实型铸造法制作铝—石墨粒子复合材料

尝试采用实型铸造法制作铝－石墨粒子复合材料。将石墨粒子加入塑料模型中。模型放入砂型中浇注铝合金液。浇注时塑料模气化，铝合金液取代其位置，一些石墨粒子留在铝铸件中。实型铸造法具有制作铝－石墨粒子复合材料的潜力。与其它工艺方法一亲，铝合金液对石墨粒子的润湿能力是该工艺的最重要的因素。要得到好的结果应用高的浇注温度，顶浇口，铜镀复合墨粒子和在塑料模中加入表面活性元素。     

添加元素对石墨—铝硅复合材料性能的影响

采用熔铸重力浇注在铝液中直接加入裸体石墨的方法，工艺简便，成本低，易于推广生产。但要用这种方法生产出综合性能良好的石墨－铝硅复合材料并非易事。其中添加某种元素既促使有利的石墨－铝硅复合材料界面反应的形成，又阻止石墨飘浮，减少偏析，使材料的综合性能得到提高是很关键的问题之一，而且，这种添加元素在工业上使用的价格又要比较低廉，本文从复合材料都存在界面反应的问题入手，找到了一种综合性能良好的添加元素Ｍ。     

铝—石墨复合材料的制备

本文研究了铝—石墨复合材料的制备.结果表明,铝合金中添加一定量的元素钛后,可以通过向铝液中直接加入不经镀覆的颗粒石墨而制得铝—石墨复合材料.并且铝合金的含钛量和石墨粒度对于铝—石墨复合材料中的最大石墨含量有很大的影响.文中分析了这种影响的原因.     

渗流铸造泡沫铝合金的试验研究

泡沫铝合金是一种新型的多用途金属材料。采用正交实验法,选择三种不同粒径的填料,系统研究了粒子预热温度、金属液浇注温度和充型压力对渗流铸造泡沫铝合金成型工艺的影响。其中以粒子预热温度的影响为大。     

熔盐法制备Al_2O_3粒子增强铝基复合材料的工艺研究

用碱性熔盐作为载体将Al_2O_3粒子较均匀地添加到铝合金熔体中是获得Al_2O_3粒子增强铝基复合材料的新方法。本文对比了熔盐种类、配比、加入方法及Al_2O_3粒子大小对其在铝基体中分布均匀性的影响,测定了Al_2O_3粒子强化铝基铸选复合材料的机械性能。     

美国研发喷射铝合金工艺 提升铝合金质量

正美国麻省理工学院的研究人员通过研究铝合金的硬化过程,提出了一种使用喷嘴在铸件中产生更均匀铜和锰分布的方法。直接冷却铸造铝合金是通过将熔融金属浇注到冷却模具中使其快速冷却成为铝合金铸锭的半连续工艺,这种工艺在质量控制方面存在问题,因为铸锭中的铜或锰的分布不均匀,可能会导致铸造出来的铝合金凝固板坯或者铝合金铸锭中心附近缺少合金元素,出现质量问题。研究人员在直接冷却铸造铝合     

消失模铝铸件针孔形成机理研究

探讨了铝液变质、晶粒细化、浇注温度及聚苯乙烯模样等对消失模铝铸件针孔的影响 .研究结果表明 ,干砂消失模铸造工艺冷却速度比树脂砂工艺和粘土砂工艺慢 ,更易产生针孔 ;若用0 .2 %Ti对消失模铸造铝液进行细化处理 ,则可以大大减少冷却速度慢对其针孔形成的不利影响 ,使铝件密度接近或达到树脂砂工艺的水平 .为减少针孔 ,应尽量采用低密度的聚苯乙烯模样 ,并应有一个适当高的浇注温度     

消失模铝铸件针孔形成机理研究

探讨了铝液变质、晶粒细化、浇注温度及聚苯乙烯模样等对消失模铝铸件针孔的影响,研究结果表明,干砂消失模铸造工艺冷却速度比树脂砂工艺和粘土砂工艺慢,更易产生针孔;若用０．２％Ｔｉ对消失模铸造铝液进行细化处理,则可以大大减少冷却速度慢对其针孔形成的不利影响,使铝件密度接近或达到树脂砂工艺的水平,为减少针孔,应尽量采用低密度的聚苯乙烯模样,并应有一个适当高的浇注温度。     

Al2O3短纤维增强ZA27合金复合材料制备工艺

研究了以ＺＡ２７合金为基体，用Ａｌ２Ｏ３短纤维强化，添加石墨与硅溶胶的复合材料的生产工艺。通过正交试验，优化制备工艺，确定出最佳工艺参数。为开发耐热、耐磨、成本较低，制备较为简便的新型低密度金属基复合材料提供了理论和实验基础。实验表明，用挤压铸造法制备Ａｌ２Ｏ３／ＺＡ２７合金复合材料的最佳工艺参数为：６２０℃浇注；模具和预制块３５０￣４５０℃预热；挤压铸造压力大于８５ＭＰａ，由此制备的复合材料组织     

涡轮增压器叶轮低压铸造工艺设计及优化

采用UG NX8.0对某涡轮增压器叶轮的三维立体图进行有限元网格划分,应用ProCAST对铝合金叶轮的低压铸造充型过程和凝固过程进行数值模拟,利用VisualCAST对产生的缺陷进行可视化的对比,分析浇注温度、模具温度及压力-时间参数对铝液充型状态和凝固顺序的影响,并获得合适的低压铸造工艺参数。对试铸样品进行检测,结果表明:利用ProCAST可对叶轮的低压铸造工艺进行定量优化。     

铬—铝鞣制方法的发展及现状

对铬鞣法和铝鞣法进行了对比,介绍了少铬的一些铬铝结合鞣法及铬铝鞣剂的几种方法;说明了铬铝鞣制在清洁制革工艺上的作用及优点。     

关于我国氧化铝生产工艺改进方向的建议

氧化铝生产已成为制约我国铝工业发展的瓶颈.本文从投入产出的角度对我国氧化铝生产的资源条件以及工艺方法进行技术经济评价,提出了我国氧化铝工艺改进方向二步走的新设想。     

原子吸收法快速测定燃油中的铝

采用无机铝标准物和混合溶剂系统直接稀释－原子吸收法测定燃油中铝，回收率达92．4％，相对标准偏差为3．6％，特征质量浓度为0．85μg/mL。     

原子吸收法快速测定燃油中的铝

采用无机铝标准物和混合溶剂系统直接稀释 -原子吸收法测定燃油中铝 ,回收率达 92 4% ,相对标准偏差为 3 6 % ,特征质量浓度为 0 85 μg/mL .     

新型铝塑复合板专用挤出生产线的开发设计

研究了加工建筑幕墙材料铝塑复合板芯层的双螺杆挤出生产线,阐述了铝塑复合板芯层加工专用挤出机的结构组成、设计要点以及关键零部件的结构设计。     

阳极化铝电解着色新技术

该着色技术,包括青铜和黄铜两个色系,电解液发色范围宽广,同种溶液可根据不同的需要在铝或铝合金表面着上多种色调,均匀度好,颜色古朴、典雅,耐光性极好,经久不变.本技术成本低、操作方便.     

人造滑石的制备与性质

报道了硅酸铝镁和碱式碳酸铝镁两类人造滑石的制备方法、性质及显微结构。硅酸盐滑石的滑度优于碳酸盐滑石，且前者的滑度已接近于日本产人造滑石的水平。     

白色无毒防锈颜料——三聚磷酸二氢铝合成及应用

三聚磷酸二氢铝是一种性能极佳的防锈颜料，用途十分广泛，本文通过探索性实验，给出一种经济实用的合成路线，同时也讨论了它的防锈机理及其在涂料工业中的应用．     

铝在氨基磺酸溶液中腐蚀速率的研究

本工作用分光光度法研究铝在0.4～1.6M氨基磺酸溶液中,在40°～70℃温度条件下的腐蚀速率。根据腐蚀速率数据,利用Mathur提出的经验公式计算出铝在氨基磺酸溶液中腐蚀反应的动力学参数K,B,E和A。把这些动力学参数同铁在氨基磺酸溶液中腐蚀动力学参数进行比较,结果表明,两种金属具有相近的能量障阻,动力学参数K、B和A随着金属特性和实验条件的不同而有差异。     

世界铝工业加速发展的基本途径

本文从世界各国所采取的相应对策:节能、改进熔铸技术、改善产品质量、降低生产成本、管理及控制方法现代化等方面,系统地阐述当前各国加速发展铝工业的基本途径。