焦化废水生物脱氮工艺探讨

对焦化废水的生物脱氮工艺进行了研究,研究结果表明,硝化菌的培养及台化是生物脱氮顺利进行的关键,连续驯化方式优于间歇台化方式,当水质波动不大,运行条件正常时,A-A/O系统可以实现98%-99%的硝化效果和75%以上的除氮效果,厌氧预处理在其中起了重要作用。     

焦化废水生物脱氮研究进展

焦化废水是一种氨氮和有机物浓度较高的难生化降解的有机废水,作者系统地介绍了近年来国内外在焦化废水生物处理技术方面的研究进展,对最近开发的短程硝化反硝化、同时硝化反硝化以及厌氧氨氧化等生物脱氮的新理论和新工艺进行了简单的综述和讨论,并指出了这些新技术的特点和研究开发应用前景.     

焦化废水生物脱氮技术研究进展

焦化废水是一种氨氮和有机物浓度较高的难生化降解的有机废水,本文介绍了近年来焦化废水生物脱氮处理技术的特点及研究进展,包括传统的硝化反硝化工艺及新型的短程硝化反硝化、同时硝化反硝化以及厌氧氨氧化工艺,最后指出目前生物脱氮研究的主要方向。     

A-A/O工艺处理焦化废水简介

简述了焦化废水的基本知识及A-A/O工艺处理焦化废水的基本原理,结合该公司实际介绍了A-A/O工艺处理焦化废水的工艺流程及运行中的主要控制要求,运行结果可使出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的二级标准,另外对工艺不足之处作出说明。     

沸石生物脱氮处理焦化废水研究

沸石对于氨氮具有良好的离子交换性能和吸附性能,其吸附容量与比表面积、投加量有关,可用于焦化废水的处理,另外沸石也是良好的生物载体。通过实验考察了以沸石为生物载体的SBR工艺处理焦化废水的可行性,并研究了其主要影响因素。实验表明沸石强化了SBR工艺,缩短了处理时间,同时获得了较好的污泥沉降性能,也避免了沸石再生时的二次污染。     

A/O-BAF工艺在焦化废水处理工程中的应用

结合山东兖矿国际焦化有限公司酚氰废水处理站的实际运行情况,介绍了A/O-BAF(曝气生物滤池)工艺处理焦化废水的运行效果。废水经过A/O处理工艺,再经过BAF的深度处理后,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级排放标准,好氧池、缺氧池、BAF对COD的去除率分别约为80%、70%、20%,对NH3-N的去除率分别约为75%、85%、50%,此工艺可为焦化废水的处理提供参考。     

焦化废水生物脱氮工艺浅析

介绍了焦化废水生物脱氮技术的发展过程，比较了各种工艺及其组合工艺的处理效果，指出了焦化废水生物脱氮工艺的问题及发展方向。     

A2/O2工艺处理焦化废水的工程应用

某焦化厂焦化废水处理应用A2/O2(厌氧-缺氧/好氧-接触氧化)工艺处理。当原水酚的质量浓度小于200mg/L时,去除率高达99%;氰的质量浓度不超过10mg/L时,去除率在95%以上,均能达到《污水综合排放标准》GB8978-1996的一级标准;当原水CODCr的质量浓度不超过3700mg/L,NH3-N的质量浓度低于350mg/L时,去除率均在90%以上,能达到二级排放标准。但当原水CODCr、NH3-N浓度波动较大、特别是高于以上值时,系统的处理能力受到影响,出水水质严重恶化。另外,该工艺不能有效的去除色度,需采取其它有效措施。     

焦化废水的处理与工艺改进

介绍O/A/O工艺在焦化废水处理中的应用,并针对应用过程存在的生化进水氨氮浓度过高,隔油池除油效果差以及硝化池内填料脱落和池底污泥堵塞出口等问题进行了多方面的改进,取得了良好的效果,且运行稳定,各项出水指标达到了国家二级水质排放标准。     

A／O脱氮技术在焦化废水处理中的应用

对原有的焦化废水处理工艺存在的问题进行了研究,借鉴了国内外同行业在废水处理技术方面取得的经验,采用了先进的A/O脱氮技术,对原有的废水处理设施进行了改造,并在实际运行中探索出了最佳的工艺运行条件,缓解了公司所面临的环保压力。     

A2/O工艺处理焦化废水

简述了生物脱氮工艺处理焦化废水的基本原理、工艺流程和主要控制要求,介绍了某企业采用该工艺处理焦化废水的调试运行过程和结果,可使废水中氨氮从150mg/L～250mg/L降至15mg/L以下,并且出水中COD基本维持在100mg/L左右,达到了《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的二级标准。     

A2/O工艺处理焦化废水工程工艺控制

焦炭生产过程中产生大量的焦化废水,焦炭废水成分复杂,有害物质很多,如不加处理,任意排放,会对环境造成严重的污染.文章采用A2/O工艺处理焦化废水,通过对试运行期间各项参数的控制,该工艺运行稳定,处理效果好,处理后出水水质感观极好.     

焦化废水处理技术

焦化废水是一种典型的难降解有机废水。处理焦化废水的方法有生物法、化学法、物理化学法等,目前国内较先进的焦化废水处理技术有A2/O法、SBR法和生物强化法等。主要介绍了A2/O生物脱氮法处理焦化废水的工艺、特点、常见问题及对策。     

应用A/A/O工艺改造焦化厂废水处理站

以萍乡钢铁有限责任公司焦化厂焦化废水处理站改造为例,比较了在焦化废水生物脱氮中应用最广泛的A/O工艺和A/A/O工艺,介绍了应用A/A/O工艺对对焦化厂焦化废水处理站进行生物脱氮改造的方案及其主要特点。投产后的进出水水质分析结果表明应用A/A/O工艺处理后的焦化废水能达到排放标准。     

A~2O法处理焦化废水的运行和优化改进实践

以太原煤气化公司焦化废水的处理为实例,详细介绍了A2O法处理系统的运行及改进措施:预处理工序采取相关措施以控制生化进水水量、减少进水水质波动;缺氧池加装压缩空气吹扫装置;好氧池进行鼓风机换型;回流系统改造;增设生物滤池等后续处理措施。通过上述措施,可使焦化废水处理水质达国家一级标准,同时保证生产稳定运行,处理后的废水全部回用于熄焦等过程,实现了焦化废水的零排放。     

碳氮比对AAO泥水回流工艺处理焦化废水的影响

采用AAO泥水回流工艺处理焦化废水,研究了进水碳氮比（C／N）对COD、氨氮及TN去除率的影响。研究表明,进水碳氮比（C/N）在12—25范围内,厌氧滤池COD去除率和氨化率分别达到37％和30％;缺氧进水碳氮比（C／N）控制在5．3-11．9范围内,MO泥水回流系统去除COD与氨氮效果的影响不明显,平均去除率分别为89．6％和95．2％;缺氧进水碳氮比（C/N）控制在7．5～8．6范围内,系统具有较好的TN去除率,平均值为72．2％。出水COD和NH3-N均能够达到污水综合排放标准中的二级标准。     

A/O工艺结合高效菌技术处理焦化废水的中试研究

将自行研发的高效菌投加于武钢焦化公司A/O中试装置中,进行生物强化研究。研究结果表明,系统有机物和氨氮去除效果优异,CODcr和氨氮的去除率最高可分别达到95%和97%以上,出水CODcr和氨氮均达到国家一级排放标准。在无需外加碳源的情况下,缺氧池反硝化良好,反硝化率达到50%~73%,缺氧池CODcr脱除率可达到20%~45%。