给水泵液力偶合器工作油压波动的解决措施

介绍电动给水泵工作油压力的波动及处理对策.通过分析油压波动的原因,针对油中含气导致工作油压波动现象,对液力偶合器油系统进行了排气管改造.实践证明,改进后给水泵油压波动现象得到明显改善.     

液力偶合器低油压故障分析及处理

本文结合给水泵组成的液力偶合器由于油压低而不能正常运行和热备用的现象,分析了可引起液力偶合器油压低的原因。提出了液力偶合器油压低的故障处理和防止对策。     

6号液力传动油采用国产消泡剂

我厂9号机给水泵液力偶合器是日本株式会社荏原制作所生产的P16K-550型液力偶合器。偶合器用油为6号液力传动油,这种油在运行中需加入消泡剂进行消泡,才能保证液力偶合器油压稳定。这种消泡剂是在机组试运期间由日方带来的,余的已为数不多.虽日方同意以优惠价格提供这种消泡剂,但不是长远之计。     

DGT385-185型调速给水泵安装经验

DGT385-185型调速给水泵是由上海电力修造厂制造的。主要由主给水泵、前置泵、电动机、液力偶合器、轴封水系统及油系统组成。与一般给水泵相比,其不同之处在于多了一个液力偶合器,且主给水泵结构较复杂。液力偶合器包括一级增速齿轮和调速型偶合器,二者同置于一箱体内。偶合器为单腔勺管式,主动侧为泵轮,从动侧为涡轮。给水泵为离心     

给水泵和液力偶合器油系统改进

火电厂给水系统改造中,在给水泵上新装有液力偶合器。将给水泵原有油系统和液力偶合器油系统合为单个油系统。使油系统的部件、检修、维护量和泄漏点均减少一半。     

150MW机组给水泵液力偶合器常见故障分析及对策

对150MW机组给水泵液力偶合器常见的故障进行分析、研究和探讨,并制定相应的防范和改进措施,为给水泵液力偶合器安全稳定运行和维护提供了一定的经验和方法。     

配液力偶合器电动给水泵经济运行分析与改进

提高电动给水泵效率,可给发电厂带来更好的经济效益。对邯郸热电公司200MW机组配液力偶合器电动给水泵单耗高原因进行综合分析,提出了降低偶合器滑差等技术措施,改进后取得了较好的效果。     

YOT51型和R17K型液力偶合器故障分析及处理

对17K1-E和YOT51型液力偶合器在实际运行过程中经常出现的勺管卡涩、易熔塞熔化、轴承烧损、工作油压消失以及偶合器振动等故障进行了原因分析,并提出改进措施。     

DG500-180型给水泵组改造

1 原给水泵组的运行状况 我厂N125MW机组配备的给水泵组投产于1975年，最初的运行方式采用电机直接驱动给水泵（定速运行）方式。为适应机组的调峰运行，在1989年、1990年的两次机组大修中，我厂分别对给水泵组加装了大连液力偶合器厂生产的GWT-58型液力偶合器，但经过几年的运行，发现DGS00—180型给水泵加装GWT-58型液力偶合器方式的泵组仍存在许多不完善的地方。其一：GWT-58型液力偶合器为同轴，     

液力偶合器滤油系统改造

针对电动给水泵液力偶合器滤油系统在实际运行中滤油难的问题,从液力偶合器滤油系统实际管路布置情况入手,分析原因并对原系统进行了改造。结果表明：引起液力偶合器在运行中滤油难的主要原因是系统管路设计、布置不合理;改造方案实施后,大大减轻操作人员的劳动强度,增加了油系统滤油能力,节省了人力和滤油时间。     

抽水蓄能电站输水系统水力振荡可能性分析

抽水蓄能电站输水系统布置复杂,机组工况多且转换频繁,因水泵水轮机不稳定流动导致输水系统振荡甚至产生共振的可能性较大。本研究旨在分析水泵水轮机各种不稳定因素与输水系统发生共振的可能性。首先总结了水泵水轮机尾水管涡、旋转失速等不稳定流动的发生工况和频率范围;其次以某抽水蓄能电站为例,采用传递矩阵法计算输水系统自振频率特性,发现尾水管涡和旋转失速频率与系统频率重叠,有引起共振可能性;进一步以尾水管涡扰动作为振源对输水系统进行强迫振荡分析,得出系统沿线的压力振荡幅值分布。研究表明,尾水涡带和旋转失速最可能导致系统水力共振,某些电站出力波动可能与此有关;S区振荡也可能引起强烈的水力振荡,造成机组过渡过程事故;动静干涉、卡门涡是高频振动,主要影响水轮机压力脉动,可导致转轮结构共振和破坏,与输水系统共振的可能性小。     

抗燃油系统探讨

通过运行中抗燃油质量标准的定性分析,结合汽轮机电液调节控制系统部分主要设备部件的结构特点,指出油质污染造成的危害,根据电厂实际情况,探讨保证油质,改善抗燃油系统稳定性,安全性,可靠性的措施。     

适用于大中型水电站的滤油车的研制

介绍了在大型电站中最新应用的滤油车装置，对改善电站运行，增加安全性方面是一次尝试，对多年来困扰电液调速器中电液转换器卡堵而导致甩负荷，溜负荷是个解决途径，水口电站首次应用后效果很好，对润滑系统和液压系统油液的纯净都起到保证作用。     

FAF型电站动调送风机的常见故障分析及处理

机组运行中,动调送风机通过液压调节机构改变叶片角度,调节风机性能和出力,其运行的安全可靠性是确保机组正常运行的前提。风机油位、轴承温度和振动等参数能够直接反映出该风机的运行状态。重点分析了轴流送风机转子、液压调节装置、稀油站等设备中的常见故障,并提出相应的解决办法。     

给水泵试运行中的问题及解决措施

对外承建的国产300 MW机组,通常配备3台50%容量的电泵,或配备2台50%容量的汽泵及1台30%容量的电泵。给水泵的正常运行,对机组的正常运行至关重要。在电厂机组试运中,对给水泵出现的几种故障现象进行了分析,对油温、水温及液力耦合器油位等问题进行了分析并提出解决措施。     

Study of hydraulic transients in hydropower plants throughsimulation of nonlinear model of penstock and hydraulic turbine model

Study of hydraulic transients in hydropower plants specifically in hydraulic turbine units, with penstock, spiral case and draft tube-is necessary due to power and frequency oscillations which normally occur in generator units, mainly during load rejections. In turn, this causes large pressure and subpressure oscillations in turbine hydraulic systems and must be evaluated to avoid mechanical failures. In this context, this work analyses discrete hydraulic systems with emphasis on hydraulic parameter analysis. The simulation used was developed based on analog mathematical models of transient phenomenon equations and on a hydro turbine model. The results were obtained by using a nonlinear analog-digital simulation method. Comparisons between results of a theoretical simulation of a literature example using the characteristics method and the results obtained with the present method are presented. Theoretical simulation results obtained from a 360 MW turbine and experimental results are also confronted     

电动给水泵组偶合器齿轮电腐蚀故障治理

郑州新力电力有限公司200MW机组锅炉给水泵组液力偶合器主油泵传动齿轮频繁损坏,经分析认为由电腐蚀所致。采取断开轴电流通路的方法,成功解决了这一问题,并提出了进一步的防范措施。     

低压输水单元水力振荡的数值研究

在长距离分段低压输水系统中,为防止过大的流量波动,系统中不能产生过大的水力振荡,尤其不能发生水力共振,因此必须对其振荡特性进行分析,以保证系统的正常稳定运行。本文采用基于压力管道内水体水力振荡的线弹性模型描述输水管道中水流的控制方程,利用状态方程来描述输水单元。基于系统控制理论,分析了采用不同阶数的线弹性模型时输水单元的频率特性。同时,分析了三阶线弹性模型的特征值与输水单元参数的相关性,以及各特征频率对输水单元的影响。其结论可为输水系统的设计和优化提供依据。     

超超临界1000MW机组给水泵汽轮机2种纯电液调节系统的对比研究

介绍了超超临界1 000 MW机组给水泵汽轮机(小机)低压透平油和高压抗燃油纯电液调节控制系统设计、液压伺服系统、监视及紧急跳闸系统等,并对2种纯电液调节系统的结构、控制等进行了对比分析。结果表明,2种纯电液调节系统的主要差异在于液压伺服系统,但控制策略基本一致,控制功能均较成熟。低压透平油纯电液调节系统的控制精度为1‰,满足控制要求,具有系统简洁、环保性好、维护量少等优点,经济性和可靠性较好。