皮带跑偏的维护实践

1前言 皮带运输机作为连续散状物料运输机械,在我厂使用广泛,主要集中在炼铁厂和焦化厂。皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障,皮带跑偏时轻则造成撒料、皮带磨损;重则造成皮带与机架剧烈摩擦,引起皮带软化、烧焦、断裂甚至引起火灾,整个生产线会停产。因此,正确处理好皮带跑偏关系到整个生产系统的正常运转。通过在炼铁厂三车间多年的设备管理工作,我找到了皮带跑偏的一些规律和原因及处理跑偏的常用方法,很好地解决了皮带跑偏的现象,使得皮带运输机能够顺利地为生产服务。     

炼钢厂G117皮带更换方法优化及应用

皮带运料在转炉炼钢生产上分为平皮带运料和垂直槽型皮带运料两种.由于皮带高负荷、长时间运转、运行环境恶劣,加剧了皮带的胶面老化、断裂、磨损,而皮带的作业方法,作业效率,直接影响到转炉炼钢生产.现对G117皮带更换步骤、方法进行优化,从而缩短作业时间、提高施工效率.     

原料场皮带寿命周期管理模式的探索与创新

分析了皮带备件质量、清扫器使用效果、护皮的安装和材质等7个因素对皮带使用寿命的影响。根据现场设备的实际情况制定了相应的整改措施,自主研发了防止皮带损伤的安全保护装置和皮带利旧使用的裁剪装置,并在生产过程中不断修正皮带寿命周期管理模型,最终达到了延长皮带使用寿命,降低皮带消耗定额的目的。     

基于大数据技术的皮带预警系统设计

皮带运输机作为矿山重要的运输设备,其性能直接影响生产效率和运行成本。针对现场巡查才能发现皮带运输机异常的问题,本文运用大数据技术对皮带电流进行归纳和分析,设计开发了一套智能化的皮带预警系统,能够及时、准确、有效地发出警报,实现了对皮带异常状态的提前预警。结果显示,预警系统投入使用后,故障平均诊断时间由60 min缩短为5min,减少了系统停机的次数,提高了选矿厂的生产效率。     

斗轮取料机悬臂皮带的损耗分析及防治

斗轮取料机的悬臂皮带在生产过程中损耗极为严重,皮带寿命较低,因此,皮带的成本费用也一直居高不下。本文从皮带损耗的症状以及长期对实际生产现场的观察出发,阐述了取料机悬臂皮带异常损耗的原因,认为皮带损耗的主要原因是由于设备在原始设计上有个别疏忽之处并提出了一系列防治改造措施。     

矿山自动化控制系统在皮带运输中的应用研究

随着科技不断发展,电子技术有显而易见的成就,传统的皮带运输系统在系统控制中已无法满足目前的生产需求,阻碍矿山生产的发展,为满足我国矿山生产的不断进步,皮带运输机应运而生,逐渐实现均匀运输模式皮带运输机自动控制系统在发展中发挥重要作用,广泛应用于矿山生产中,本文主要根据目前皮带运输机中的自动化控制技术在矿山生产的应用发展     

管状皮带运输机的应用及改进

贵冶熔炼二系统闪速炉采用管状皮带运输机输送铜精矿,以解决铜精矿运输距离长、弯度大及物料洒落等问题。管状皮带运输机在使用初期出现了一些问题,对生产造成了较大的影响,为了稳定生产,结合实际工况对管状皮带运输机进行了改进,确保了管状皮带运输机的稳定运行。     

皮带常见损坏形式及其预防

在实际生产应用中,皮带机的故障率很高,占机械故障的比例较大,影响生产的连续性。为了提高对皮带维护重要性的认识,本文在统计了大量皮带故障的基础上,对皮带的常见损坏形式及其预防方法进行了阐述。     

可伸缩皮带运输机胶带跑偏原因分析及纠偏措施

针对可伸缩皮带运输机在冶金企业生产使用中出现的皮带跑偏的问题,从设计、生产、使用等不同环节分析出其产生原因,并提出了针对性的皮带纠偏措施。同时,研究出一种新的皮带自动纠偏装置,其环境适应性强,可降低人力消耗,提高工作效率,取得了明显的经济效益。     

皮带运输机在精矿输送系统中的应用

介绍皮带运输机的基本结构和工作原理,以及皮带运输机在精矿输送系统中的应用情况。列举了皮带运输机在生产过程中出现的几类故障现象,并进行了较为详细的故障原因分析。阐述了几类故障的具体应对措施,对皮带运输机今后的改进和发展方向进行简要说明。     

WinCC在运焦系统的应用及优化

阐述了WinCC组态软件在攀钢二期运焦系统生产中的应用情况,并对系统运行存在的问题进行分析,提出优化意见.通过对监控系统的优化改进,提高了设备运行效率,保障了运焦皮带和除尘系统的安全生产,降低了岗位及设备维护人员的劳动强度,运行可靠、效果明显.     

Use of resin-bearing wastes from coke and coal chemicals production at the Novokuznetsk Metallurgical Combine

The coke and coal chemicals plant at the Novokuznetsk Metallurgical Combine is making trial use of a technology that recycles waste products in “tar ponds.” Specialists from the ékomash company have installed a recycling unit in one area of the plant’s dump, the unit including an inclined conveyor with a steam heater and a receiving hopper. The coal preparation shop receives the wastes in a heated bin, where a screw mixes the wastes with part of the charge for the coking ovens. The mixture subsequently travels along a moving conveyor belt together with the rest of the charge materials. The addition of up to 2% resin-bearing waste materials to the coal charge has not had any significant effect on the strength properties of the coke. __________ Translated from Metallurg, No. 4, pp. 49–50, April, 2007.     

带式输送机防跑偏技术

论述带式输送机跑偏的主要因素、危害以及如何检测,提出了诸多防止输送带跑偏的措施和跑偏自动调正装置。以根据工作制度、工况情况选用适宜的防跑偏技术。     

无人值守在巴润选矿破碎系统的应用

结合破碎区域现有胶带机的运行情况,设计了一种皮带机无人值守综合保护系统。通过分析皮带机的常见故障类型,确定了皮带综合保护的检测方法及连锁保护,实现了对皮带机故障的实时检测和综合判断,降低了故障扩大化的可能性。下料小车自动布料系统中,创新性引人激光测距仪对布料小车进行定位与控制,实现无人值守。     

添加焦粉沥青炼焦的焦炭显微结构研究

通过研究济钢焦化厂实验小焦炉炼焦用煤添加焦粉、沥青炼得的焦炭的气孔壁材料和气孔结构 ,揭示了焦炭显微结构光学性质和焦炭工艺之间的关系 ,证明了炼焦煤中添加适量焦粉能提高焦炭强度 ;沥青对促进异性碳的发展起着良好的效果。因此 ,在炼焦用煤中添加焦粉、沥青能起到改善焦炭质量的作用 ,同时节省煤源。     

带式输送机输送带磨损及防范措施

通过对带式输送机输送带磨损形式的分析,在带式输送机的设计中采取相应的措施,来防范输送带的过快磨损,以延长带式输送机的运行寿命。     

基于有限元分析的热轧中间坯输送辊道冷却系统喷水量的计算

针对热轧输送辊道加设保温罩后因温升出现两端轴承卡死的现象,采用有限单元法对输送辊道温度场进行数值仿真。通过将输送辊道瞬态温度场计算分解为辊身径向截面瞬态温度场计算和辊系轴向稳态温度场计算,得到了输送辊运行过程中的温度场分布,简化了计算量,并提出相应的冷却水量计算方法,为制定输送辊道的冷却方案提供依据。     

切焦机对捣固焦炭粒度的影响分析及改进

切焦机对捣固焦炭整粒至关重要，设计大于80mm的焦炭进行整粒，将大块焦破碎成＜80mm的焦炭，在使用过程中切焦机无法满足捣固焦炭整粒要求，导致切焦机使用寿命短，备件费用浪费巨大。对切焦机整体设计结构及切焦机各参数进行分析，从而提出切焦机改造方案，延长切焦机使用寿命，对提高生产效率具有重要的意义，同时创造了一定的经济效益。     

煤输送过程的计算机控制策略

介绍一种先进的由计算机对输送粉状物料的皮带机系统进行控制的方法。该系统由输送作业计划编制和作业的系统运转控制两大功能软件组成。通过操作工输入的“目标输送量”计算和优化皮带系统的运行过程,减少了皮带机的启动和停止,提高了皮带系统的生产效率和自动化水平。现已经应用于宝钢炼焦厂的备煤生产中。     

Performance Optimization and Efficient Application of Highly Reactive Iron Coke: Research Progress and Future Trend

Iron coke has emerged as a promising raw material for low-carbon ironmaking. However, the structure and properties of iron coke are still obstacles to practical application in blast furnaces, especially the strength of iron coke. Herein, investigations on the preparation and properties of iron coke are reviewed and an integrated system for the performance optimization and efficient utilization of iron coke is proposed. First, the characteristics of different preparation processes for iron coke are compared; then the advantages and limitations of the three processes are summarized. Afterward, the evolution mechanism of iron coke strength and the catalytic mechanism of Fe on the gasification reaction of iron coke are explored in depth. In addition, the coupling mechanism of iron coke gasification and iron ore reduction is analyzed and discussed. The influence of iron coke on the melting–dropping properties of blast furnace charge and the mathematical simulation of using iron coke in the blast furnace are analyzed and summarized. Finally, a comprehensive strategy for the performance optimization of iron coke and its efficient application in the blast furnace is proposed, in which the sequence slicing 3D reconstruction method is applied to analyze the relationship between microstructure and performance of iron coke.