袋、电除尘器在水泥行业的应用与比较

我国水泥工业取得了长足发展，2006年产量达12．4亿吨，近几年平均增速为12％。新型干法水泥技术在节能、大型化方面取得突破性进展，其生产量占全部水泥产量的百分比由2000年12％上升到50％，而粉尘排放减少500万吨。目前新型干法窑中以5000t／d窑规模为主的工艺线迅速推广，水泥生产线规模的扩大，不仅促进了与之配套的的环保设备的大型化，同时也促进了环保装备及技术的进步。     

700t／d窑外分解生产线技术改造的几点看法

１引言水泥窑外分解技术是七十年代国际上开发的一种新工艺,八十年代以来,该项技术在我国也得到迅速发展,规模由小到大,各种规模的新型干法生产线已有近百条相继投产。由于７００ｔ／ｄ生产线是我国研究窑外分解技术的基础,所以其数量占全国新型干法生产线总数的３０...     

综述我国水泥技术现状及对未来的思索(节选)

一、我国新型干法水泥的规模迅速扩大 我国新型干法水泥起步于20世纪70年代,至今已30多年,但发展步伐较小,速度缓慢。其中,20世纪70年代,主要进行实验研究、中间试验和生产实验;80年代,从国外成套引进的冀东、宁国、珠江、柳州等4000t/d、3000t/d熟料级生产线及国产化的江西水泥厂2000 t/d熟料生产线相继投产,同时引     

我国水泥技术现状及对未来的思索

我国新型干法水泥在原料综合利用和预均化、无烟煤和工业废渣的利用，环保和纯低温余热发电技术以及国产化和大型化机械装备等方面的发展已日趋成熟，加之工程招投标及建设、生产管理的规范和科学化，使得我国新型水泥生产的发展进入了快车道。新型干法生产线达标达产快，建设投资和生产耗能大大降低，单线生产规模和企业集团规模越来越大，这将预示着我国的新型干法水泥生产技术跨入世界先进水平。     

要重视水泥工业合理布局与合理规模

一、问题的提出 中国新型干法水泥实现了“低投资、国产化”后，进入21世纪以来．尤其2002年以来，新型干法工艺开始了雨后春笋般地蓬勃发展，结构调整取得了突破性的进展。到2004年新型干法水泥已占三分之一，新型干法熟料生产线499条，熟料产能3．3亿吨。预计2005年底新型干法生产线将达到626条，熟料产能达到4．6亿吨，形势确实喜人。     

对窑外分解窑系统煤粉燃烧用风和风机问题的质疑

2003年,我国水泥工业结构调整取得了显著成绩,新型干法窑步入了健康发展时期。据资料统计,自1984年冀东水泥厂投产以来至2003年底,新型干法生产线已建成投产300余条。随着我国新型干法生产线的技术水平、管理水平的提高,工程项目投资的降低,达标达产周期的缩短,水泥生产技术在不断发展。但是,一些技术经济指标同国际先进水平相比,还存在一定差距。为了缩小差距,早日达到国际先进水平,使我国水泥工业能够长期可持续发展。希望水泥界同仁对新型干法工艺技术、生产管理、技术装备、计量控制等诸方面提出问题,共同探讨,达到互相交流,统一认识,以求改进和提高。     

新型干法水泥生产线的中控操作及生产管理

新型干法水泥生产线以先进高产、节能环保等技术优点被广泛应用于我国水泥生产企业,不仅实现了自动化生产水泥,而且还顺应了我国可持续发展战略节能减排的要求。本文结合实际,对新型干法水泥生产线在生产过程中的中控操作和生产管理方面出现的问题进行了分析,并提出了相关策略。     

对当前产能过剩下水泥工业的一点思考

进入新世纪以来,我国水泥工业发生了翻天覆地的变化,新型干法水泥得以迅猛发展,为我国水泥工业结构调整和产业升级奠定了基础。2010年我国新型干法水泥所占比重已达81%[1],产业结构调整和技术升级以及新型干法水泥的合理化布局已基本完成,且新型干法水泥生产线的经济技术指标已达到或接近世界先进水平。其中,5000t/d级生产线已实现全国产化;以中材国际为首的水泥设计与装备     

透视国际水泥工业高新技术发展内涵探讨工程研究领域跨世纪攻关方向与对策（

3 我国新型干法水泥生产及工程技术研究领域发展现状及差距 我国自1976年第一台预分解窑投产以来,迅速制订了发展以新型干法水泥生产为主导的水泥工业发展战略和一系列方针政策。80年代,我国从国外成套引进的冀东、宁国、柳州、珠江等4000t/d及3200t/d级以及我国自行设计、制造、建设的江西2000t/d级等大型预分解窑生产线建成投产,标志着我国技术人员已经熟练地掌握了新型干法水泥生产技术。90年代,中外合资山东泗     

1000t/d新型干法生产线生产特种水泥的实践

0引言随着产品结构的调整,新型干法水泥生产线向大型化规模化发展的趋势明显,5000t/d、8000t/d甚至10000t/d的新型干法水泥生产线不断建成投产。而在结构调整以前建的一批700t/d、1000t/d的新型干法生产线生产普通水泥在规模效益上比不过大型的干法生产线,在价格上又受到立窑生     

我国新型干法生产技术现状分析与发展思索

中国的水泥产量已连续16 a位居世界第一。2001年水泥总产6.4亿t,但其中新型干法水泥仅占约14％。经过近30 a的试验研究和实践探索,目前中国新型干法生产的工艺技术、装备研发和新技术的应用实践等发展迅速。原料的综合利用和预均化技术使生产原料得以拓宽;机械装备的国产化和大型化使生产规模逐步扩大且投资逐步降低;高效低阻预分解炉系统、高效冷却机、新型环保技术、纯低温余热发电技术及无烟煤煅烧技术等新技术的成功应用,使其技经效益突出。进入新世纪来,中国新型干法生产技术进入了快速发展轨道并仍将继续。文中还重点介绍了5 000 t/d和2500 t/d这二种主流生产线的主要工艺及主机配置方案。     

水泥工业结构调整的瓶颈问题

中国水泥总产量约占世界总产量的1/3,但先进的新型干法水泥的比列仅为11%,优质高标号水泥产量只占总量的15%,全国水泥企业平均规模仅为15万t/a,作者分析了中国水泥工业的现状,对“控制总量,结构调整”政策实施5年来取得的成就作了介绍,指出了目前存在的问题及制约中国水泥工业结构调整的瓶颈,提出制定积极发展新型干法水泥政策,坚持“控制总量,调整结构”政策,修改水泥经产量实物统计方法及各类水泥标准,提高新型干法水泥装备水平,解决设备大型化,国产化问题的建议。     

中国水泥工业的结构调整

经济建设的快速发展，中国水泥工业也进入一个飞速发展的时期。1980年至2002年，水泥总量由7986万t提高到了72500万t，年均增长率达10．6％，但立窑水泥仍然占有主导地位。NSP水泥由于基数小，尽管发展较迅速，但其市场份额只是从1998年的9.4％提高到了2002年的15％，水泥工业结构不尽合理。1997年，中国水泥工业进入结构调整阶段。尤其是近2年来效果明显，大型企业实力增强，NSP水泥加速发展，部分省份调整幅度大而快。但在这个过程中所出现的诸如产量增长过快、低水平重复建设等问题仍需重视。目前经济环境和技术环境都空前良好，水泥工业应抓住有利时机，加快结构调整步伐。     

中国水泥工业能效现状和节能潜力报告

概述了近年来我国水泥工业的高速发展和良好运行形势，回顾了我国水泥工业的发展史和产业结构变迁史，并归类出目前产业发展的宏观状况。通过对新型干法生产技术和立窑技术的调查研究，着重分析了我国水泥工业的能耗和能效水平；并进行了产业节能潜力的客观分析和具体方案探讨。     

论我国水泥工业的可持续发展

水泥是一种用量最大的建筑材料，改革开放以后我国水泥工业取得了飞速发展并取得了巨大成绩，新型干法水泥生产技术已成为水泥生产方式发展的主流。但是我国水泥工业仍存在着结构严重不合理的情况，随着新经济时代的到来，我国水泥工业有很大的发展机遇，同时也受到了资源与环境、国际竞争和社会进步的挑战。为了使我国水泥工业更好地持续发展，天津水泥工业设计研究院按照节能、降耗、环境保护和可持续发展的原则，努力推广新型干法水泥生产技术，为使水泥工业成为节能型、环保型和资源型的绿色水泥工业而努力奋斗。本文通过对国内外水泥工业现状和发展动态的分析，说明我国水泥工业一定可以持续发展。     

水泥行业专用能源管理系统的研发与应用

华润水泥（平南）有限公司5条4500t／d水泥熟料新型干法水泥生产线配套了5台7．5MW纯低温余热发电机组,并全面配备了节能设备,为进一步实现节能降耗,提高精细化管理水平,该公司研发了水泥行业专用能源管理系统。详细介绍了该系统的主要任务和开发原则,系统结构与功能以及系统部署方式。实践证明,该系统针对性强,投入费用少,并已经取得了很好的应用效果。     

建设新型干法生产线是立窑企业在水泥行业发展的必然趋势

在全面分析立窑生产固有问题及立窑企业建设新型千法生产线有利条件的基础上，介绍了技术成熟的2500t/d和5000t/d熟料生产线的主要技经指标、技术方案和主机配置方案；同时就立窑企业建设新型干法水泥生产线要注意的问题进行警示。随着行业发展和技术进步，立窑企业只有走新型干法生产的道路才符合产业政策和企业的长远效益。     

我国水泥生产主要工艺与装备的技术进步

在我国,由于经济技术水平、资源分布、交通运输条件等原因,不仅发展了许多种形式的水泥生产工艺与装备,而且每种形式的水泥生产工艺与装备都发展了多种规模的生产线.随着我国经济技术水平的不断提高,交通运输条件的不断改善,我国水泥工业的生产工艺与装备越来越先进,单条生产线的生产能力越来越大,自动化水平越来越高,环保效果越来越好,各项技术经济指标越来越理想,正逐渐顺应着世界水泥工业新型干法水泥的发展潮流--大型化、信息化、节能、环保、生态化发展.     

水泥原料矿山资源地质配合工作的探讨与研究

随着我国大中型新型干法水泥生产线的快速建设和发展,与之相配套的大中型水泥矿山的开发难度不断增大。因此,资源地质配合工作——对口设计院与地质队的密切配合就显得愈来愈重要。它可使投资方提高勘探质量,降低勘探成本,减少投资风险;为生产线提供持续、可靠的资源保证。地质配合工作是确定矿山高级储量分布地段及比例的关键;是节省地质勘探费用的有效途径;是合理确定测量范围的重要环节;是多、快、好、省进行矿山勘探、设计和建设的一条捷径。     

宏观调控 促进水泥行业结构调整

概述了2003年中国水泥行业的经济运行特点，重点介绍了宏观调控实施后取得的成效——新型干法生产技术得到发展，产品结构迅速得到优化，大型水泥企业快速成长。其中海螺集团至2004年底的熟料生产能力可望达到4995万t．其产能在世界水泥行业至少可排第7位。中国水泥工业即将进入健康发展时代。