高浓度粘稠物料加压旋转流变仪的研制与标定

高浓度粘稠物料(如原生煤泥、造纸污泥等一类工业副产品或固体废弃物)流变特性的测定在其管道输送系统的设计中有重要意义。这种粘稠物料若无添加剂作用在常压下是一种分散结团物料,不具备流体特性,无法采用一般旋转流变仪对其流变特性进行测试。因此研制出一种新型加压旋转流变仪(最高压力20MPa),将物料封闭加压,维持管道输送时的工况,保持其流体形态,从而达到物料加压流变特性测试的目的。该仪器的标定与使用结果表明其达到了设计要求,数据采集方便,测量自动化程度较高。     

高粘度煤泥加压旋转流变仪的标定与应用

高粘度煤泥流变特性是影响其高压管道输送阻力的一个重要因素．故研制加压旋转流变仪测量高粘度煤泥不同压力时的流变特性。标定加压旋转流变仪,用于测试压力对流变性的影响。使用加压旋转流变仪测试浓度75％煤泥的剪切应力和剪切速率．绘制了煤泥不同压力时的流变曲线和表观粘度曲线,通过分析确定了煤泥常压下是宾汉型流体,加压下为屈服假塑性流体。     

糜状食品物料流变特性测试系统的研制

糜状食品物料因为具有颗粒大、粘度高、非均质等特点,一般的粘度计都不适宜测量其流变特性。针对这个问题,研究开发了基于计算机控制的双筒双向间隙流变测试系统。本文阐述了该系统的测试原理及软硬件的组成和实现方法。由于本测试系统具有误差小,可靠性高等特点,因而解决了糜状食品物料在流变学研究分析和生产实际应用中进行流变测试的困难。     

旋转流变仪 硬质PVC熔体的粘弹性表征

熔体流动速率（熔融指数MI）可以用来表征材料熔体的流动性，但无法区分粘性和弹性。而在控制应力／应变流变仪的动态测试时，该指数可以为材料的流动行为提供非常有价值的信息。利用旋转流变仪可以通过单一实验准确地测得材料的弹性和粘性响应。[编者按]     

高浓度粘稠物料搅拌装置的研制与应用

针对高浓度粘稠物料内聚力较高,塑性和粘性较大,十分粘稠,搅拌均匀非常困难等问题,研发了专用的搅拌装置用于物料的存贮和搅拌成浆,实现了高浓度粘稠物料在仓内搅拌无死角、不堆积、不起拱、搅拌均匀且具有料位监测功能.本文详细介绍了该搅拌装置的主要结构、工作原理及主要特点.     

粘稠物料管道输送实验系统的设计与测试方法

本文以管道输送煤泥到电厂锅炉燃烧发电为背景,开展对粘稠物料的流变学特性和管道输送特性的研究。根据煤泥的流变特性,设计建造了适合此类高浓度、高粘稠度的非牛顿流体管道输送实验系统。实验结果表明,该系统设计合理、功能完善、测试数据准确可靠,可用于粘稠物料工业输送测试和指导现场的工业管道优化设计与安装调试。     

旋转叶片式高速散状物料缓冲接料器的研制

在大高差垂直供料,如井下充填开采投料、近垂直开采落煤或矿石的过程中,往往需要解决物料落下后的冲击和飞溅问题.文中介绍了一种简易的自旋转缓冲接料器,可以很安全地让下落物料“软着陆”,简单方便实用,甚至还可以利用下落物体的动能发电,实现有害能量向有益的方向转化.     

加压管式流变测试系统的设计

非牛顿流体流变特性复杂多样,测试原理有管流法、落球法、圆盘法、同轴旋转粘度计法等,相应的测试仪器也是多种多样.但针对同一种流动特性较差的非牛顿流体,若采用不同的方法和仪器进行测试,由于不同的测试状态被测流体的受力和运动状态不同,得出的流变特性及参数也是不同的.尤其是针对l丁业管道输送的流动性较差、流变特性又较难测试的非牛顿流体,如何准确测试被输送介质的流变特性,为管道工艺提供设计依据是亟待解决的问题.基于此,本文设计了加压管式流变测试系统,基于管流法的流变测试原理,通过氮气加压致使被测试物料流动,模拟管道输送的工况,测试流动性较差的非牛顿流体的流变特性,为管道工艺设计提供实验平台.     

耐高温复合材料舱体口盖设计方法研究

导弹的舱段壳体已经开始采用耐高温复合材料.对某复合材料舱段壳体进行屈曲载荷仿真分析,壳体开口位置首先发生失稳,且开口位置的应力应变较大.该复合材料的舱段壳体开口位置设计有口盖底座,口盖底座通过紧固件与壳体连接.选择合适的壳体开孔形式和紧固件型号及规格将直接影响复合材料舱体的强度.通过理论分析并设计典型复合材料试验件进行...     

Design of Components and Layout of Machines for Material Handling

Efficient material handling can reduce the amount of work in manufacturing operations. This paper discusses the design of components and the layout of machines from a material handling perspective. A way to reduce the material handling cost without compromising the component functionality is to choose satisfactory design options. The relationships between the design of the components and material handling are analysed to reduce the flow of material in a manufacturing system. In Model I, component routes are selected for a potential manufacturing system when only limited information regarding the layout of the machines is available. The selection of component routes is integrated with the determination of machine locations, the layout of single-row machines, and the layout of multi-row machines with equal areas, respectively, in Model II. Each problem is mathematically formulated and two algorithms are presented with illustrative examples.     

提高高速重载机车齿轮材料质量的途径

根据高速重载机车对驱动装置的要求,分析了影响18CrNiMo7—6齿坯材料性能的各种因素,分别从齿坯材料冶炼和锻造两个过程探讨了提高其质量的途径,给出了提高18CrNiMo7—6齿坯材料性能一些建议和措施。经实践表明,改进后18CrNiMo7—6的综合性能得到了极大的提高,能够满足高速机车的使用要求。     

钢质玻璃模具的设计与研究

依据玻璃成型的特点 ,从金属学和热力学角度 ,分析了金属与玻璃之间的粘结及金属在高温下氧化对玻璃模具选材的制约。工艺试验表明 :选用合适合金钢 ,辅以恰当的热处理工艺 ,并依据传热学原理增大模具表面散热面积 ,完全可以使钢质玻璃模具满足使用要求 ,达到国外同等水平。     

基于UG的手机电池扣注塑模具设计与制造

以手机电池扣为例,设计了一套具有对称抽芯机构的注塑模具,阐述了UGMoldwizard自动设计注塑模具的过程和要点,以及其之于传统设计的优势所在。介绍了模具材料的选择,以及模具制造方法的要点因素。     

钛合金高效铣刀的设计与制造

钛合金是目前公认的难加工材料之一.针对钛合金的难加工特点,优化了刀具的几何参数和制造工艺.高速切削试验表明,工件的表面质量得到改善,刀具的寿命延长,加工效率明显提高.     

风力发电齿轮箱设计制造技术的发展与展望

概括描述了世界风力发电的现状及发展趋势;阐述了大型风电增速齿轮箱的设计制造关键技术,介绍了ANSI6006标准的主要内容;分析了我国大型风力发电增速齿轮箱设计制造技术的现状、存在问题及发展前景.