梦·热处理

评述了钢中马氏体相变、铝合金中时效析出相变、高温合金表层组织再造改性微观机理研究进展,及其对先进热处理发展的推动作用。认为先进热处理赋予材料极限性能和构件极限服役行为,是先进材料和高端机械制造的核心技术。转变观念,快速、高效发展先进热处理,是发展先进材料和高端制造、建设材料和机械制造强国的必由之路。提出了中国热处理技术发展路线图架构设想。     

中国热处理行业“十四五”发展规划纲要

一、热处理行业发展现状、存在差距及原因分析(一)热处理行业发展现状及"十三五"规划执行情况1、热处理行业发展现状;2、强基础,补短板,支撑高端装备制造;3、创新驱动热处理技术发展;4、坚持绿色发展,实现节能环保预期目标;5、热处理装备和工艺材料制造达到或接近国际先进水平;6、公共服务示范平台和技术创新体系促进行业技术进步作用显著。     

2003年“先进热处理制造技术培训班”通知

20 0 3年 8月 2 4～ 2 9日　　北京　　近年来 ,随着高新技术的发展 ,先进热处理制造技术得到了飞速发展 ,广大热处理企业的技术改造及人员培训任务日益突出。为了提高我国制造业的市场竞争力 ,满足全国热处理企业 (特别是中小企业 )对技术改造的需求 ,全国热处理生产力促进中心和《金属热处理》杂志社决定联合组织系列的全国“先进热处理制造技术培训班”。首期培训班定于 2 0 0 3年 8月 2 4～ 2 9日于北京举办 ,为期一周(大约 40学时 )。将组织国内专家和工程技术人员针对目前飞速发展的热处理制造技术进行培训讲学。现在全国范围报名。1 …     

关于举办“第3期激光热处理与增材制造培训班”的通知

正因激光束具有高亮度、方向性好、单色性好、相干性好等特点,以激光为热源的激光热处理与增材制造技术已经发展成为先进制造技术的典型代表。激光热处理技术如激光淬火、激光合金化、激光熔覆等可在选择的局部区域内进行改性处理,提高零部件的表面性能,延长其使用寿命。激光增材制造技术可以实现无模具的复杂零件的成形与制造,也可在零件局部选区部位沉积上一层具特殊性能的强化涂层,甚至生长出特定形状的部件,还可对失效缺损部位进行激光再制造修复,在恢复尺寸的基础上,进一步提高零部件性能,使其达到或超过新品。激光热处理与激光增材制造技术选区性强,加工精度高,自由度大,节能环保,产品质量大幅提升,已成为表面工程中的一种普适技术,广泛应用于航天航空、汽车、船舶、冶金、石化、能源、纺织等领域。高能束热处理技术的发展,将为我们实现关键构件局部区域表面热处理提供技术支持,并已成为先进热处理最重要的发展方向。为此,全国热处理学会将于2021年10月26—28日于杭州浙江工业大学召开第3期激光热处理与增材制造培训班。     

关于召开2015中国热处理行业厂长经理会议暨热处理智能制造与先进技术推广交流会的通知

<正>"十二五"期间,中国热处理行业协会在国家发改委、工信部和中国机械工业联合会的领导和指导下,以国际引进和自主研发等多种方式积极引导热处理行业技术创新,实现了大量的智能制造技术融入热处理装备并在热处理现场成功应用,尤其是推荐列入国家工信部节能机电设备(产品)推荐目录(第二批、第三批、第四批、第五批)中的30项热处理技术装备,均配备了国内外先进水平的智能制造技术,几年来成效显著,为实现"十二五"节能目标发挥了明显的技术支撑作用。为进一步提高热处理智能制造水平,     

先进热处理的重要性和发展战略论坛在沪召开——第143场中国工程科技论坛

先进热处理是控制材料性能、保证机械装备长寿命、高安全的关键技术,是先进材料和高端装备制造业竞争力的核心要素。但长期以来,我国热处理技术没有得到应有重视,学科发展被边缘化和附属化,这已成为我国先进材料和高端装备制造发展的瓶颈。     

关于召开2015中国热处理行业厂长经理会议暨热处理智能制造与先进技术推广交流会的通知

<正>"十二五"期间,中国热处理行业协会在国家发改委、工信部和中国机械工业联合会的领导和指导下,以国际引进和自主研发等多种方式积极引导热处理行业技术创新,实现了大量的智能制造技术融入热处理装备并在热处理现场成功应用,尤其是推荐列入国家工信部节能机电设备(产品)推荐目录(第二批、第三批、第四批、第五批)中的30项热处理技术装备,均配备了国内外先进水平的智能制造技术,几年来成效显著,为实现"十二五"节能目标发挥了明显的技术支撑作用。为进一步提高热处理智能制造水平,     

中国热协“三会”在洛阳召开

中国热处理行业协会成立十周年纪念大会、中国热处理行业协会第三次会员大会、第五次全国热处理厂长（车间主任）会议于1996年10月用日至25日在洛阳市召开。来自全国各地的近200名代表参加了这次“三会”。中国热级壑事长陆燕芬参加会议并作了重要讲话。他津出，要促进我国机械工业的发展，必须打好“三大战役”。推进先进制造技术是打好“三大战役”的关键之一。热处理作为基础工业技术，必须重视和运用先进制造技术，努力提高热处理专业化水平，不断促进热处理行业的技术发展。会上，被中国热协推荐出的我国热处理第一批共5个样板厂点上海…     

关于延期举办“第二期激光热处理与增材制造培训”的通知

高能束热处理技术的发展,将为我们实现关键构件局部区域表面热处理提供技术支持,并已成为先进热处理最重要的发展方向。为此,我会决定聘请理论基础雄厚而且实践经验丰富的专家于杭州浙江工业大学召开激光热处理与增材制造培训班。     

试论美国热处理技术发展路线图对我国纺机器材热处理技术发展的启示

根据美国热处理技术发展路线图所提出的2020年美国热处理生产技术发展目标以及为实现目标而具体提出的值得重视的16个研发项目和70余个重点研发项目,结合我国纺织机械工业"十一五"发展指导意见和纺机器材热处理技术发展现状,提出了我国纺机器材热处理要坚持走可持续发展道路,要高度重视产品质量稳定性以及纺机关键零部件先进热处理制造技术的自主创新的观点.     

热处理中的信息化制造技术和虚拟系统

重点叙述在工业信息化和制造业信息化趋势的推动下产生的虚拟制造系统的概念,介绍当前国际上热处理制造业在基于信息化技术领域的发展趋势,特别概要地阐述在国际IMS组织资助下开发的热处理虚拟系统的理论基础、系统结构、功能及其一些应用实例。     

热处理虚拟系统在制造业技术革新中的作用

着重介绍国际上热处理制造业特别是发达国家的热处理制造业在基于信息化技术领域的发展趋势,针对热处理虚拟系统的发展和在制造业中的技术革新作用和重要性进行概要性的阐述,并以实例介绍了国际上热处理制造业中的信息化技术发展动态.     

金属增材制造工艺、材料及结构研究进展

金属增材制造技术相比于传统制造技术有很大的优势,已经在很多领域得到了应用。基于金属增材制造工艺、材料以及结构的研究现状,分析当前的研究热点以及发展趋势。结果表明：金属增材制造当前的研究热点是材料应用、仿真模拟、智能检测和热处理强化,而且质量评估没有统一的标准;金属增材制造未来发展的趋势是建立标准材料工艺数据库、多材料打印工艺研发、仿真优化模拟、智能化监测管理和热处理强化工艺研发。     

中国热处理和表面工程的现状与展望

在中国对热处理和表面工程有非常大的需求.目前,已有各种加热设备约20万标准台(75kW为一标准台),装机容量18×109W,最近的20年,中国从世界各地进口了大约10亿美元的先进热处理和表面工程设备.同时,非常重视先进热处理和表面工程技术的自主创新,在诸如热处理的计算机模拟和应用、离子化学热处理和表面改性、超声喷丸纳米化渗氮和多种先进的渗氮技术、绿色再制造技术、微弧氧化技术、稀土化学热处理和绿色热处理技术等方面取得了重大成就.     

激光增材技术制备金属基石墨烯复合材料

增材制造技术（3D打印）是先进制造技术的重要发展方向,已经应用到航空航天、汽车工业、生物医学等重要领域中。自2004年首次剥离出单层石墨烯后,石墨烯等二维晶体材料逐渐成为了复合材料领域的研究热点。其表现出的优良力学性能及导电导热性使其更加适用于增强相材料。石墨烯与金属合金复合,通过调整石墨烯增强相的含量和分布,有望大幅提高金属基体材料的力学强度、导电导热等性能,获得性能优异的结构功能一体化材料。激光增材制造技术和石墨烯纳米片高比表面积和各向异性的优点相结合,对石墨烯与金属粉末进一步加工混合,再逐层打印构造3D 结构,已成为一个全新的研究方向,正在引领着第四代工业革命的进展。本文以激光增材制造技术为主体,从三个角度综述激光增材制造技术制备金属基石墨烯复合材料的研究进展,即激光增材制造技术制备石墨烯铝、镍及其他金属基复合材料,对比了形成工艺以及材料的性能,并分析了今后可能的发展方向。     

对我国齿轮渗碳淬火技术的评述

在现代齿轮制造过程中,硬齿面渗碳淬火已成为主导工艺.经过多年来的基础技术研究和先进技术的引进,特别是近年来的技术改造和设备更新,我国的齿轮渗碳热处理技术已经上了一个新的台阶.随着齿轮设计参数的不断提高,对热处理质量提出了更高的要求.本文从齿轮强度及热处理冶金因素的角度对目前的渗碳工艺进行了分析,并提出了提高和发展我国齿轮渗碳淬火技术的途径.     

激光增材制造AlSi10Mg合金的力学性能研究进展

增材制造是近几十年发展起来的一种先进金属件近净成形技术,具有低能耗、短周期、高柔性、低成本等显著优势,已成为先进装备领域的前沿制造技术之一. 与传统铸造相比,增材铝合金具有相当甚至更优的力学性能. 然而,相关质量评估标准缺乏和疲劳性能分散性较大等问题限制了其在重大工程装备中的应用. 重点以选区激光熔化成形的AlSi10Mg合金为对象,从“制造工艺—仿真模拟—性能评价”角度,系统分析了增材制造工艺参数、建造方向和热处理制度等几个重要因素对铝合金微观结构及力学性能的影响,总结了增材热力学过程模拟与力学性能的相关仿真研究现状,重点探讨了目前增材制造铝合金力学性能评价的国内外进展,并进一步归纳了基于组分调控提升铝合金力学性能的相关研究结果,最后对其发展趋势进行了展望.     

合肥市要加快发展先进的热处理专业化企业

阐述了合肥市热处理专业化企业须加快采用或发展先进热处理技术,提高工艺装备层次,提升协作加工能力。抓住制造业快速发展的机遇,做大做强企业,提高经济效益。     

航空部件深度修复的技术及发展

航空部件深度修复是针对航空部件的损伤情况及修复或改造需求所开展的以可靠性为前提的维修工艺技术，它采用先进的材料和制造技术进行维修、维护或再制造工作，使其至少满足一个翻修周期的使用要求。本研究简述了航空部件深度修复技术基本流程与思路，介绍了在深度修复技术中焊接、表面工程、热处理等典型工艺的应用情况，展望了深度修复技术在未来航空产品修理中的发展趋势和应用前景。研究认为:可靠性评估作为深度修复技术重要组成部分将被重点关注和发展；在工艺技术发展方面，将更多采用高自动化、智能化技术工艺，同时拓展现有单一工艺开展修理的局面，对深度修复技术、工艺进行组合，开展复合式修理技术的研发和应用。