蒙达330MW机组润滑油母管油压低故障的诊断与处理

对蒙达公司3号机组试运期间交流油泵运行母管油压偏低的故障进行了诊断,认为直流泵出口逆止阀不严和溢流阀全关后仍漏油为故障主要原因,并对此进行了处理.     

蒙达330MW机组润湿油母管油压低故障的诊断与处理

对蒙达公司３号机组试运期间交流油泵运行母管油压偏低的故障进行了诊断,认为直流泵出口逆止阀不严和溢流阀全关后仍漏油为故障主要原因,并对此进行了处理。     

640 MW机组抽汽逆止阀频繁泄漏的分析与处理

某发电厂2×640 MW进口超临界机组为法国ALSTOM公司设备,其3级抽汽逆止阀为德国ADMAS公司产品;自机组投运以来,两台机组4台3级抽汽逆止阀上盖法兰频繁发生上盖密封处泄漏事件,严重影响机组安全连续运行。同时,采用该发电厂同类型机组的其它发电厂也频繁发生类似事件,影响机组正常运行。在详细分析了阀门泄漏原因以及重点介绍了该阀的密封部件结构改造后,简述了改造取得的安全效果和经济效益。     

4号机4B循环泵出口蝶阀液压油系统故障分析与处理

蝶阀油系统中电磁阀阀芯腐蚀，受控碱压逆止阀节流缩孔被堵死，手动泵出口逆止门不严等造成油泵频繁起动，烧坏油压控制压力开关，改成循环泵频繁跳闸。严重威胁到机组的安全运行。油中含水、杂质是造成电磁阀阀芯腐蚀、受控逆止阀节流缩也被堵的主要原因。     

某电厂风机油站的常见故障和处置方法

某电厂2台超超临界机组的风机油站设计存在缺陷,油站运行中曾发生过双筒油滤器清理漏油、油泵出口逆止阀卡涩、油站控制电源故障及动力电源接线松动油泵全停等情况。针对此类典型故障,采取了"L"型中空油槽螺塞、增设滤网旁路、加装逆止阀隔离球阀、增加逆止阀阀芯的平衡孔、优化控制系统及改进动力电源接线等处置方法,从而解除了此类故障,提高了设备运行的可靠性,可为同类型设备系统的改造优化提供借鉴。     

液压扑板式抽汽逆止阀卡涩的原因分析与改进

国产10万kW和20万kW汽轮机末级抽汽管道广泛配套的液压扑板式逆止阀,可用来防止抽汽倒流。龙口发电厂的10万kW、20万kW机组均装有该型液压逆止阀。该装置在启、闭及定期活动试验过程中曾多次发生严重卡涩,影响机组安全运行。     

减小逆止阀跳动的方法

由汽轮机驱动的螺杆压缩机,在排气管道上一般都装有逆止阀(见图1),以防气流倒灌引起螺杆反转。如果由于管道布置上的原因、逆止阀必须装在紧靠压缩机的出口法兰上,则逆止阀工作是否稳定、可靠对组的安全有很大的影响。特别是对于某些特殊工况下使用的逆止阀,即在逆止阀开启之前,排气管道已具有一定的背压.当逆止阀刚开启时,管道内具有有压力的空气将对逆止阀施加一个反方向的作用力,使逆止阀向关闭方向运动。这样,逆止     

凝结水精处理系统中树脂泄漏原因分析及对策

针对江西新昌电厂2号机组在整套试运行阶段发生的一次凝结水精处理系统树脂泄漏堵塞电动给水泵前置泵入口滤网的事故,从三个方面分析了其原因:高速混床投运时树脂泄漏的可能性、树脂倒流至凝结水系统的可能性和树脂从再生系统泄漏的可能性,判断为阴树脂再生过程中冲洗水泵入口断水导致了阴树脂从再生系统泄露,并提出了及时更换凝输泵入口滤网、及时清理前置泵入口滤网、将2号机组凝结水箱水位信号引至精处理控制室、在冲洗水泵出口母管上(再循环管后)加装逆止门等解决措施。     

马鞍山发电厂11号机给水中断故障的原因分析与处理

马鞍山发电厂11号汽轮机为上海汽轮机厂生产的N125-135／535／535型中间再热冷凝式机组,11号炉为上海锅炉厂生产的SG-420／13．7-M418型自然循环锅炉,机组配有2台上海电力修造总厂生产的DG480-180型调速电动给水泵（甲、乙泵）,并且配有CO46型液力偶合器及QG500一80型前置泵。给水泵主要技术参数：转速4640r／min,流量440t／h,出口压力17．36MPa。给水泵出口管道安装有电动阀、逆止阀及再循环阀。给水泵出水经两台高压加热器加热后进入锅炉,锅炉侧给水管道未安装逆止阀。给水系统如图1所示。     

LW10B-252型断路器机构打压频繁的分析

针对LW10B型SF6断路器机构的打压频繁问题,笔者通过对LW10B型SF6断路器机构的解体分析,发现油泵出口逆止阀是造成机构打压频繁的主要原因,对逆止阀存在的问题进行分析,提出了解决方法。     

核电站重要厂用水系统两阶段关阀方案分析

核电站重要厂用水系统负责把设备冷却水系统收集的热量输送至最终热阱（一般为大海）,该系统必须长期安全、稳定运行。为便于核电站重要厂用水系统的设计和优化,以某核电厂为例,利用PIPENET软件对水力瞬态的计算功能,对其重要厂用水系统停泵后水锤过程进行建模模拟计算,分析泵后止回阀在不同的两阶段关阀方案下的液柱分离、阀后压力以及水泵机组倒流百分比等问题。经多方案比选后,提出止回阀两阶段关阀推荐方案：阀门快关时间为4 s,缓关时间为7 s。模拟结果表明,该方案既显著降低了泵的反转率,又保证了水锤产生的压力低于设计压力。     

Experimental investigation of a new method for advanced fast reactor shutdown cooling

We consider a new method for fast reactor shutdown cooling using a decay heat removal system (DHRS) with a check valve. In this method, a coolant from the decay heat exchanger (DHX) immersed into the reactor upper plenum is supplied to the high-pressure plenum and, then, inside the fuel subassemblies (SAs). A check valve installed at the DHX outlet opens by the force of gravity after primary pumps (PP-1) are shut down. Experimental studies of the new and alternative methods of shutdown cooling were performed at the TISEY test facility at OKBM. The velocity fields in the upper plenum of the reactor model were obtained using the optical particle image velocimetry developed at the Institute of Applied Physics (Russian Academy of Sciences). The study considers the process of development of natural circulation in the reactor and the DHRS models and the corresponding evolution of the temperature and velocity fields. A considerable influence of the valve position in the displacer of the primary pump on the natural circulation of water in the reactor through the DHX was discovered (in some modes, circulation reversal through the DHX was obtained). Alternative DHRS designs without a shell at the DHX outlet with open and closed check valve are also studied. For an open check valve, in spite of the absence of a shell, part of the flow is supplied through the DHX pipeline and then inside the SA simulators. When simulating power modes of the reactor operation, temperature stratification of the liquid was observed, which increased in the cooling mode via the DHRS. These data qualitatively agree with the results of tests at BN-600 and BN-800 reactors.     

循环冷却水系统发生停泵水锤故障分析处理

压力供水管路系统中,由于设计有驼峰且出水蓄能止回阀关闭过程过快,将导致正常停泵关阀时断流弥合水锤的产生.针对粤泷公司出现水锤故障,阐述了解决水锤问题的方法,即采取增设自动空气阀及调整阀门关闭时间.经实践验证,改造效果良好,循环冷却水系统运行稳定.     

天广直流工程换流阀冷却系统腐蚀与沉积

为了找到天广直流输电工程运行5年后换流阀冷却系统中存在较严重的腐蚀与沉积,形成的垢质阻塞冷却水路进而使元件散热不畅而烧毁直流输电系统故障的成因和解决方法,检验了阀冷系统相关元件材质与水质,依据沉积物成分分析结果并结合电化学反应理论初步给出了阀内冷水系统腐蚀与沉积现象发生的物质基础与过程机理。试验与分析表明,在为晶闸管散热的铝质冷却座中,金属铝在水中的的电化学反应是导致阀冷系统中腐蚀与沉积的根本原因。     

直流输电工程阀水冷系统缺陷分析

在直流输电工程中,辅助系统包括阀水冷系统、消防系统、空调系统和工业生活水系统。阀水冷系统是用于对直流输电核心元件可控硅阀进行冷却的系统,该系统的运行情况直接影响直流输电系统的运行,在所有辅助系统中只有阀水冷系统能够引起单双极阀闭锁,由此可见阀水冷系统的重要性。笔者介绍了阀水冷系统的基本原理,分析了系统运行中存在的问题,如:CCP不能体现系统冗余性、软化单元再生的优先级低于系统补水的优先级、没有监视软化单元再生效果的功能、冷却塔喷淋管设计不合理、外冷水控制系统无喷淋泵出水监视信号、平衡水池水质较差等。相应的解决办法为:完善CCP控制软件、调整软化单元再生的优先级高于系统补水的优先级、在再生回路中增加电导率表和流量表、将喷淋管的末端引至冷却塔外部,并加装冲洗阀门、加装喷淋泵出水流量监视装置、更改排泄阀的控制程序。这对于今后新建直流输电工程有借鉴意义,并能提高现有直流输电工程中阀水冷系统的稳定性和可靠性。     

阀冷却系统分析及改进措施

华新换流站可控硅阀冷却系统分为内冷水及外冷水冷却系统, 通过分析其外冷水处理系统、喷淋塔、主循环泵的启动控制以及内冷水的2 个重要保护( 24 h 泄露保护和微分泄露保护) 的工作原理, 对主循环泵采取改进措施, 包括采用变频器控制启动及UPS 作为主循环泵电源等内容, 提高了阀冷却系统的可靠性,确保了直流系统的安全运行。     

汽泵乏汽供热改造对机组安全运行的影响

介绍了某电厂的汽动给水泵乏汽吸收式热泵机组系统,对该厂的给水泵汽轮机乏汽至主机凝汽器蝶阀进行流量计算,分析蝶阀特性,利用汽动给水泵排汽中间容积特性分析得出热泵机组故障后蝶阀动作时间与汽动给水泵排汽压力的关系,并制定合理的控制逻辑为机组的安全运行提供指导。     

600MW机组循环水泵变频改造后运行方式优化

某600MW机组循环水冷却方式采用带冷却塔的闭式循环,其循环水泵的厂用电率为1.0%左右。为进一步降低循环水泵的厂用电率,对循环水泵进行了变频改造,可实现循环水量的连续调节。结合变频改造后的试验数据,提出了600MW机组变频循环水泵运行优化方案。     

软启动器在直流输电换流阀冷却系统中的应用

针对直流输电阀冷系统中主循环泵传统启动的缺点,提出一种软启动方式,这种方式解决了全压起动装置主循环泵切换水锤效应大、冲击电流大、冲击压力大,以及传统的变频起动装置在主循环泵完成变频启动后向工频切换时,由于电压相位角不确定而产生的异常冲击电流,损坏启动装置等问题。