DK3220B型线切割机抗干扰分析及改进

DK3220 B型线切割机利用一台L—80单板微型计算机控制,功能较全,操作方便,但步进电机会有失控。下面分析产生这种情况的原因和具体改进方法。用微型机控制线切割机其接口电路挽干扰性能的好坏将直接影响到整机运行的可靠性。DK3220 B型线切割机为了节省单板机的输出通道,采用硬件来实现环形分配的,     

DK3220线切割机导电轮的小改进

我厂新到一台 DK3220型线切割机床,在使用过程中发现,由于丝架下边的导电轮及排丝轮的槽子很窄,又多在暗处,视线不太好,往往钼丝很不容易都挂在槽子内,经常出现钼丝跳槽现象,影响穿丝速度,给加工带来不便。针对这种情况,我们对下导电轮及排丝轮进行了改进,大大提高了穿丝速度,克服了钼丝跳槽现象。经过一年来的使用,效果很理想。本机导电轮及排丝轮是使用的同一张图纸。因此只需要把导电轮的厚度尺寸加宽H,H 宽度尺寸略大于丝架的槽宽尺寸1～2mm,考虑到加宽 H 尺寸的同时,导电轮及排丝轮的重量也随之加大,所以在加工导电     

DXK控制器与DK3220线切割机的联机

一台ＤＫ３２２０锥度数控快走丝线切割机（锥度功能未使用），其ＮＣ８０００控制台故障频繁，处理难度也越来越大。因此，决定采取措施，提高整机性能。根据该机床的状况，结合线切割控制器的发展水平，综合考虑性能价格比，几经权衡，拟更新控制台。通过比较、了解，仍决定采用某厂生产的带锥度功能的ＤＸＫ－６Ａ控制器。根据设备的电气图及实际电路，确定联机方案，绘制出接线图后，进行连线。为节约成本，保留ＮＣ８０００的步进电机驱动电源及部分接插件。这样，得到互连示意图如附图所示，文字符号及信号名仍沿用各自图纸的标注，以…     

DK3220线切割机床的改进

DK3220线切割机床,共有导轮、导电轮、后导轮、排丝轮等。因导电稳定轮、导电杆等的损坏,常影响生产正常进行。又因压紧螺丝挡住视线,穿丝时不容易对准二个V形槽;加工小零件时,经常会碰断导电杆和导电杆塑料套。为此,我试着改导电轮、导电杆进电为导电块进电,经一年多运行,效果良好。方法是利用原导电轮塑料套,在塑料套与内卷铜套之间开一腰形孔,用硬质合金作导电块     

线切割机步进电机失步的改进

由于硅管的Iceo在集电极面积相同的情况下要比锗管小一个数量级,虽然硅管的Iceo在温度每升高8℃就约增加一倍,但由于Iceo数值很小而影响不大。造成步进电机失步主要原因是因为功放电路受温度影响而引起,而推动管的Iceo对电路影响更大,所以只要选用硅pnp中功率管作推动管,即     

DK7725B—3型电火花线切割机产品介绍

本机由微机编程控制系统对机床运行直接控制.系统以会话形式工作,能编制切割程序,绘制被编工件的圆形,具有间隙补尝和斜度加工的功能,能实时跟踪频示加工轨迹,有断电保护的能力。能高效率,高精度,可靠地加工各种形状复杂的带斜度的模具.     

DK7740型数控电火花线切割机维修实例

DK7740电火花线切割机在社会上拥有量较大,在使用过程中故障率较高,现述几例故障如下。1．机床处于自控加工时,只有当控制柜上的加工变频跟踪施钮调到最大位置,计算机才进行缓慢插补运算,步进电机转动缓慢,钢丝进给速度较慢,当变频旋钮调到较低档位置时,步进电机不转。步进电机转动的快慢是受计算机的插补运算速度控制的,而插补运算的快慢又受变频电路控制,计算机每接收到变频电路送来一个脉冲信号就运算一步,拖动步进电机转动一步。变频电路的振荡频率取决于采样电路的采样电压大小,该部分的电路见图l。由图1可见该电路是一个…     

DK7732线切割机故障两例

我厂一台北京四机床厂生产的DK7732线切割机,最近,出现了两例特殊故障。 1.故障现象:加工整圆时,工件被切割成棘轮形状(见图1)。故障检修,用代换法更换集成电路,发现法更换集成电路,发现PIA4被更换后,故障消失。分析:PIA 4(M6820)集成电路是工作台传动丝杆的间隙补偿量控制端,由于它损坏后,使置数开关失去作用,相当于全部置入“1”,所以当某一轴由正向运动转为     

提高DK6715型数控线切割机精度的措施

我厂买进一台DK6715型数控线切割机床,经我们试割样品发现,割出的精度差,割10×10方时,会出现偏差0.1mm以上,割φ10圆时,往往控制台J计数已全零,但工件仍还有0.2mm的余量,或者接头严重、椭圆度大。由于精度差,无法切割模具。经反复试割、测试、研究得出,该机床的数控及高频电源还是比较正常,主要是走丝架的材料壁薄(约2mm),钢性差,定位精度不高,钼丝的定位不好及十字拖板的二根丝杆消除间隙不好,造成切割精度差。     

提高DK6715型数控线切割机精度的措施

我厂一台DK6715型数控线切割机床,经我们试割样品发现:割出的精度差,割10×10方时,有时会出现偏差0.1mm以上,割φ10圆时,往往控制台J计数已全零,但工件还有0.2mm的余量,或者接头严重,椭圆度大。经我们反复试割、测试,发觉该机床的数控及高频电源还是比较正常,主要是走丝架的钢性差,振动大,钼丝的定位不好及十字拖板的丝杆消除间隙不好,造成切割精度差。     

DK7732型电火花线切割机加工技术的改进

通过对DK7732型电火花线切割机在使用中存在的断丝问题,提出了相应的解决方法,并对线切割机进行了改进,改进后的DK7732型电火花线切割机在使用性能上有明显的提高。此改进措施也可为生产DK7732型电火花线切割机生产厂家提供参考。     

DK3220型线切割机床导电轮的改进

长风机械总厂产 DK3220型线切割机床丝架采用了导丝轮、导电轮及排丝轮等结构,使用中感到不便,况且每隔一定时期需要更换导丝轮、导电轮。由于导电轮轴承(23E)处于带电运转,磨损大,影响导电效果,需常更换,为此我们对该机床导电轮装置进行了改进。     

电火花线切割机步进电机失步等故障的检修

电火花线切割机在进行切割加工或调试过程中,当步进电机转动的步数小于它所接受到进给脉冲数,称步进电机失步。步进电机不能紧锁和产生失步时,会直接影响线切割机的加工精度,故障严重时甚至造成模具报废。     

DK7725f电火花线切割机通过鉴定

苏州第三光学仪器厂新开发的DK7725f型电火花线切割机于1988年4月底通过鉴定。DK7725f电火花线切割机是在获国家银质奖的DK7725d基型上,为适应大厚度模具加工的需要,经过改进设计的高精度机床。机床线架跨距在50～150毫米之间可任意调节;采用花岗石台面,精度保持性好。与会代表现场实测,加工精度、加工生产率、光洁度等项指标,均超过设计指标,并有一定储备量。由于该机床适应性广,精度保持性好,     

DK7740电火花线切割机维修实例

一台ＤＫ７７４０电火花线切割机在使用过程中故障率较高，现择述几例典型故障如下。（１）故障现象：步进电机丢步。故障检修：①送一直径Ｄ＝２０ｍｍ的圆程序，对零后扭紧刻度盘，在控制台程序运行结束时，刻度盘不回零，误差达４０μｍ。反复试验几次，都是如此。检查机械部分，正常。遂考虑步进电机可能丢步。②检查步进电机电源，控制柜上表示步进电机电源的电压表显示只有２１Ｖ，远低于正常值３０Ｖ。该电源电路是一个典型的全波整流滤波电路，变压器次级输出为２４Ｖ。由电子电路的知识可知：２４Ｖ交流电经整流后电压均为２４×０…     

DK7732电火花线切割机维修两例

1 维修实例一 (1)故障现象:机床无空走(偶然也能正常运行)。试机控制器空走正常,当打上进给键时,拖板不动作,控制器也停止运行。 (2)故障分析:从上述现象看,只有当变频信号消失时,控制器才会停止运算即无空走。而当打上进给后,只使步进电机预放电路开始工作。因变频和预放电路共用+12V电源,所以应重点检查预放电路和+12V电源本身。     

DK7740线切割机断丝停机保护

DK7740机床原设计没有断丝停机保护装置,在机床运行过程中发生断丝现象,贮丝筒电机不停转,贮丝筒上的钼丝被绕的很乱,很不容易理顺。还有高频电源仍在工作,步进电机也仍在进给,使程序运行超过零件上没有被加工过的地方。由于以上原因,加装断丝停机保护装置是很必要的.本文的断丝停机保护装置的方案是在运丝系统中,加装一个压力较小的微动限位开关,如图1。限位开关上的触头是一     

DK7716A线切割机简易断丝保护

DK7716A型线切割机床出现断丝后,运丝电机继续工作,高频不切断,步进电机不停,并快速行进,一直走完它所要执行的全部程序方才自动停止。现在生产的机床已增加了断丝保护功     

DK7625线切割机加工模具和零件的实例

DK7625电火花线切割机床是苏州电加工机床研究所在引进日本FANUC—H型机床的基础上改进设计的低速走丝数控电火花线切割机。为提高机床的静态精度和整机的刚性对机械部分进行了一系列的改进。加工脉冲电源具有过电压和过电流保护。为减少加工中的断丝现象,电源自身具有短路处理