查和对筒纱进行复倒检验,认为:产生断头主要原因是由于细纱落纱机预松盘异常、10万m9级有害纱疵超标和百万米纱疵数超标所致。采取针对性的技术整改措施后问题得以解决,达到降低纱线整经百根万米断头的目标。     

纯棉纱线冷轧堆染色成套设备通过技术鉴定

由江苏省常州君虹染整有限公司和东华大学共同研发的世界首台纯棉纱线冷轧堆染色成套设备日前通过了中国纺织工业协会主持的专家技术鉴定。用该设备染纱,每吨纱只需用水13．3t,与现行浸染设备吨纱用水120t～150t相比,节约用水达90％,染料、助剂、蒸汽、耗电、用工人数均可大幅降低,而且可以减少两次倒筒工艺,产品色牢度优于浸染产品。现行浸染设备吨纱成本平均约为8500元,该设备只需3400元,节约2／3左右。投资一套该设备,每天可染纱15t,相当于价值3000万元浸染设备的产量,日节约成本7．5万元。具有明显的节能减排效果和社会效益,市场前景广阔。     

使用美棉纺细号纱棉结的控制

探讨美棉纺细号纱棉结的控制措施.介绍了关棉的特性,通过对比美棉与新疆棉的性能差异,分析了美棉在纺纱中易形成棉结的原因,并有针对性地提出了控制棉结的工艺及管理措施:合理配棉,优化各工序工艺参数,强化设备运转、温湿度等基础管理,结果使CJ 9.7 tex纱的棉结有较大幅度的降低.     

棉纺设备上加工微旦涤纶纤维纱

以服装面料要求为设计和生产目标，进行了微旦纤维的产品设计和生产实践。介绍了在棉纺设备上加工微旦涤纶纤维的特点，对生产工艺进行了研究。开发生产的微旦纤维织物性能价格比高。     

现代棉纺生产线应用现状与发展趋势

探讨现代棉纺生产线应用现状与发展趋势。分析介绍了当前国际上棉纺生产线的基本特征、设备技术性能以及国内开发应用现状及效果。指出:纺机行业应进一步加大研发力度,提高装备的稳定性与可靠性,重点发展并推广具有性价比优势的短流程清梳联、高效能精梳机、自调匀整并条机、机电一体化的自动落纱粗纱机、带集体落纱的细纱机长车、粗细联及细络联、自动络筒机等高端产品。纺织企业应从自身实际出发,优先采用高效能单机,有选择地逐步采用连续化生产设备、在线监控装置及信息化管理系统,从而减少用工、提升质量、提高效益、改善劳动环境、节约能源。     

赛络纺棉氨纶包芯纱的生产及应用

为了提高弹力牛仔布质量,试纺了赛络纺棉氨纶包芯纱,并与传统环锭纺棉氨纶包芯纱的成纱质量进行了对比.通过合理配棉,优化纺纱工艺,赛络纺棉氨纶包芯纱顺利纺制,其条干、强度及毛羽等主要质量指标优于传统环锭纺棉氨纶包芯纱,且包覆效果好,织制的弹力牛仔布布面光洁,纬向缩率减小,纬向色档疵点消除.     

清梳联纺长绒棉的应用体会

为探讨清梳联纺长绒棉的性能特征,针对清梳联的设备配置,就清梳联纺长绒棉工艺流程中设备的配置,各单机工艺参数的配置进行了质量指标测试.采用"一抓、一开、一混、一清"的短流程工艺,各主机相互配合,作用互补,可完成精细抓棉,有效开松,均匀混和,高效除杂的任务;同时以锡林针布为中心并进行针布配套,梳棉机锡林速度不宜过高,对纤维损伤少;各机台的工艺配置应根据原料情况、产量以及质量要求,经试验确定.     

不同收获期原棉的物理性能及纺纱效果分析

分析测试了早、中、 晚期棉的物理性能 指标和不同配比早、中、晚 期棉的成纱质量指标。指出：早、 中期棉的怀能指标优于晚期棉；不同配比早、中、晚期棉的成纱质量、织物布面纱疵及染色效果存在较大差异，生产中应根据品种合理配棉。     

中国棉纺织工业面临的形势与任务

阐述中国棉纺织工业面临的形势与主要任务.通过分析近年来中国棉纺织工业的设备状况及技术水平、棉花生产的发展状况以及棉花检验技术与管理升级方面的基本情况,提出中国棉纺织工业当前面临的主要任务是:促进高新产品升级、注重技术创新、继续提高纺织设备自动化水平和大卷装水平、重视及利用棉花流通体制改革和棉花检验体制改革成果.     

棉纤维马克隆值与纺纱质量的关系

为了探讨棉纤维马克隆值与纺纱质量之间的关系，通过试验分析指出：棉纤维的马克隆值不仅与棉花的品种和成熟度有关，而且与棉花的栽培条件有关。因此，在纺纱过程中，必须根据成纱的用途和物理指标，合理配置原棉的马克隆值，且必须将原棉马克隆值极差控制在０．８以内，根据原棉的马克隆值合理配置纺纱工艺，才能纺出高质量水平的纱线。     

进口长绒棉纺CJ7.3 tex纱的生产实践

为生产出符合用户要求的CJ 7.3 tex纱,针对进口长绒棉的品质特征,制定严格的内控指标,要求成纱最低断裂强度在14 cN/tex以上,通过采用棉条混和方式,各工序优选工艺参数及纺纱配件,加强设备维护、保养及操作管理,使生产运转稳定,成纱质量满足了用户要求,并达到乌斯特2001公报25%水平.     

棉秆破碎机的设计与研究现状

棉花作为我国主要经济作物之一,在我国长江流域、黄河流域和新疆都有广泛种植。棉花收获后,棉秆多数被遗弃或简易处理,对环境造成破坏,对资源形成浪费。为保护环境、开发资源,急需开发棉杆处理设备,提高棉秆资源利用率。为此对棉秆开发价值、棉杆利用技术以及棉秆处理设备-棉秆破碎机的研究现状进行了综述,指出了未来的发展方向。