承钢钒钛铁精粉配加普通铁精粉烧结的试验研究

用承钢自产钒铁精粉配加一部分外购普通精粉进行烧结试验，不仅是资源的需要，而且是烧结优化原料结构的需要。本文通过实验室试验和工业试验分析了普通精粉含铁品位、ＳｉＯ２含量对机烧矿的成份的影响以及烧结生产情况。     

萍钢二铁烧结配加巴西铁精粉的生产试验

介绍了萍钢二铁在为提高烧结矿品位,进行配加巴西铁精粉的烧结生产试验实践,分析了巴西铁精粉对烧结矿质量的影响.     

混合料水分对承钢钒钛磁铁矿烧结的影响

研究了混合料水分对承钢含钒钛烧结过程、烧结矿的矿物组成、矿物结构、烧结矿强度和烧结矿冶金性能的影响,发现适当提高烧结混合料水分对于改善承钢烧结矿的质量和提高产量十分有利,但水分过高会对烧结矿质量和产量都产生不利影响,确定承钢烧结混合料水分应控制在7.5%左右.     

巴西精粉用于烧结的生产实践

本文分析了配用巴西精矿的烧结技术参数变化和技术操作;总结了烧结矿品位及技术经济指标变化趋势,并提出了进一步改进烧结矿质量的建议。     

提高钒钛烧结矿强度的探讨

根据承钢生产实践，及近年来攻关结果，分析了钒钛铁精矿自身特点，及配加普通铁精粉，碱度及ＦｅＯ含量等对烧结矿强度的影响，提出了提高钒钛烧结矿强度的途径。     

改善攀钢钒钛烧结矿低温还原粉化性研究

本文研究了ＦｅＯ，ＭｇＯ及氯化物稀溶液对攀钢钒钛烧结矿低温还原粉化（ＲＤＩ）的影响，探讨了氯化物稀溶液处理法改善钒钛烧结矿ＲＤＩ的机理及氯化物对高炉腐蚀的问题。     

碱度对鞍钢烧结矿产、质量的影响

由于鞍钢球团矿产能增大,球团矿的入炉比例将增加,这就要求提高烧结矿的碱度以满足高炉生产的要求。为了考察继续提高碱度对烧结矿产质量的影响,进行了将烧结矿的碱度从2.0逐步增加到2.8的试验研究。结果表明在此碱度范围内,随着烧结矿碱度的提高,利用系数呈逐渐提高趋势,转鼓强度有明显的提高趋势,烧结矿中铁酸钙含量逐渐增加,烧结矿的冶金性能改善,这些都更加有利于高炉冶炼。     

MgO对赤铁矿粉矿烧结产物低温还原过程的影响

铁矿粉烧结中添加MgO有助于稳定磁铁矿和抑制二次赤铁矿的形成,可以改善烧结矿低温还原粉化性能,但其对烧结矿低温还原过程的影响尚不是十分明确。通过热重法测定不同MgO含量的烧结产物在550℃还原过程中质量的变化,定量地了解MgO对烧结产物低温还原性的影响。同时结合XRD和光学显微镜跟踪试样在还原前后矿物组成、结构及裂纹的变化,揭示了MgO改善烧结矿低温还原粉化的机理。结果表明,MgO对烧结产物低温还原过程的影响与Al_2O_3含量有关,不含Al_2O_3时,MgO抑制烧结产物的低温还原,添加Al_2O_3后,MgO对烧结产物低温还原的抑制作用减弱。另外,烧结产物还原过程中裂纹的形成与烧结产物的矿物组成及结构有关,适当的孔隙有利于减少裂纹的形成,这很好地解释了实际铁矿石烧结生产中添加少量的MgO可以改善烧结矿的低温还原粉化性。     

唐山中厚板材有限公司配加菲律宾矿粉烧结的研究

菲律宾矿粉是一种高硅低品位磁铁矿粉,其矿物组成较为复杂,因其价格相对低廉,唐山中厚板材有限公司拟使用其作为烧结原料。通过对配加不同比例菲律宾矿进行烧结试验研究,认为在该公司生产条件下配加菲律宾粉烧结是可行的,其配比以10％-12％为宜。     

石钢烧结原料配比变化对烧结矿RDI影响的研究

介绍了石钢烧结原料配比变化对烧结矿RDI指标的影响情况,通过实验结果进行了对比分析,指出了合理的烧结原料结构配比.     

镍矿粉与巴西粉、普精粉配比优化研究

通过烧结杯试验对不同配比的镍矿粉与巴西粉、普精粉搭配烧结进行了分析.研究了烧结过程中烧结速度、负压、终点温度及烧结矿化学成分、转鼓指数、成品率和烧结矿粒度组成等各方面的变化,选出了最佳的配比结构,并通过操作参数的优化,改善烧结过程,达到了稳定烧结生产,提高烧结矿质量,降低成本的目的.     

添加铁矿粉对焦炭质量影响的研究

高反应性焦炭能够降低高炉焦比,减少CO2的排放量,改善高炉内铁矿石还原反应的反应效率。研究了在配合煤中添加碱性铁矿粉和酸性铁矿粉炼焦,铁矿粉的配入量对焦炭热性能的影响规律。试验结果表明,随着铁矿粉配入量的提高,焦炭的反应性增大,随后增幅放缓,且添加碱性矿粉的焦炭反应性高于添加酸性矿粉的焦炭,反应后强度与机械强度均有明显劣化;焦炭的灰分增大、硫含量逐步下降;焦炭的各向异性指数不断下降。     

铁精矿还原铁粉的质量稳定性

根据铁精矿还原铁粉主要质量指标的统计数据,分析了铁粉质量稳定性,其酸不溶物(AIC)含量≤0.22%,氢损(HL)为～0.1%,碳含量<0.02%。文中讨论了铁精矿粉两个阶段的还原过程,第一阶段用隧道窑还原成海绵铁,此阶段宜于过还原终点,精矿粉应被充分还原,略有渗碳,降低海绵铁的氢损值十分重要,其值应～0.8%,甚至更低,碳含量可控制于～0.3%,甚至更高。第二阶段用带式炉进行精还原,即所谓"二次还原",经破碎和合批得到合格的铁粉,该阶段的实质是脱碳还原。水是良好的脱碳剂,高温区通入少量水,形成水蒸气,是一个有效的脱碳方法。在冷却段通入干氢,控制气氛露点,将铁粉表面氧化膜还原,可以得到低碳和低氢损的还原铁粉。     

添加羰基铁粉提高铁基合金烧结密度的研究

在Ｆｅ－Ｎｉ－Ｃｕ－Ｍｏ－Ｃ系合金中添加羰基铁粉，改善了粉料的压制性能和粉坯的烧结性能。以钢模成形、一次烧结工艺制造的合金，密度达７．５２ｇ／ｃｍ＾３，相对密度９５．２％，提高了制品的力学性能。     

添加硼铁精矿对球团矿抗压强度和还原性的影响

本文对不同焙烧温度下，焙烧不同硼铁精矿配入量的球团矿抗压强度和还原性变比作了深入研究。球团矿配加适量的硼铁精矿有利于提高抗压强度、改善还原性，特别是在较低的焙烧温度条件下，硼铁精矿的作用更为明显。     

东烧厂赤浮精矿烧结固体燃耗的探讨

主要论述东烧厂赤浮精矿烧结固体燃耗的状况,分析固体燃耗高的原因,寻求降低固体燃耗的方法。     

纳米氧化铁粉制取微细铁粉的研究

本文探讨了用纳米氧化铁粉末还原来制取微细铁粉的工艺。用纳米氧化铁粉末作原料,分别在不同的温度,不同的还原时间下,用氢气还原来制备微细铁粉。研究表明纳米氧化铁粉活性高,还原温度低,可获得微细铁粉;测量了各个温度和时间下反应的还原率和所得粉末的比表面积,并进行了比较和分析。     

太钢尖山磁铁精矿烧结性能初探

太钢尖山磁铁精矿属高铁、高硅、超强国 粒度铁精矿。实验室试验及工业试验表明,烧结配用尖山精矿时,如果强化掉粒措施不力,随尖山精矿配比升高,大约精粉率每提高１０％,烧结利用系数下降２－３％,烧结矿转中度也有下降趋势,采取强化制粒措施后,烧结多配用尖山精矿不会影响其疸,且烧结矿冶金性能完全满足高炉冶炼的要求。