用铲齿车床加工特殊零件

铲齿车床用来加工铲齿背的铣刀和滚刀,这是大家熟知的。可是,根据我们的经验,利用铲齿车床的运动特点,还能加工一些用其它方法很难加工的零件。这种方法也适合于螺纹磨床。现将有关工艺介绍如下。一、加工压辊的扁身图1是带锯的锯路压辊。该压辊中间部分的扁身处要求并不高。但是加工却不省事,需铣扁,钳工手工锉,形状靠样板控制,热处理后再打光。后征得设计者同意,中间部分改为椭圆,如图2a所示。加工时我们在铲齿车床上装一个如图2b的偏心轮,就可以在铲齿车床上铲车和热处理后铲磨该零件了,加工起来很方便。铲齿车床的挂轮保证工件转一转,凸轮转两转。     

在铲齿车床上加工齿轮滚刀的简易挂轮法

<正>在丝杆导程为12.7mm的铲齿车床上加工齿轮滚刀时,计算导程挂轮的公式为:i=πm/12.7由于π是无理数,计算方法繁杂,易出现错误和产生较大的误差,不易满足精度要求.我们通过多年实践,总结出一种可以根据齿轮滚刀的模数直接得出所需挂轮的简易方法.此方法易懂、易学,精度高,省去了繁琐的计算过程.具体方法如下:在公式中i=πm/12.7=Z_1/Z_2×Z_3/Z_4式中,先定Z_1、Z_2、Z_4分别为80、66、98,然后将滚刀模数m乘以20得出Z_3的齿数,这样,各齿轮的齿数就确     

C8955铲齿车床对特殊工件的加工

C8955型铲车床,主要适用于铲车和铲磨模数1—15的齿轮滚力和各种需铲背的刀具,但此机床对一些特珠工件的加工,往往由于应用较少,所以不易被大家熟悉。根据工作经验,在这里简单地介绍一下这方面的工艺。（此种工艺只限于少量,单件加工,不针对专门、大批量的生产加工。仅供参考）一、丝锥切削刃的重磨（如图1）在铲床上对丝雄切削刃后角进行重磨,铲床各方面机构的调整如下：1．挂分齿挂轮;2．挂铲背凸轮;3．把专用夹头穿入主轴;4．将待磨丝锥夹固在突头上：5．刀架板一相应角;6．修整砂轮角度,使其和刀架扳角共同形成切削角度;…     

铲齿车床结构的改进

铲齿车床结构的改进徐国棋众所周知．滚刀切削锥部分的直径变化对切削过程的切削参数有一定的影响。为了更好地改善滚刀在加工过程中的受力状况．不断提高滚刀的耐用度和加工质量、我们对加工滚刀的铲齿车床的结构进修了改进、并获得了较理想的滚刀外径曲线。根据加工原理...     

铲齿车床上磨削多头渐开线蜗杆的探讨

本文介绍的内容是该厂的一项试制任务,他们经过参观学习兄弟单位经验后,根据自己情况制订了加工工艺,并设计了工艺装备。后因任务转移而停止。考虑到渐开线蜗杆在国外应用比较普遍,而近年来由国外引进的设备较多,工厂中难免会遇到此类问题。故刊登此稿,供读者参考。     

半椭圆腔体的加工

由于半椭圆腔体的形状特殊,技术要求较高,曾一度列为工艺技术难关。其加工要求为:长轴2a=4(?);短轴2b=41.2~(?);光洁度▽8;材料为H62黄铜(见图1)。     

C8955铲齿车床凸轮型面的修复和加工

本文通过对 Ｃ ８９５５铲齿车床凸轮型面曲线的分析，提出了用“反印法”加工该凸轮型面的可能性、这种加工方法简单可行，可为不具有凸轮加工专用设备的工厂修复和加工该凸轮型面提供一条途径。     

普通车床铲齿夹具及工艺

我厂研制成功一种“普通车床铲齿夹具”,将此夹具装在普通车床上,可以代替铲齿车床对各种成形铣刀、梳状螺纹铣刀、齿轮滚刀、蜗轮滚刀的齿背以及成形锪钻的型面进行铲削加工。     

铲齿车床砂轮修R工具

凸凹半圆铣刀,成形R铣刀的齿形及后角的修磨皆在铲齿车床上加工,砂轮的修整质量是影响刀具齿形精度及后刀面粗糙度的主要因素之一。 图示砂轮修R工具是我厂在铲齿车床上已使用多年的工具。实践证明,用该工具修整砂轮后,精度及效率高、安全、方便,深受操作者欢迎。     

C8955铲齿车床磨头支撑架

我厂加工大模数(m=45)、高精度齿轮,其所用指状成形铣刀应进行铲磨加工,才能满足技术要求。由于C8955铲齿车床的磨头直径较小,刚性差,加工这样宽型面的工件是不适应的。为此,改进了磨头支撑架。支撑架结构如图所示,结构简单,使用方便,能直铲齿和斜铲齿,而且     

铲齿车床砂轮修R工具

一、概述凸凹半圆铣刀,成型R铣刀的齿形及后角磨削皆在铲齿车床上加工,砂轮的修整质量是影响刀具齿形精度及后面粗糙度的主要因素之一.铲磨凸凹圆弧铣刀及磨削圆柱R形工件用的砂轮必须修整成相应尺寸的凹凸形,若采用手持砂轮碎块按样板修整砂轮,缺点是修整精度差,效率低,不安全,近身操作砂轮屑溅满人身等.     

改装C8955型铲齿车床提高铲磨精度

一、影响滚刀螺旋线精度的原因我厂生产的齿轮滚刀,在铲磨齿形这道精加工工序时,大多在C8955型铲齿车床上加工。该机床加工滚刀的螺旋线精度要达到齿轮滚刀新标准JB2495—78的AA级比较困难。为此我们对影响滚刀螺旋线精度的各种因素进行了分析,认为除了铲磨时滚刀的安装误差和上道工序产生的制造误差影响外,影响滚刀螺旋线精度的主要原因有以下四点: (1) 该机床主轴回转时的轴向和径向偏摆量均为5μm, 它们对滚刀螺旋线精度是有影响的。其中径向偏摆值与tgα的乘积反映到螺旋线精度上(α滚刀     

自制C8955铲齿车床凸轮

C8955铲齿车床随机所带凸轮的规格只有K值为 2、 3、 5、 7、 9、 12 mm 6种,在生产使用中,经常遇到凸轮规格不全的问题。为此,我们利用现有条件,自己制造了几种特殊规格的凸轮(K值为2.5、3.5、4.5等)、在质量上基本达到原制造厂提出的技术条件,解决了生产的急需。 图1所示凸轮有较高的外部轮廓的精确度要求和很好的耐磨性要求,为保证质量,我们采取了如下几点措施: 1.采用合金工具钢制造,经冷加工与淬火,并通过磨削各部位来达到高精度、高硬度的要求。 技术条件: 1.材料 CrMn,淬硬 HRC 60～65, 2.凸轮的工作曲线为ρ=R最大-轮K凸,程曲线…     

圆弧铣刀的铲齿加工

图1所示零件系我厂生产的YG045型毛杂分析仪的重要零件之一——琴键钳块,每台7块。在铣R18_(-0.080)~(+0.067)mm圆弧面时,原采用YT硬质合金单刀铣削(γ=0°,α=16°),瞬时接触面偏大,铣削抗力大,引起机床急剧振动,铣削困难,钳工研磨工作量大,为此,     

普通机床加工椭圆柱与椭圆腔体

在普通机床上加工较高精度的椭圆腔体是比较困难的,这里介绍一下我厂在生产实践中所获得的有关经验,供参考。普通车床加工椭圆柱与椭圆腔体先在主轴上安装一个常用的花盘4(图1)。在花盘上对称固定两个燕尾形滑块3。在主轴内固定一拉杆5。拉杆的一端通过盘7和螺钉8固定在主轴     

怎样用普通设备制造铲齿车床凸轮

铲齿车床用来对各类滚刀、铲齿成型铣刀的齿背加工。国产 C 8955铲齿车床随机只带有少数几只凸轮,远不能满足生产需要。如何用普通设备制造所需要的凸轮,往往成为一些工厂急待解决的问题。在这方面,我们初步积累了一些经验,现介绍如下,以供参考。     

用铲齿车床磨制渐开线螺旋花键拉刀

本文介绍磨削渐开线螺旋花键拉刀前刀面容屑螺旋糟的工艺方法、专用工装及其计算。分析了螺旋渐开线齿形的磨削原理及其用基国轮和代用圆弧法修整成形砂轮的计算。     

C8955型铲齿车床的修理要点

C8955型铲齿车床是刀具制造中用于铲齿和铲磨齿轮滚刀、齿轮铣刀等各种铲齿刀具的机床,其加工精度的高低直接影响到刀具的精度。随着齿轮新标准的贯彻实施,对齿轮刀具的精度要求也随之提高,因此对铲齿车床的精度要求也更高,这样就给机床修理增加了难度。为此,我厂机修人员认真总结了三十年来C8955型铲齿车床的修理经验,制订了一些修理要点,收到了较好效果。现介绍如下: 一、主轴丝杠系统的修理要点 1.主轴箱体 C8955型铲齿车床主轴箱是剖分式结构。为了把主轴系统变形控制在最小范围内,要求上下箱体的结     

C8955铲齿车床分度结合子的改进

我厂多头刀具及多头蜗杆经粗车与淬火后的磨削一般是在C8955铲齿车床上进行。该机床的分度精度靠主动齿轮相联的分度结合子保证。实际操作时,每次分度需松开紧固螺杆,取下压固垫圈,拉开结合子。分度完毕后,又要将结合子合上,垫上压固垫圈,紧固螺杆,然后才能继续加工。结合子的