酸性锌-镍合金镀层与碱性锌-镍合金镀层的性能比较

比较了酸性锌-镍合金镀层与碱性锌-镍合金镀层的性能。结果表明:酸性锌-镍合金电镀工艺较碱性锌-镍合金电镀工艺具有更高的镀速,但均镀能力较差。在相同的外部控制条件下,酸性锌-镍合金镀层和碱性锌-镍合金镀层的耐蚀性及结合力相当。     

碱性电镀锌镍合金的研究现状

综述了碱性电镀锌镍合金的发展,归纳了酸性和碱性电镀锌镍合金的优缺点,其中碱性锌酸盐体系镀液以其优秀的综合性能,在诸多镀液体系中脱颖而出,成为业界研究的重点。介绍了碱性体系的镀液组成,简介了近几年国内外碱性电镀锌镍合金的发展现状,能在在室温下电镀获得了镀层镍含量13%左右的纯γ相碱性锌镍合金镀层。但也存在着电镀过程中需控制参数众多,镀液维护困难等问题,需要在设计配方时不断优化设计。     

碱性锌镍合金脉冲电镀工艺研究

采用脉冲电镀工艺,以碱性锌酸盐镀锌镍合金体系为基础镀液,制备了锌镍合金镀层,通过赫尔槽及正交实验研究了占空比γ、时间t、温度T、电流密度Dk对镀层的影响,得到了脉冲电镀锌镍合金镀层最佳工艺参数。     

锌镍合金镀层在海洋大气环境紧固件防护上的应用

分别介绍了锌镍合金无氰碱性电镀工艺流程、工艺配方、钝化工艺和钝化膜老化处理工艺。研究了镀液的分散能力。分析了锌镍合金镀层特点。4年的应用实践证明,锌镍合金镀层对海洋大气环境中紧固件的防护效果明显。     

电镀耐蚀性锌-镍合金工艺的研究

介绍了一种新的电沉积锌-镍合金工艺和镀液配方,采用了新的钝化液配方及相应的工艺对锌-镍合金进行钝化处理。介绍了锌-镍合金镀液的维护方法,并对该镀层进行了性能测试。该配方具备工艺简单、操作方便、镀层易钝化等优点。     

RG-281碱性锌-镍合金工艺的研究

介绍了一种新型的RG-281碱性锌-镍合金工艺,并对镀液成分及操作条件进行了研究,确定了最佳的工艺条件为:氧化锌8~12g/L,氢氧化钠100~140g/L,RG-281配位剂80~100mL/L,RG-281镍补加剂8~12mL/L,RG-281光亮剂1~3mL/L,20~30℃,1~5A/dm2。对镀液性能和镀层性能进行了测试。锌-镍合金镀层的耐蚀性远大于纯锌镀层的。     

电镀锌-镍合金替代镀镉、镀镉-钛工艺研究

介绍了一种镀层镍含量为12%～15%的碱性镀锌-镍合金工艺,并将经过三价铬钝化的锌-镍镀层与六价铬钝化的镀镉和镀镉-钛层的外观、结合力、耐蚀性及氢脆性等进行对比。结果表明:锌-镍合金镀层的耐蚀性能优于镀镉层和镀镉-钛层,氢脆性合格。且该工艺环保低污染,能够替代镀镉、镀镉-钛用于起落架钢零件的表面防护。     

以镀酸性锌镍合金作为底层的电镀白铜锡工艺

先通过酸性锌镍合金电镀工艺在钢铁基体或锌合金基体表面电镀锌镍合金,以代替传统的氰化物镀铜底层和氰化物镀黄铜锡中间镀层,然后电镀白铜锡。这种镀层结构在热震试验后没有出现镀层起泡和脱落,在中性盐雾试验24 h内没有红锈生成,具有较高的结合力和耐蚀性。     

装饰性锡锌镍三元合金代镍工艺研究

研究了装饰性电镀锡锌镍三元合金代镍工艺。采用赫尔槽试验探讨了主盐、添加剂、溶液温度和pH对镀层镍含量、镀层外观及镀液稳定性的影响。结果表明:该工艺操作方便,镀液分散能力和覆盖能力好,所得锡锌镍合金镀层结晶细致,光亮,类似镍层,其耐蚀性明显优于锌镀层,适用于钢铁件高耐蚀装饰性电镀。     

碱性无氰黄铜电镀工艺——(摘译美国专利4417956)

概述本发明展示了一种新型的碱性无氰铜锌合金电镀液及其电镀工艺;能镀出各种铜锌比例的合金镀层;这种镀液能直接在工业上通常使用的铜、铁、钢及锌合金上电镀,而不需要预先氰化镀铜或冲击镀镍来保证镀层的结合力;这种镀液所镀出来的镀层没有象氰化镀液可能产生的那种蚀点区;镀液中金属离子可采用一种简单而有效的方法除去;废水不需要象氰化     

锌镍合金电镀

导言为了增强钢铁的抗腐蚀性能,人们作了不懈的努力,使钢铁表面的镀锌工艺有了很大的进展,其中主要的一个进展是开发了含镍8～20％的锌镍合金电镀工艺。这种成份比例的含金镀层金相结构简单(只存在两相结构),而又具有异乎寻常的耐蚀性能。据报导,锌镍合金镀层的抗腐蚀能力比纯锌镀层强6倍,还有人断言,这种镀层可应用于海洋性环境中,是很有前途的代镉镀层。目前已经在文献中报导的锌镍合金镀液很多,但大部份见诸的版物的研究报告都只谈到在低电流密度下沉积这种镀层。本文研究的是一种在高电流密度下沉积锌镍合金的配方,其电解液由硫酸盐和氯化物混合组成,电镀工艺条件经过优选,可用来电镀金属丝。     

酸性锌镍合金电镀工艺参数对镀层镍含量的影响

研究了采用弱酸性氯化物体系电镀锌镍合金时镀液的镍锌比、温度、氯化铵含量,以及阴极电流密度、电镀方式等工艺参数对镀层镍含量的影响.结果表明,镀液镍锌比、温度、阴极电流密度对镀层镍含量影响较明显,氯化铵含量及磁力搅拌对镀层镍含量几乎无影响,采用脉冲电镀可以显著提高镀层镍含量.     

铝合金电镀碱性锌-钴合金工艺

介绍了铝合金电镀碱性锌-钴合金工艺。碱性锌-钴合金镀液具有优良的分散能力、深镀能力及较高的电流效率。得到的镀层脆性小,钴的质量分数低,容易钝化。     

碱性锌镍合金电沉积研究

研究了以氨水为络合剂、二甲胺及二胺等为添加剂的碱性锌镍合金电镀工艺，探索了镀液组成、温度、电流密度对锌镍合金电沉积的影响规律。获得了光亮的银白色及无光的银白色均匀镀层，镀层组织细密。在很宽的电流密度范围内镍含量为１２％￣１４％，属于单一γ相结构，其耐腐蚀性为镀锌层的５倍以上。     

氯化物溶液中电镀锌镍合金

提出氯化物镀液中锌镍合金电镀配方，镀液中Ｎｉ＾２＋浓度不同，镀层镍含量不同。在４５－５５℃－５５℃，Ｄｋ为５－２５ｍＡ／ｃｍ＾２，镀液Ｎｉ＾２＋／Ｚｎ＾２＋／Ｚｎ＾２＋为６％－３７％时，能获得满意的镀层。结果表明，锌镍合金镀层性能优于纯锌镀层。     

碱性锌镍电镀液主要成分的快速在线分析

传统的碱性锌镍镀液分析方法采用加入氰化钾掩蔽镍离子,用EDTA滴定的方法测定锌。由于氰化物是一种剧毒物质,国家已明令禁用,通过对锌-镍合金镀液分析方法的研究,建立了一种快速、准确的测试方法。该方法通过EDTA滴定测定锌镍离子的总含量,再通过分光光度法测定镍离子的含量,从而计算锌离子的含量。该方法的准确度与回收率都符合要求。根据大量的实验操作与数据汇总,制作出了锌镍合金电镀液在线快速分析试剂盒。采用本试剂盒可随时对碱性镀锌镍合金电镀液中主要成分进行在线测定,实现碱性锌镍合金电镀行业彻底无氰化工作,在生产条件和实验室设备不完善的电镀厂有广泛的应用前景。     

专利实例

电镀锌及其合金两则2 0 0 5 2 0 1 锌 -镍合金碱性镀液提出了一种电镀锌 -镍合金的碱性镀液。该镀液由锌离子、镍离子和至少一种通式为 RN+ R'Ya-Xb-的杂环化合物所组成 ,其中 RN为芳香基杂环含氮基团 ,R'为一种烯基式羟烯基集团 ,Y为 - OSO3,- SO3,- COOH,- CONH2 或 OH,X为卤素 ,a和 b为0或 1 ,其和 a+b=1。加入添加剂例如脂肪胺聚合物可以改善镀层的性质如整平性。还可加入金属络合剂如羟烷基取代的多胺化合物。该镀液在宽广的阴极电流密度范围内可以有效地沉积光亮锌 -镍合金镀层。一个例子如下 :锌离子 8g/L;镍离子 2 .2 g/…     

专利实例

<正>电镀锌合金两则2010801电镀光亮锌-镍合金的光亮剂发明了一种用于碱性溶液电镀光亮锌-镍合金镀层的光亮剂,采用这种光亮剂可以获得镜面光亮的锌-镍合金镀层,而且合金镀层中w(Ni)4%。     

锌镍合金电镀的进展

综述了三种不同类型的锌-镍合金电镀液组成、性能以及所得镀层的特性.介绍了锌镍合金电镀工艺的应用现状和前景.     

以锌镍合金电镀替代化学镀镍作为中间层的铝合金无氰镀镉工艺

在铝合金表面依次制备浸锌层、锌镍合金预镀层、氯化钾无氰镀镉层和铬酸盐低铬钝化层。锌镍合金预镀采用碱性或酸性工艺皆可。经处理的铝合金在热震试验后没有出现镀层起泡和脱落,在耐中性盐雾试验中耐白锈的时间长达2 520 h,可见镀层的结合力与耐蚀性良好。这种镀层结构克服了现行以化学镀镍作为中间层时镀层容易起泡的缺陷。