露天矿潜孔钻机穿孔的优越性

现在,潜孔钻机穿孔方法已成为最有效的穿孔方法之一,凡以前可能首先选用牙轮钻机或重型凿岩机穿孔的许多场合都有可能使用潜孔钻机穿孔。这种穿孔方法几乎可在各类岩石中穿孔,其穿孔速度往往可超过其它穿孔方法,而且每米或吨矿穿孔成本也较低。     

提高潜孔钻机效率的几点做法

我们九号潜孔钻机组使用的是我矿自行设计和安装的反修-170型潜孔钻机。它是采用筒形阀配气冲击器,合金柱十字形钻头和风水混合凿岩等配套进行穿孔作业的,可穿直径170毫米的斜炮孔。1974年正式投产以来,我们遵照伟大领袖和导师毛主席关于“实践、认识、再实践、再认识”的伟大教导,不断摸索生产规律,不断提高操作技术水平,使生产效率逐年有所提高(附表)。在极不平凡的1976年,我们单机全体人员在矿党委、车间党总支和工段党支部的正确领导下,始终坚持以阶级斗争为纲,以“鞍钢宪法”为指南,排除“四人帮”的干扰破坏,认真开展工业学大庆的群众运动,狠抓设备效率,狠抓工时利用,大挖生产潜力,尽管由于备品配件不足和其它原因的影响而停产达81天,我们仍然穿孔30092米,创造了我矿潜孔钻机     

提高钢绳冲击钻穿孔效率的操作经验

钢绳冲击式穿孔机,目前仍是国内露天金属矿山主要穿孔设备之一。为适应大打矿山之仗的形势需要,促进我国钢铁工业的发展,必须迅速改变露天矿穿孔落后面貌。当前除积极采用新型穿孔设备和先进的开采方法外,要充分挖掘现有大量的钢绳冲击钻机的生产潜力。如何熟练掌握钻机的操作技术,对提高穿孔机效     

潜孔钻机的凿岩效率分析

根据一些文献中的资料对潜孔钻机的凿岩效率作了理论和实验分析。指出增大活塞与钻头的质量比以及冲击功是提高目前潜孔钻机凿岩效率的两个重要因素。     

浅析提高潜孔钻机生产能力的途径

从影响潜孔钻机穿孔效率的主要因素进行分析,寻找在不增加企业生产成本的前提下如何提高潜孔钻机生产能力的有效途径。     

高气压边坡潜孔钻机

边坡预裂爆破是形成最终稳固边坡的主要技术措施之一,而高气压边坡潜孔钻机则是准确而高效地钻凿边坡预裂炮孔的重要设备。本文简要介绍了该设备的结构特点、性能及使用效果。     

高风压潜孔钻机

英国Holman Bros公司制出了两种高风压钻机,一种为轮胎式,称为Universal Vole型高压钻机,另一种为履带式,称为Voletrac型高压钻机,两种类型可适应不同矿山条件的需要。使用10.5公斤/厘米~2压力的高压空气作为动力,其穿孔速度比普通用5.6公斤/厘米~2压力压缩空气的钻机高一倍。两种钻机均可使用83毫米和102毫米的潜孔冲击器,可穿凿上向,水平或下向炮孔。两种钻机使用的钻杆直径相同,但     

潜孔钻机的参数设计

对潜孔钻机及其破岩钻孔装置——冲击器与潜孔钻头的工作参数、结构与性能参数进行了综合分析与研究,并在数理统计基础上回归了相关的参数方程;还对冲击器中由活塞与钎具构成的撞击系统的强度进行了多样化分析,提出了应变能、应变与动量定理等速算公式。这些方程与公式将潜孔钻机、冲击器与潜孔钻头有机地连系在一起,为之提供了一套完整的实用设计公式。     

提高哈尔乌素露天煤矿钻机穿孔效率的措施

随着哈尔乌素露天煤矿扩能改造项目的推进,穿孔、爆破任务也逐年增加,而扩能穿孔设备投入相对滞后,给我矿穿孔工作带来了新的挑战,也对设备管理提出了更高的要求。如何利用现有穿孔钻机完成新增的扩能改造任务,是摆在我们面前的难题。现针对哈尔乌素露天煤矿机电设备管理现状及钻机运行情况,谈几点看法,以求在机电管理方面有所贡献。     

潜孔钻机的凿岩系统分析

对潜孔钻机的凿岩系统进行分析时，可以把活塞撞击钎头并凿入岩石的工程实际问题简化为一个振动问题。通过力学分析与实验测定，发现在活塞质量大于钎头质量的情形下进行凿岩时，活塞与钎头的撞击面间发生多次短暂的离合现象，研究表明，这种现象有利于提高钻机的凿岩效率。     

我国自己设计试制成功大孔径潜孔钻机的经验

在毛主席“开发矿业”的伟大指示鼓舞下,在批林整风和批林批孔运动的推动下,宣化风动机械厂、鞍钢矿山研究所、鞍钢弓长岭铁矿在有关单位的积极协作下,试制成功了我国第一台QZ—250型大孔径新型露天潜孔钻机。今年1～4月,在弓长岭铁矿进行了工业性试验,4个月共完成矿岩穿孔总量11363米,其中穿矿(f=14～18)5443米,穿岩(f=8～14)5920米,穿爆矿岩130多万吨,平均月进尺2840米,4月份台月进尺最高为4060米,比目前使用的БС—1型冲击钻机提高效率3～5倍。6月中旬在弓长岭铁矿做了样机鉴定。与会代表一致认为,QZ—250型露天潜孔钻机具有穿孔直径大(超过国内外目前所有潜孔钻机)、效率高、钻具结构简单、操作     

KQJ120型潜孔钻机

钻凿孔径为１００ｍｍ的小型潜孔钻机因其适应性广和操作使用简单方便,废除有被广泛应用。根据钻机的评价准则,对ＫＱＪ１２０型潜孔钻机的性能参数、结构原理和实际应用情况作了介绍和分析,认为该钻机是一种参数合理、结构先进、性能优良、钻进成本低的中深孔凿岩设备。     

潜孔钻机气动垫叉

我矿地质队用YQ—100型潜孔钻机打上向40～50米深孔,原来上下钻具靠人工叉垫叉,有时机子支得高,操纵不方便,也很吃力。机修工人制作了一台气动垫叉,安装在原托钎器的位置上,变人工叉垫叉与气动叉垫叉,气动垫叉高450毫米,主要是气缸和垫叉两件,气缸工作行程50毫米,按6公斤/厘米~2风压计算,叉垫又是169公斤力,拔垫叉是142公斤力。垫叉用45~#钢板制成,并局部淬火,叉口分导向、工作两部分。钻具在导向环的作用下,始终在垫叉的导向部分内回转,即钻具始终在垫叉的控制范围之内。     

南芬200毫米潜孔钻机

南芬200毫米潜孔钻机,用电力拖动正齿轮减速机带动钻具旋转,用电力拖动蜗轮减速机升降钻具,用调压气缸调节钻进压力,采用单活塞侧排气冲击器。此外,还有起落钻架、接卸钻杆、行走、除尘、电气及控制等辅助系统。这种钻机适用于大、中型露天矿山,穿凿直径200～230毫米、倾角60～90度的炮孔,孔深可达17米。主要优点: 1.钻机工作参数包括孔径、孔深、孔向、钻具转数与扭矩、轴压等,基本适应于矿山穿孔条件。2.结构简单,制造方便,便于矿山维护     

新型一体化露天潜孔钻机

简要介绍了CS165E一体化露天潜孔钻机的工作原理、功能、结构、技术参数和矿山使用情况,着重介绍了PLC控制器、盘式钻杆库等多项新技术在钻机上的应用。     

YQ100B潜孔钻机

为了解决YQ100A潜孔钻机烧电机问题,宣化风动机械厂曾组织厂内“三结合”小组,多次到矿山进行劳动、调查研究,与矿山一起先后试制了两批样机。第一批仍采取电动机作回转动力,在回转减速箱等结构上作了一些改进,运到矿山试验,烧电机问题仍然存在。后来宣化电动机厂试制两台防潮电机,试验结果仍不理想。最后由宣化风动机械厂、武钢程潮铁矿、宣化机械修造厂、黄石风马达厂一起,制造了一台样机,从75年1月开始采用叶片式风马达作回转动力,进行了九个月工业性试     

潜孔钻机除尘系统研究

潜孔钻机除尘系统对于延长钻机使用寿命。保证作业人员的身体健康至关重要。针对目前潜孔钻机除尘系统存在的弊端，提出采用旋风和过滤两级除尘系统，减少粉尘污染，环保效果好。捕尘罩采用自阻力封孔器，能快速封孔、导尘。一级除尘采用蜗壳型旋风除尘器，提高了净化效率，减少了压力损失。据压力损失模型和分割粒径，本文论述了一种蜗壳型旋风除尘器的设计方法。二级除尘采用脉冲喷吹袋式除尘器，脉冲控制仪采用单片机控制，控制软件采用模块化结构，可靠性好，除尘效率高。