往复式压缩机润滑系统常见故障分析

往复式压缩机作为企业生产的基础性设备,在应用往复式压缩机时,多需要润滑系统支持。通过润滑系统,可保证往复式压缩机运行的平稳性。但从实际情况来看,在实际应用往复式压缩机润滑系统时,仍然会受到多方因素影响,从而导致润滑系统出现故障问题。因此,一方面要求做好往复式压缩机润滑系统常见故障问题分析;另一方面需要做好各类故障问题的针对性处理,保证往复式压缩机润滑系统的安全、稳定运行。     

往复式压缩机气阀失效形式分析及故障诊断

往复式压缩机是使一定容积的气体顺序地吸入和排出封闭空间提高静压力的压缩机。然而,往复式压缩机在实际工作中也会出现一定的问题。因此,相关人员需要分析故障原因,进而及早解决故障问题,从而提高往复式压缩机的运转水平。分析了往复式压缩机气阀的组成与结构,研究了往复式压缩机气阀的失效形式,并探讨气阀的故障诊断方法,以期保证往复式压缩机的稳定运转。     

往复式压缩机的检修技术措施

为了提高往复式压缩机的运行效率,必须保证其安全平稳地运行。定期地对往复式压缩机进行维护保养和检查,对存在的故障及时进行维修,才能保证往复式压缩机的长周期平稳运转,提高机械运行效率。     

往复式天然气压缩机润滑系统常见故障研究

在往复式天然气压缩机日常运行中,为促进其性能的发挥和优化,注重往复式天然气压缩机润滑系统排障工作的开展。从往复式天然气压缩机润滑系统排障的必要性入手,对往复式天然气压缩机润滑系统常见故障进行了探讨,提出了强化润滑系统排障的几点对策。     

水泥厂机械设备的润滑

正确合理的选择水泥机械设备的润滑方式和润滑剂,是保证其正常运转的关健,并影响企业效益。文章全面总结了回转窑、篦冷机、磨机、输送机械及大型风机的润滑技术和润滑剂的选择。其中,(1)回转窑的托轮支承装置一般采用油勺供油的连续循环润滑方式或油泵强制供油系统,润滑油选用#680重负荷工业齿轮油;传动大小齿轮的润滑一般采用带油轮或喷雾的润滑方式,润滑剂宜选用粘度高、吸附性强、极压耐磨性好、具有点阵晶体结构的固体润滑剂;(2)篦冷机中传动减速机的润滑一般采用浸油飞溅润滑;托轮,挡轮轴承的润滑一般采用干油集中润滑的方式,润滑脂一般选用锥入度310￣340的#1极压锂基润滑脂;(3)磨机中传动装置一般采用稀油润滑站循环润滑和冷却的方式;主轴承或滑履轴承的润滑一般采用高低压稀油润滑站循环润滑和冷却的方式,润滑油一般选用N320工业齿轮油。     

800kW电机轴承座润滑型式的改进

我公司1号水泥磨机配用的电机为rR800-8／1180型，电机轴承座前后均为滑履式飞溅润滑。这种润滑方式在冬季没有显示出危害，但一到夏季，电机轴瓦座测温计显示的温度往往超过70℃，接近80℃，直接影响设备的正常运转。     

实用的润滑油检验方法分析

润滑油对于延长机械部件运转寿命具有良好的润滑作用,这主要是因为机械在运转的过程中,机械运动部件或齿轮在不停地运转和工作,如果没有使用润滑油,机械运动部件或齿轮将会磨损老化生锈,这样就会影响它的的正常运转。对实用的润滑油检验方法进行深入的分析。     

汽车涂装线用润滑油与涂料的配套性研究

在汽车涂装生产线中,为了保证涂装设备的顺畅运行,通常使用润滑油进行维护。然而润滑油的使用不仅要满足不同输送系统的机械润滑需要,而且要兼顾与涂料的配套性。本文介绍了汽车涂装生产线用润滑油与涂料的配套性试验方法,包括润滑油挥发率测试、油飞溅试验、油突沸试验等,给出了判断涂料缩孔等级的企业标准,可为汽车涂装输送线用润滑油的选择提供参考。     

往复式天然气压缩机润滑系统常见故障处理探讨

往复式压缩机在天然气加工领域中大量应用,并且由于其技术成熟、结构简单,因此受到了广泛的好评与应用。对于往复式压缩机来说,润滑系统是其中最重要的系统之一,但是在实际的使用过程中,由于气体参数、组分等的不断变化会导致机组的运行波动,一旦润滑系统出现问题或故障,往往引起一系列的严重后果。现阶段,天然气压缩机中润滑系统的最常见故障就是强制润滑系统故障,因此分析了往复式压缩机强制润滑系统故障及处理措施。     

往复式天然气压缩机润滑系统常见故障研究

往复式天然气压缩机润滑系统对设备性能的影响十分重要。合理的润滑系统可提高设备的工作效率和性能稳定性。一方面,润滑系统可降低能量损耗,减少设备能耗。通过减少部件之间的摩擦,往复式天然气压缩机的运行更加平稳,节能效果显著。另一方面,良好的润滑系统可确保设备的稳定性。对于压缩机而言,即使是微小的摩擦或磨损也可能导致设备故障或性能下降。合适的润滑系统可以减少这些问题的发生,保证设备的长期稳定运行。基于此,本文分析了往复式天然气压缩机润滑系统常见故障并提出研究策略。     

聚四氟乙烯在通用机械上的应用

聚四氟乙烯在通用机械产品中得到了广泛的应用,含填料的聚四氟乙烯是往复式无油润滑压缩机密封元件优良的自润滑材料,在中小化肥厂的循环压缩机和高压压缩机上采用此材料作活塞环和填料密封环可以使压缩机在少油或无油条件下运转,减少或避免油污对气体的沾染,减轻或避免     

设备的润滑方式

1设备的润滑方式设备的润滑方式很多,现介绍一些常用的方法:手注加油润滑:通过人工,用加油工具将油或脂加入油杯或油孔中,使油进入摩擦部位或直接将油加到摩擦接触部位。滴油润滑:滴油润滑是利用油的自重一滴一滴地向摩擦部位滴油进行润滑,这种润滑方法对摩擦表面供油量是有限制的并可调节。循环润滑:通过油泵将润滑剂送至摩擦面,亦称强制润滑。飞溅润滑:借运动零件搅拌润滑剂飞溅到运动零件的摩擦部位,或在箱体的内壁开有集油槽将油引导至摩擦部位。油池润滑:摩擦表面部分或全部浸在润滑油池中,亦称“油浴润滑”。油环润滑:油圈随轴一起旋…     

浅谈PLAN52//CR密封辅助系统的应用

PLAN52//CR密封辅助系统提供缓冲液给机械密封,控机械制密工作的压力、带走机械密封运转时产生的热量、改善密封端面的润滑工况,使密封处于一个良好的工作环境,有效提高了机械密封的使用寿命和稳定性。     

化工设备润滑剂的选用

1 前言 随着我国经济建设的发展,化工设备的润滑技术已越来越引起人们的重视。设备的正常运转和使用寿命,很大程度上决定于润滑工作的好坏。国外对设备的润滑是很重视的。这是由于它与节约能源、材料、提高产品质量、保证设备正常运转、延长使用寿命及提高企业经济效益有着极大的关系。 当前在国内的一些化工企业中,对机械润滑没有引起足够的重视。如化工设备用油尚未形成系列,化工设计部门没有统一的选油依据,而使用部门又缺乏油料的选用知识,     

音叉液位开关的应用

水泥生产机械,尤其主机多为重型设备,如破碎机、回转窑、辊压机、磨机、选粉机以及它们的驱动电动机和减速器等。这些设备的轴承润滑和冷却是确保其安全、正常运转的重要条件,所以稀油润滑装置的连续、可靠运行的重要性,自不待言。为此,人们为其设置了各种保护装置,以期提高运行可靠性,确保主机安全运转。然而,因润滑系统故障导致的设备轴承损伤等事故时有发生,成为影响主机安全运转的最重要原因之一。每次此类事故,往往导致生产线长时停运和严重经济损失。     

低速运转气膜机械密封端面波度和锥度对其密封性能的影响

气体润滑机械密封端面周向波度和径向锥度是影响密封低速运转性能的重要参数。本文以螺旋槽气体润滑机械密封为研究对象，采用有限单元法分别对周向波度、径向锥度对其低速运转性能的影响规律进行了较为详细的分析研究。理论分析表明：在低速运转条件下，波度幅值及其起始角对螺旋槽气膜密封的各项性能都具有重大影响；密封端面正锥度的增加能使密封气膜刚度显著提高，但同时也使密封的泄漏量有所增加。     

研究分析往复式压缩机的安装要点及质量控制

往复式压缩机需要分阶段以及分层次来进行安装,而如果在安装的过程中出现问题,则会对后期的使用产生较大的不良影响。因此,在安装往复式压缩机时,需要安装相应的安装流程来进行安装,并且还需要对安装的质量进行严格的监控,以提升机械的使用时间。     

浅议气阀对往复式压缩机的影响

往复式压缩机是应用十分广泛的一种机器设备。压缩机能否的正常运转取决于各部件之间的协调。由于气阀的工作量较大,工作环境恶劣,它是极易损坏的一种部件,所以,往复式压缩机是能否正常的、经济的运转很大程度上受到气阀的影响。     

泵用机械密封常见泄漏现象与措施

机械密封本身是一种要求较高的精密部件,对设计、机械加工装配质量都有很高的要求.在使用机械密封时,应分析使用机械密封的各种因素,使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件,才能保证密封长期可靠地运转.     

机械密封常见渗漏现象的分析和处理

总结了机械密封比较常见的渗漏原因,提出机械密封本身是一种要求较高的精密部件。对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时应分析使用机械密封的各种因素,使机械密封适用于各种化工设备的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件,这样才能保证密封长期可靠地运转。