滚切质数齿的挂轮选择

滚切质数齿的挂轮选择武汉工学院苏民当在具有差动机构的滚齿机上加工大于１００齿以上的质数圆柱齿轮时（如：１０１，１０３……等）．借助于差动挂轮来加工质数齿、是将不便于调整的质数齿Ｚ用可调整的数值Ｚ＇来代替．从而搭配分齿挂轮．使Ｚ＇＝Ｚ±△Ｚ，其中△Ｚ为...     

滚切质数齿轮挂轮选择微机程序

在具有差动机构的滚齿机上加工齿数大于 10 0的质数齿轮时 ,需要借助于差动挂轮来加工质数齿 ,即将不便于调整的质数齿Ｚ用可调整的Ｚ′来代替 ,从而搭配分齿挂轮 ,使Ｚ′ =Ｚ±ΔＺ ,其中ΔＺ为小于 1的任意数值。以Ｙ38型滚齿机为例 ,对于直齿质数齿的调整公式为 :当ｅ/ｆ=36/ 36时 ,ｉ分 =(ａ×ｃ) / (ｂ×ｄ) =2 4Ｋ/Ｚ′=2 4Ｋ/ (Ｚ±ΔＺ) ( 1)…………………………ｉ差 =(ａ2 ×ｂ2 ) / (ｂ2 ×ｄ2 )=± 2 5Ｋ×ΔＺ/ (Ｓ×Ｋ) ( 2 )…………………ｉ进 =(ａ1×ｃ1) / (ｂ1×ｄ1) =3/ 4×Ｓ ( 3)…………式中　Ｓ———进给量但往往…     

滚切大质数齿轮挂轮计算方法的简化

在滚齿机上加工质数大于100的齿轮时,由于机床不配备相应的质数齿挂轮,其分度挂轮通常按假想齿数Z △Z计算,由此引起的分度偏差通过差动挂轮加以补偿,即分度挂轮按下式计算:     

滚切大质数斜齿轮的新方法──微小分齿误差法

滚切大质数斜齿轮中途,如何方恒、高效地返回滚刀,以便进行下次切削,且不产生错位、乱齿等现象?采用微小分齿错差法滚切大质数斜齿轮的方法,能圆满地解决上述问题。并使机床操作方法同加工普通斜齿轮一样。 一、滚切大质数斜齿轮的运动调整 滚切大质数斜齿轮的运动包括:分齿、进给和附加(又称差动)运动三部分。它们分别由滚齿机分齿、进给与差动运动链调整实现。调整计算公式及方法是: 进进 式中i分、i进、i差──分别为分齿、进给和 差动运动链挂轮比 C分、C进、C差──分别为分齿、进给和差 动运动链常数 Z──为便于分肯挂轮选择而…     

加工大质数螺旋齿轮时差动挂轮究竟如何计算?

加工100齿以上大质数螺旋齿轮时,为了能选配分度挂轮,通常在计算过程中要在工件齿数Z上增减一个小于1的 Z。这时当滚刀旋转Z/K转时,分度传动链只保证工件转过Z/(Z±△Z)转。为了确保在工件圆周上切出Z个齿,此时必须由差动传动链给工件一个补偿转动量。另一方面为了使工件齿形成螺旋角,差动系统还得给工件一个补充转动量。所以,差动传动链给予工件的总补充转动量应是这两部分的合成。本刊1975年第二期在“100齿以上质数螺旋齿轮滚切时消除乱齿的方法”一文中,列出了此时差动传动链传给工件的总补充旋转量为;式中,为工件螺旋齿导程;Sb为滚…     

滚齿机上加工大质数斜齿轮的新方法

在滚齿机上加工齿数大于100的质数齿斜齿轮通常采用差动补偿法,即分度挂轮按假想齿数(Z+△Z)计算,由△Z引起的偏差通过差动挂轮加以补偿,其分度挂轮与差动挂轮的计算公式为: 该方法的缺点是△z须用计算的方法确定(保证i分能分解成一组准确的挂轮),往往要经过数次试算才能成功;同时,该方法在多次走刀时很容易发生乱齿现象,尽管已有一些防止乱齿的有效方法[1～2],但操作过程毕竟比较麻烦。本文提出一个加工大质数斜齿轮的新方法,可以避免上述缺点,操作过程也十分简单。 本方法的特点是将无差动调整法和差动调整法有机结合,切削时采用无差动…     

提高滚铣100齿以上质数圆柱齿轮的齿向精度

提高滚铣１００齿以上质数圆柱齿轮的齿向精度辽宁省沈阳市辽中化工总厂关地一、问题提出有一次，在滚铣齿数２为２６的直齿圆柱齿轮时，因Ｚ３９和Ｚ６５的交换齿轮丢失，只好采用滚铣１００齿以上质数圆柱齿轮的方法来加工Ｚ２６齿轮。首先选微齿数ΔＺ为－１／６，差动...     

问题解答

[问]在滚齿机上滚切大质数斜齿轮时,当第二次走刀时,往往发生乱齿现象,不知如何解决?(李潮)[答]发生乱齿的原因,是在滚切大质数斜齿轮时,为使分齿挂轮比i_分可约简,通常要给工件齿数E增加或减去一个小于1的数E来计算i_分,即i_分=C_分K/Z±E,式中C_分——分齿常数,K——     

100齿以上质数螺旋齿轮滚切时消除“乱齿”的方法

在差动式滚齿机上加工100齿以上的质数螺旋齿轮时,常常要分几次走刀才能切出全齿深,因而普遍存在着一个“乱齿”的问题。也就是滚刀切完一刀后快速上升,再切下一刀时就发生“乱齿”现象。 为什么会发生“乱齿”现象呢?经过分析,主要原因是:在加工100齿以上质数螺旋齿轮时,为选配分度挂轮,通常在计算过程中要在工作齿数Z上增减一个小于1的△Z。此时差动传动链一方面要“补偿”由于螺旋角引起的附加转动,另一方面还要“补偿”由△Z引起的附加转动(参看国防工业出版社1972年出版的《小模数齿轮加工》第185页～194页)。但是当刀架切完一刀快速…     

也谈滚切大质数的整数倍齿轮的分齿

滚切大质数(Z=101,103,107等)齿轮,需要借用差动机构按 Z＇=Z±△Z 分齿调整才能完成,同理,滚切大质数的整数倍(如 Z=202,206,214等)齿轮也需要差动补偿运动完成分齿。如何选择加工大质数的整数倍中的补偿值△Z,笔者通过对范长江同志的“巧分齿”一文(见本刊1987年第3期)运用,很受启发。     

滚切大质数齿轮不能用近似分齿挂轮

滚切大质数正齿轮时,必须通过分齿挂轮,进给挂轮和差动挂轮的配合才能得到所要求的齿数,而不能用近似分度的方法完成分齿任务。但《金属切削手册》(上海人民出版社1974年版);《齿轮工手册》(天津科技出版社1978年第二版);《机械工人切削手册》(1978年第二版),都在常用滚齿机的分齿挂轮表中,列入了大质数齿的近似分齿挂轮。使人误认为,使用手册介绍的挂轮在滚齿机上搭配,按照滚切普通正齿轮的方法加工是不会出问题的。滚齿机分齿挂轮计算的通式为:     

滚齿调整中微齿数的选用

在滚齿调整中,需要计算三组挂轮,即分度挂轮i_1、进给挂轮i_2和差动挂轮i_3。对于三组挂轮比的计算公式的推导,有关资料已有介绍,可以取用,并对符号选用原则略加说明。一、计算公式 i_1=A_1·Z_1/(Z+△Z)……(1) i_2=A_2·f……(2) i_3=(π·A_3)/Z_1(±(|△Z|)/f±(sinβ)/(π·m_n))……(3) 式中:A_1—滚齿机分度定数;A_2—滚齿机进给定数;A_3—滚齿机差动定数;f—滚刀垂直进给量(mm/r);Z_1—滚刀头数;Z—工件齿数;△Z—工件补充齿数(微齿数),|△Z|<1;β—工件分度圆柱上的螺旋角;m_n—工件法向模数。     

滚切大质数齿轮挂轮的简捷计算法

一、挂轮的一般计算方法目前,在滚齿机上加工大质数齿轮时,一般使用的分齿及差动挂轮(即交换齿轮)计算公式为:分齿挂轮:a/b×c/d=分齿定数×k/z±p差动挂轮:a_2/b_2×c_2/d_2=差动定数×p/s_垂×k式中:k——滚刀头数;z——工件齿数;p——假想齿数和工件齿数的差值,一般取1/5～1/50;s垂——垂直进给量。在使用以上公式计算机床挂轮时,对其中p值的选择往往是一个麻烦的问题,如p值选得较小,则分齿挂轮易出现其它的大质数;如p值选得较大,又容易使差动挂轮得到过大的传动比。往往经过多次选取,还找不到合适的p值。     

滚切大质数直齿轮差动挂轮无误差调整计算

在Y3150E型机床上滚切齿数大于100质数直齿轮时必须采用差动法。机床的分度、差动及送给三个传动链分别用挂轮调整，挂轮的选配误差影响被加工齿轮精度。在机床进给挂轮可任意（在给定挂轮内）选配的情况下（如Y38、Y32B），可以很容易作到差动挂轮无选配误差。吉机床进线挂轮不能任意选配，则差动控轮选配时容易出现选配误差。如能巧造面值，则可实现差前挂轮作无误差调整。所谓差动挂轮无误差调整是指对给定的传动比，选择的差动桂轮能准确满足，而不是取近似值，这样就消除了人为的挂轮选配误差。一、差动法加工大质数直齿轮的原理在Y…     

滚切大质数直齿轮△Z的选择

1.问题的提出在Y3150E型滚齿机上滚切齿数大于100的质数直齿圆柱齿轮时,其分齿挂轮、进给挂轮和差动挂轮的传动比分别为:     

滚切大质数齿轮分齿

滚切100齿以上的大质数齿轮,一般均采用差动分度法。选择分数1/P,则Z′=Z (1/P) 分齿挂轮比=(分齿定数×k)/Z′ =(分齿定数×K)/(Z (1/P) =(分齿定数×K×P)/(Z P 1) 式中,Z—大质数齿数 K—滚刀头数 Z′—假设齿数 5≤|P|≤50 分子可以分解,分母能否分解,取决于相应Z所取P值是减适当。在实际工作中,往往需要试算若干次,才能找到适当的P值,因此,选择P值成为难点所在。     

在Y3150E滚齿机上滚切大质数斜齿轮的挂轮计算

在Y3150E滚齿机上滚切大质数斜齿轮时要进行准确的挂轮计算,才能保证加工出合格的齿轮。本文就此进行讨论。一、挂轮公式推导由滚齿机的加工原理可知,按照通常的方法滚切大质数斜齿轮时需要计算三套挂轮,即分齿挂轮、垂直进给挂轮和差动挂轮。 1.分齿挂轮比i_1 Y3150E滚齿机的配换挂轮,其模数为2mm,孔径为φ30H7,挂轮中不具有大于100的质数挂轮。当加工齿数大于100的大质数斜齿轮时,要选择一个既能找到挂轮,又与被切齿轮齿数z相近的假定齿数z_i,     

大质数（Z〉100）齿轮的滚齿加工

大质数（Ｚ＞１００）齿轮的滚齿加工大庆总机厂赵瑞江，张正敏，韩玉梅Ｚ＞１００的大质数齿轮在滚齿机上的加工方法有多种、各种加工方法均有其优缺点、由于滚齿机的型号不同、机床定数不同、交换齿轮调整公式不同、因此。若机床调整和操作不当、常会发生齿轮错位、乱齿...     

在滚齿机上滚切小螺旋角圆柱斜齿轮

在滚齿机上加工圆柱斜齿轮,除了要计算速度、分齿、进刀挂轮比以外,还要计算差动挂轮比。其计算公式是:i_差=C_差sinβ/K·m_n式中:C_差——差动常数;β——齿轮螺旋角;K——滚刀头数;m_n——齿轮法向模数。分析此式     

提高滚铣100齿以上质数圆柱齿轮的齿向精度

一、问题提出有一次,在滚铣齿数z为26的直齿圆柱齿轮时,因z39和z65的交换齿轮丢失,只好采用滚铣100齿以上质数圆柱齿轮的方法来加工z26齿轮,首先选微齿数Δz为—1/6,差动挂轮的齿数查挂轮表,但是滚铣后的直齿圆柱齿轮经检查齿向误差超过齿向公差多倍,后又选微齿数Δz为—1/116,再查挂轮表,重选挂轮,滚铣后的直齿圆柱齿轮经检查齿向公差达到5级精度。为什么都是从挂轮表查得的挂轮比,而滚铣的齿轮有的能达到质量要求,有的却达不到质量要求呢?下面就讨论怎样提高滚铣100齿以上质数圆柱齿轮的齿向精度。