修整成型砂轮工具

目前,外圆成型磨削,采用得较多的大致有两种方法:对曲率较大成型母线较长的工件磨削加工,一般采用导轮靠模仿形机构,用金刚石修整砂轮成型后进行磨削加工;对曲率较小、形状复杂、成型母线较短的工件,一般采用预先加工出与工件形状相同的挤压轮,然后,用挤压轮去挤压砂轮成型。考虑到我们加工的旋轮数量少、型号多,如采用挤压轮挤压的方法,不     

成型磨齿砂轮修整

6级精度(JB179—83)以上硬齿面齿轮的精加工,目前常采用磨齿方法。磨齿又分为展成和成型磨齿两大类。成型磨齿效率高,并同样可达到高精度。成型磨齿法需要很好解决砂轮修整问题,为此我们制造了一种新的高效渐开线砂轮修整器。修整器结构及磨齿原理逼近渐开线磨齿法的基本原理,是用较小直径的基圆代替齿轮原来的理论直径基圆,将代用基圆所产生     

成型砂轮修整方法

本文以介绍新的成型砂轮铣削修整法为重点,对现行的修整法进行了对比。     

渐开线成型砂轮的修整

修整原理:图1O圆是渐开线的基圆,AB是金刚石刀,A是刀头。刀杆AB在基圆圆周上做纯滚动,则A点的运动轨迹AE就是以O圆为基圆的渐开线。如果砂轮安装在图1所示的位置,则砂轮的渐开线形状就准确地形成了。辅助工具的结构:辅助工具(图2)主要由基圆轴(其基圆部分尺寸根据技术参数准确地计算出来)、滚板、金刚石刀架、钢带和金     

加工参数对金属砂轮电火花精密成型修整的影响

金属基金刚石砂轮(简称金属砂轮)具有磨粒把持力强、耐磨性好、寿命长、能承受较大的磨削压力等特点,在高性能硬脆材料精密、超精密高效磨削中应用广泛。金属砂轮作为典型的高硬度复合材料,常规的机械加工已经显得极为逊色。因电加工可克服材料硬度高带来的加工难题,是目前金属砂轮成型面加工的主要手段,但其加工精度与实际应用需求存在较大差距。通过分析金属砂轮电加工机理,从电极材料选择、电参数选择、机械参数设计等方面进行了系统研究,指出了合理参数的选择依据。经过实验验证,金属砂轮成型面圆弧精度、角度精度分别可达±0.003 mm、±0.1°,同时单片砂轮修整效率提升了63.3%。对提高金属砂轮成型修整精度、修整效率,提高产品批量稳定性,降低制造成本有着重要意义。     

圆弧成型砂轮修整器

自行車行业和钢铁制造行业的焊管机上都要用到一种軋輥(見图1.2)。这种軋滾的作用是将鉄皮經过几次变形、弯咸圓桶形,接头处用高頻电流熔化焊接,然后挤压,定径成自行車的大梁或煤气管,自来水管等。由于鉄皮的变形是通过不同“R”型輥的冷軋面逐步进行的,因此提高軋輥的表面光洁度和几何精度对提高被加工管子的質量关系极大。圆弧成型砂輪修正器就是为軋輥的修磨而設計的一种修正器。它具有轉动灵活,调整方便,修圆准确,質量稳定、刚     

渐开线成型砂轮修整器

本文介绍的渐开线成型砂轮修整器,用于万能工具磨床上,其修整的砂轮,能磨制出齿形误差达A级精度的花键拉刀。用这种修整器所修整的砂轮,还可用来磨制变位齿的渐开线花键拉刀、渐开线花键轴和渐开线铲齿刀。修整器的结构及工作原理:渐开线的展成原理如图1所示。如果我们把直线     

成型磨削砂轮修整中的数控加工预处理方法

成型砂轮数控修整器要求具有两移动轴加一转动轴的三轴联动功能，需要设计相应的数控加工预处理程序。本文首先解决了成型砂轮曲线的光顺处理问题，针对圆弧加工过程中必须保证修整工具始终处于砂轮曲面法向的要求，提出了细分圆弧的可行性解决方法。     

成形砂轮修整误差的分析与研究

本文论述了采用圆弧修整法修整成形砂轮时调整参数的确定，公差的计算，分配及图解原理。为研究成形砂轮修理误差提供了可靠的方法和步骤。     

YS7363型成型砂轮磨齿机的砂轮修整器

YS 7632型成型砂轮磨齿机的砂轮修整器采用样板与补偿凸轮等结构来实现砂轮的成型修整,可用于磨削渐开线齿面的圆柱直齿轮,也可磨削齿高方向具有修形要求的直齿轮。本文主要介绍该机床的成型砂轮修整器结构、原理及调整方法。一、成型砂轮修整器成型砂轮修整器(图1采用金刚石刀架沿着正交的x、y轴运动,按1:1的仿型比修整砂轮,使砂轮截形和被磨齿轮齿槽的截形一致,在工作台的一次纵向行程中,磨削一个齿槽的两个侧面,加工余量磨削完毕,得到预定的齿轮磨     

滚刀刃磨床成型砂轮修整器

一、前言随着机械工业的发展,对齿轮精度的要求愈来愈高,从而对滚刀前刃面的各项精度要求也相应提高。目前各种大螺旋角、小导程滚刀日益增多,而在用锥面砂轮刃磨这种滚刀时,砂轮与滚刀前刃面的干涉量(也称中凸量)很大,往往远远超出滚刀前刃面非径向性精度所     

单粒金刚石组合成型砂轮修整器

石油钻井三牙轮钻头牙爪的轴颈上有一个圆弧滚道和两个外圆滚道(图1),为了保证被雇工件的精度要求和一定的磨削效率,我厂设计了采用成型磨削的专用磨床。磨床所用砂轮是组合成型砂轮(图2)。这种组合成型砂轮采用组合金刚石滚轮(图3)成型修整。但组合金刚石滚轮成型修整存在着如下缺点:(1)金刚石滚轮的制造成本高,工艺性差,制造周期长;(2)各个金刚石滚轮的直径尺寸和相互精度在制造过程中不易保证,且在使用磨损后又不易修整;(3)修整后的砂轮切削性能较差。为此,我们又设计试制了一种新颖的单粒金刚石修整器(图4),对组合成型砂轮进行修整,取得…     

数控成型磨床砂轮修整器的优化

利用Solidworks建立了数控成型砂轮修整器的三维模型,并以ANSYS软件对修整器进行结构刚度和模态进行分析。介绍了修整器材料的物理特性、边界条件的定义、计算模型应力和应变等分析,确保了ANSYS软件进行模态分析的正确性。并对修整器结构进行了优化设计,保证了修整器的优良性能。     

数控成型磨床砂轮修整器的设计

分析评价了目前使用的修整渐开线、三角形、直齿花键等形状的两轴联动数控修整器,介绍了研制开发的一种新的数控成型砂轮修整器.详细介绍了采用尖端具有过渡圆弧的金刚石修整器的结构及特点优势.总结出简化成形砂轮修整的编程过程,避免了复杂的数字控制和软件计算分析,同时可以降低修整器的制造成本,可为数控成型磨床砂轮修整方案设计提供参...     

工件圆角误差分析及砂轮修整器的改进

工件为曲轴,需保证圆角R3.5_(-0.25)~0mm(图1)。这一圆角需用成形砂轮来加工,并需对砂轮进行修整。现就图2所示的砂轮修整器的操作步骤及误差分析如下: 1.操作步骤 (1)用对刀棒6将金刚石笔5尖端调整好,抽出对刀棒6。     

加工内径定心花键轴的砂轮修整

我厂与国外合作产品DB420铣镗床,其标准内径定心花键轴的精度要求高,花键轴底径公差为0.013mm,键宽公差为0.02mm。为了达到此要求,除了在花键轴磨削加工中采取一些防止变形的工艺措施外,并对如何保证砂轮修整后工作半径r等于花链轴底径的半径R′进行了工艺分析。我厂设备M8612K花键磨床上的砂轮修整器,在修整砂轮工作半径r时存在两个问题:①不能保证砂轮中心和花键轴中心重合;②修整出的砂轮工作半径r加工花键轴达不到要求精度。     

改进砂轮修整器成型磨削外球面

外球面轴承的外圈为球形,其球径尺寸公差和球形误差要求较高,必须经过磨削加工才能达到有关标准规定的技术要求.在没有外球面专用磨床的条件下,为了解决外球面磨削问题,我们对3MZ1310型全自动球轴承内圈沟道磨床的砂轮修整器进行改进,将金刚笔杆加长,使其能够在砂轮外径上修整出凹形圆弧,利用机床原有工作原理和电磁无心夹具,采用成型法磨削外球面,效果很好,工作的球径尺寸公差和球形误差均能达到工艺要求,既满足了生产需要,又扩大了机床使用范围,具体方法如下.     

砂轮的修整

一、修整砂轮是磨削加工过程中不可缺少的步骤:在高产量和高质量的要求下,必须及时和良好的对砂轮进行修整。砂轮的修整,即是从砂轮工作表面上除掉外表一层钝化了的磨粉的过程,其目的为:(1)恢复砂轮的切削性能;(2)使砂轮得到正确的几何形状;(3)使砂轮的轴线和床身主轴相一致。 一般砂轮都具有部分的自锐性能,只有特别软的砂轮可以有较完全的自锐性能。 在正确地选择了砂轮和磨削规范的加工过程中,钝了的磨粒由於所承受的切削力不断增加,磨粒遂被折裂和剥落,而出现新的切削刃或新的颗粒,继续切削金属。但也有部分钝了的磨粒由於得不到足够的…     

对称双圆弧成型砂轮的液压修整装置

我厂自行设计的 3M 1322型与 3M1428型切入式球轴承滚道磨床,可以用来磨削球轴承和“四点接蚀式”球轴承*的滚道。该机床是用成型砂轮切入法进行加工的,可加工“S”级的球轴承滚道。加工“四点接触式”球轴承的滚道时,砂轮修整器应将成型砂轮的母线修整为“对称的甲圆弧曲线”,如图1a所示,在加工一般的球轴承滚道时,成形砂轮的母线应修整为圆弧曲线,如图1b所示。在缺乏资料的情况下,我厂发挥了自力更生、奋发图强的革命精神,设计了用液压传动的成形砂轮修整器。通过该机床的试造和试验,证明这个装置的性能良好,能够正确地修整出上述曲线的…     

成型砂轮数控修整装置的研制与试验

基于渐开线插补原理,研制了一种利用金刚轮作为修整工具的成型砂轮修整装置,并在自主研制的数控成形磨齿机上成功进行了砂轮修整试验,实现了成型砂轮的在机修整。试验结果表明,该装置调整方便,砂轮修整质量高且稳定。