100万t/a乙烯装置裂解单元扩能浅析

2020年5月9日,中沙(天津)石化100万t/a乙烯装置停车检修,同时进行全面扩能作业.7月12日成功产出合格乙烯.通过本次及前期、后续扩能改造,本装置的设计能力为年产聚合级乙烯128万t/a,年操作时间按8000h,生产能力为160t/h,操作弹性为设计能力的65％～100％.     

加强技术攻关实现乙烯装置达标及超标

加强技术攻关实现乙烯装置达标及超标毛思扬（齐鲁石化公司烯烃厂）１前言齐鲁３０万ｔ乙烯装置自投产以来，由于配套装置不断地完善，乙烯产量逐渐难以满足后加工装置的需要。在１９９２年组织的达标生产中，乙烯装置出现的急冷油粘度高、急冷水乳化、裂解炉运行周期短等...     

乙烯装置急冷油塔改造技术方案探讨

文章以某110万t/a乙烯装置改造为例,介绍了乙烯分离急冷油塔系统的工艺技术特点,着重论述了急冷油塔内件的改造方案,在应用一种新型高通量正交波纹塔板后,圆满解决了急冷油塔盘油段气液负荷增幅大的难题,为今后同类装置塔内件改造方案的选取提供了借鉴.     

扬子公司650kt/a乙烯装置改造技术分析和实效

扬子石化公司乙烯装置改造采用的方案是增加一条生产能力为320 kt／a的平行生产线,使总生产能力最终达到650 kt／a,从而实现了提高乙烯装置的产量、运行周期和操作灵活性。详细评述了碳三加氢工艺的选择,新、老区增加急冷油减粘系统的匹配,二元制冷系统的运用等改造的技术方案内容;对预试车及总体试车方案的优化进行了比较分析。改造结果表明,650 kt／a乙烯装置改造取得了成功,改造后的技术经济指标达到了设计要求,并为同类装置的改造提供了可借鉴的经验。     

福建乙烯装置改造塔内件技术特点

介绍了福建联合石化(FREP)乙烯装置脱瓶颈改造项目概况和乙烯装置改造技术特点,强调塔系统改造的重要性,提出了乙烯装置改造塔的方案,根据工艺要求及流程特点,对乙烯装置分离改造的重点和塔内件改造的难点进行了分析论证,并着重介绍汽油分馏塔、脱甲烷塔、脱乙烷塔、乙烯塔、丙烯塔等关键塔内件的改造经验,改造塔内件的方案优化及选择对装置改造成功起了关键性作用。     

扬子石化分公司拟将乙烯装置扩能至1．4Mt／a

中国石化扬子石化分公司（扬子石化）成立之初，乙烯装置产能为300kt／a。经过两轮改造，目前该公司拥有原油加工能力8Mt／a和乙烯产能800kt／a，并拥有芳烃1．4Mt／a、精对苯二甲酸（PTA）1．05Mt／a、塑料900kt／a等43套大型石油化工生产装置，主要生产成品油、合成树脂、化纤原料、有机化工等四大类产品。为全面落实中国石化集团公司“十一五”可持续发展规划，扬子石化积极推进第三轮乙烯改造，加快形成14Mt／a炼油、1．4Mt／a乙烯、2．4Mt／a芳烃、1．6Mt／a塑料、2．4Mt／a化纤原料（包括PTA）和200kt／a合成橡胶生产能力，致力于提高扬子石化的石化产品供应能力，满足我国石油化工发展需求。     

扬子石化公司连续重整装置的扩能改造

介绍了扬子石化股份有限公司芳烃厂重整装置扩能改造的情况。标定结果表明,改造后装置的主要技术经济指标超过或接近设计值,芳烃产率为６７．３８％,Ｃ＾＋６液体收率为７６．８８％,氢气产率为３．７４％,重整生成油研究法辛烷值为１０２,装置能耗为９０．９３ｋｇ标油／ｔ。并分析了改造后装置的遗留问题及相应的对策。     

齐鲁石化公司乙烯装置的技术改造

介绍了近年来齐鲁乙烯装置的技术改造措施。通过技术改造解决了裂解汽油干点高、急冷水乳化、裂解气压缩机超负荷运转和乙醇胺耗量大等问题，使装置的生产能力由１００％提高到了１１８％以上。     

从世界乙烯的发展趋势谈齐鲁乙烯的进一步改造

介绍了世界乙烯工业的发展过程和齐鲁乙烯一期技术改造,阐述了规模与投资、规模与成本的关系,指出了目前装置存在的问题,并对齐鲁乙烯进一步改造的必要性以及改造的重点进行了论述。     

乙烯原料油及裂解炉优化配置

通过对燕山石油化工股份有限公司乙烯装置投用几种不同的乙烯原料后 ,裂解炉实际运行工况及出现问题的分析和讨论 ,对裂解炉的优化操作及炉型的配置提出了建议。结合其将于 2 0 0 1年完成的 660kt/a乙烯装置改扩建 ,对乙烯原料的优化配置方案进行了探讨。     

大型乙烯装置控制系统改造设计探讨

主要阐述了大型乙烯装置控制系统改造的设计理念，对控制系统的硬件配置和应用软件组态进行了说明，并对控制系统改造的设计方法进行了探讨。     

乙烯装置汽油分馏塔的技术改造

对乙烯装置汽油分馏塔的技术改造进行探讨,并进行技术经济分析,认为把大型板式塔改为填料塔是可行的,效益十分显著;但填料塔内件的配制有待完善,气液分布器是该塔改造的关键;由于大型填料塔存在着放大效应,物料在汽油分馏塔内聚合结垢是一普遍问题;需要往塔内注入阻聚剂以保证塔平稳运行在两年以上,而且,也要优化生产操作工况;热油循环系统可以降低塔顶温度回收热量,节能显著。     

燕山石油化工公司30万t／a乙烯装置改造

阐述了燕山石油化工公司的乙烯装置乙烯产量从３０万ｔ／ａ改扩建到４５万ｔ／ａ的技术改造方案和路线、采用的先进技术、节能措施及具体的改造内容；并阐明了改造的原则、注意事项、自控和公用工程等情况。     

乙烯装置中尾气膨胀制冷及对深冷分离的影响

介绍了茂名石化乙烯裂解装置尾气膨胀制冷工艺。同时考察了尾气节流膨胀制冷和膨胀机膨胀制冷对分馏分离器、氢气回收系统及其它系统的影响。结果发现 ,尾气膨胀机膨胀制冷对深冷分离的效果好于节流膨胀制冷 ,可节约能耗 ,提高装置的负荷 ,是一种很好的制冷方法。     

齐鲁LLDPE装置扩能改造浅析

通过对装置现状的分析 ,结合与国内同类装置工艺条件的对比以及当前聚乙烯技术的新进展情况 ,阐述了装置扩能改造的必要性和可行性 ,分析论述了装置扩能改造的技术路线和发展方向     

乙烯装置再生水回用技术的研究与应用

根据中国石化茂名分公司化工分部乙烯装置再生水水质具有中等硬度和碱度、SO42-含量和电导率高、有利于菌藻繁殖的特点,通过初步筛选配方试验、静态阻垢试验和动态模拟试验筛选出适合该类再生水水质的缓蚀阻垢剂RP-12(MM)并选取出杀生效果及与RP-12(MM)配伍性能较好的几类杀生剂交替使用,同时制定了再生水回用作为循环水系统补水的方案和药剂投加方案。实际运行结果表明,该项技术可有效应用于乙烯装置循环水系统,使出水水质指标完全达到标准。再生水回用作为循环水系统补水后,虽药剂费用有所增加,但新鲜水取水量大幅减少,实现了节水减排和保护环境的目标,具有良好的社会效益。     

乙烯装置中低温管道设计

论述了乙烯装置中低温管道的布置中应注意的一些问题和低温管材的选用以及低温管道保冷管架设置的一般原则。