纤维素型全位置立向下焊高效电焊条的研究

对纤维素型全位置立向下焊高效电焊条的药皮成分进行了研究。并与日本的同类焊条做了性能对比。     

低纤维素型全位置立向下焊条的研究

在大量试验基础上,研制了一种纤维素含量较低的全位置立向下焊条,该焊条兼具普通钛型焊条和纤维素型焊条的优点,具有优良的焊接工艺性能;同时该焊条还具有良好的力学性能和抗裂性能,可广泛用于重要结构的焊接.     

低氢型全位置立向下焊条

随着管线用钢向高强度、高韧性发展,迫切需要使用施工简便、力学性能好、效率高、工艺操作简单的低氢立向下焊条,国外(如日本神钢)已开发出低氢型全位置立向下焊条,国内目前还未开发出此类成熟新产品,为此,本公司对低氢型全位置立向下焊条进行了研发。     

高纤维素型焊条立向下焊接工艺性能研究

对高纤维素型焊条立向下焊接时套筒形成的基本途径进行了研究,着重考察了套筒形成、细化熔滴过渡和电弧吹力之间的关系。结果表明,除了提高药皮的熔点外,细化熔滴是增加套筒长度和提高电弧吹力的行之有效的方法。长石、石英、钛白粉等能降低熔渣表面张力的物质均可使焊条熔滴细化,有效地增加套筒长度,提高电弧吹力。     

普通焊条向下立焊

向下立焊接技术与传统的向上焊法比较 ,具有焊接质量好、速度快等诸多优点。但是专用焊条的价格太贵 ,在一般的工程施工中无法进行推广和使用。为此 ,我们采用Ｊ5 0 6、Ｊ5 0 7焊条 ,经过一段时间的训练和试验 ,同样实现了上述各种优点 ,经评定 ,力学性能也均在合格范围内。于是在我们施工的几个大径管线工程中进行了推广使用 ,有效地提高了工程施工进度 ,节约了焊条 ,降低了成本 ,保证了工程质量 ,创造了良好的经济效益。1　焊接试验1.1　焊前准备我们采用2 19ｍｍ× 8ｍｍ的 2 0号钢管进行试焊。坡口角度为 35°± 2° ,钝边为 1～ 1.5…     

纤维素型全位置方向下焊高效焊条的研制

根据全位置立向下焊接的特点和要求，通过大量的试验，确定了具有短渣特性的高氧化钛渣系及高发气量的微晶纤维作为焊条的基本配方，并加入铁砂提高焊条的基本配方，并加入铁砂提高焊条的熔敷效率。试验结果表明，研制的Ｅ８０１０焊条其工艺性能接近国外同类焊条，力学性能已超过国外同类焊条。     

E4311纤维素型立向下焊焊条的研制

通过试验分析了纤维素型立向下焊焊条药皮的组分对其工艺性能、机械性能和压涂性能的影响规律，研制出的Ｅ４３１１（Ｊ４２５下）电焊条具有优良的工艺性能、机械性能和抗裂性能，满足技术要求     

全位置带立向下焊接的高钛型焊条E6013的研制

通过大量试验，研制出全位置带立向下焊的高钛型药皮的E6013焊条，采用了具有典型短渣特性的高氧化钛渣系，该焊条具有优异的焊接工艺性能，全位置及立向下焊操作性能优良，焊接薄板具有变形小、效率高、节约焊条等优点。该产品已批量生产，并出口马来西亚、叙利亚等国家。     

管道纤维素型立向下焊条的焊接特点

纤维素型焊条的药皮中含有大量的有机物质,所采用的有机物有木粉、淀粉、酚醛对脂粉、羧甲基纤维素、微晶纤维素等;药皮中含有较多的氧化性矿物,如钛铁矿、磁铁     

E5510—G高纤维素型焊条的研制

针对高强钢管道焊接的特殊性,尤其是石油输油管道打底焊接时,要求进行全位置焊接的特点,就药皮中不同种类的纤维素对药皮抗烧性的影响进行了研究,探讨了焊条药皮化学组成对焊接熔渣的粘度、熔点、电弧吹力、电弧挺度和焊接熔深、单面焊双面成形的影响。还研究了熔渣量及熔渣物理性能对全位置焊接,特别是立向下焊时的影响,从而设计出适应管道全位置焊接的Ｅ５５１０型高纤维素型立向下焊专用焊条,并应用于石油输油管道的焊接。     

新型多功能全位置立向下焊条的开发

开发了一种新型全位置立向下焊条,采用有约束的配方均匀设计,对焊条配方进行了优化,采用GX-Ⅲ高温物性测试仪对焊条药皮的熔化特性进行了研究.结果表明,开发的全位置立向下焊条具有优良的工艺性能,焊缝成形美观,易脱渣,电弧稳定,飞溅率小等;该焊条具有较高的抗拉强度、屈服强度和较高的低温冲击韧性,能广泛应用于重要结构焊接.通过对焊接接头断口、金相组织以及焊缝成分和焊接接头横截面硬度分析表明了焊缝具有较高力学性能.形成了一整套开发全位置立向下焊条的新方法,该方法具有开发周期短、成本低、质量高的特点.     

昆明机场长距离输油管线的向下立焊

向下立焊是近年来在长输管道的施工焊接中推广使用的新工艺,我司在云南省首次应用向下焊技术并在昆明机场供油工程长输管线工程施工中进行推广,取得了焊接质量好,施焊速度快,节省焊接材料,经济性好的效果,获得了建设单位的好评.     

低氢型向下立焊焊条特殊工艺性能的探讨

在分析了向下立焊焊条特殊的工艺性能要求的基础上,探讨了焊条药皮组成及其含量对熔渣粘度、表面张力、电弧吹力和焊条套筒长度的影响,并讨论了防止熔渣下流、提高熔渣覆盖均匀性、改善焊缝成形的措施     

立向下E5048低氢铁粉焊条的研制

通过试验，分析了药皮组分对向下立焊工艺影响因素，确定了合理的药皮配方，采用较典型的熔渣“短渣“特性，使该焊条具有优异的下行焊工艺性能。所研制的E5048焊条工艺性能及理化性能达了到国外同类产品水平。     

纤维素焊条向下焊打底、自保护药芯焊丝半自动焊填充盖面焊接技术

对于长距离大口径管道的焊接施工,追求一种技术可靠、性能优越、效率高、费用低、环境适应能力强的焊接工艺是十分重要的。采用纤维素焊条向下焊打底、自保护药芯焊丝半自动焊填充盖面这一施工工艺,是在保证焊接质量的前提下提高工程进度的有效方法。本文介绍了这一施工工艺的特点及操作技术。１焊接技术１．１工艺特点 向下焊纤维素焊条有优异的填充间隙性能,对管子的对口间隙要求不严格,焊缝背面成形好,易于获得高质量的焊缝,特别适用于打底焊焊接,利用自保护药芯焊丝填充、盖面焊接熔敷效率高,全位置焊成形好,焊接接头抗冲击韧…     

E8016-G超低氢高韧性管接头立向下碱性焊条的研制

研制了超低氢高韧性管接头全位置立向下焊条E8016-G.与进口焊条Philips 27P进行管线钢现场施焊对比.表明研制焊条在工艺性能上接近、而内在性能优于进口焊条.适用于X65—X70管线钢焊接,可代替相应的进口焊条.     

脉冲燃烧型立焊焊条

介绍了一种用于战时野外应急抢修的新型手工自蔓延立焊焊条———脉冲燃烧型焊条.首先分析普通手工自蔓延焊条(简称普通燃烧型焊条)实施立焊时存在的问题与不足,设计了脉冲燃烧型焊条,给出焊条结构与成分配比.然后以低碳钢为焊接母材进行立焊试验,进行了SEM,XRD和EDS分析.结果表明,焊缝由富铁相和富铜相组成,其中富铁相以α-Fe为主,含有少量的FeNi,ε-Cu和Cu0.81Ni0.19;富铜相以ε-Cu为主,含有少量Cu0.81Ni0.19,α-Fe和FeNi.富铁相呈树枝晶状分布在富铜相基体上,焊缝合金与母材结合良好,达到单面焊双面成形.焊接接头力学性能测试结果显示抗拉强度可达367 MPa,焊缝合金区硬度143.8 HV.     

全位置向下立焊工艺在大管径输水管道焊接中的应用

大管径管道全位置向下立焊工艺,是目前比较先进的管道焊接工艺,具有良好的单面焊双面成形性能.向下立焊是指在管道焊缝的顶端引弧,向下焊接的一种工艺方法,与传统的向上焊相比,具有以下优点:     

纤维素型焊条／药芯焊丝半自动向下组合焊焊接技术

主要介绍了在长输管道施工中,使用纤堆素型焊条/药芯焊丝半自动向下组合焊焊接方法的具体操作要点,以及焊接工艺参数的选用和具体操作方法,并指出了每层焊缝所应达到的质量要求.     

长输管道向下焊焊接工艺

介绍了手工向下焊焊接工艺在长输管道焊接方面的发展，主要离混合型向下焊焊接工艺和复合型向下焊焊接工艺的应用。