美国S＆B工程建设公司推行作业现场安全准则

编制工厂作业安全计划的第一步骤是确立事故为零的目标,其次是将监督管理作为改进安全的关键。S ＆ B工程建设公司推行事故为零的策略,几年来已取得了显著成效。提出的“事故为零,死亡为零”的口号通过强化管理达到目标。安全是作为一种警戒状态,而不是为“事故为零”的目标而工作。这一目标只能通过协同     

大修“零事故”的安全经

兰州石化公司石化厂今年的大检修,从强化安全管理、制度机制保障上下工夫,实现了“‘停得住、扫得清、修得好、开得稳＇,‘事故、污染和伤害,缺陷为零＇”的目标。     

大修“零事故”的安全经

兰州石化公司石化厂今年的大检修,从强化安全管理、制度机制保障上下工夫,实现了“‘停得住、扫得清、修得好、开得稳＇,‘事故、污染和伤害,缺陷为零＇”的目标。     

HSE管理模式在作业中的应用

文章介绍了HSE管理体系在胜利孤岛油田9—712井检拔绕丝填砂注灰作业中的应用情况，探讨了在小修作业现场实施HSE管理模式的措施。由于HSE管理的成功应用，该井达到了零误工时、无井下作业设备事故及无工伤事故等目标，作业一次成功，施工工序全优率达100％。     

HSE管理模式在孤岛作业系统中的应用

介绍了HSE管理体系在孤岛油田9—712井检拔绕丝填砂注灰作业中的应用情况，探讨了在小修作业现场实施HSE模式管理的措施。由于HSE管理的成功运用，该井达到了零误工时、无井下作业及设备事故及没有工伤事故的目标，作业一次成功，施工工序全优率100％。     

深化安全目标管理

近几年来,我们运用安全目标管理,对化肥安全生产进行了实践和探索,结出了累累硕果。尤其是1999年,在生产合成氨36万t,尿素62.6万t,顺利地完成了生产任务,创出大修年装置运行新水平的同时,安全生产取得了重大事故为零、上报事故(公司及公司以上级)为零、千人负伤率为零、事故总频率为零、装置大检修无火警的历史最好成绩,实现了安全     

打赢安全生产硬仗

今年2月5日,是中国石油集团发布反违章禁令一周年的日子。在过去的一年里,兰州石化公司石化厂千余名干部员工编织了一张密不透风的安全大网,通过100％掌握禁令内容、100％理解禁令内涵、100％地执行禁令,在确保工厂本质安全上取得了显著效果,杜绝了一般及以上事故、实现了“零伤害、零污染、零事故”的管理目标,被兰州石化公司评为2008年度安全环保先进单位。     

形式创新 管理严细 注重实效──谈我厂职工培训的特色

独山子乙烯工程经过五年筹备、三年建设于1995年8月一次试车成功。此后经过半年试运和一次大检修，从1996年下半年即开始了正式的生产运营。独山子乙烯工程建成投产、一次试车成功的实践，创造了同类化工项目建设的许多国内“一流”：建设速度一流，工程质量一流，技术先进一流     

蜡油催化装置生产成绩喜人

炼油一部蜡催装置大修改造后，由于新工艺的大量运用，加上原料性质偏重，装置开工后生产一度波动较大，该部以“夯实基础、挑战先进、争创一流”精神为工作方针，精细管理，平稳度过了新技术的消化适应期，截至8月6日，装置满负荷运行180天，完成处理量880146t，为年计划的60．6％，做到了作业部级事故为零，非计划停工为零，实现了“开得起，稳得住，负荷能上去”的目标。     

“零”的追求——现代企业向管理极限冲刺

“零”完美无缺，碧玉无暇。把“零”引入企业管理，则要求一切不利于经营管理的负效应趋于“零”，企业的人流、物流、资金流处于最佳状态。“零”，可谓企业管理的最高境界，一直是企业界追求的目标；又是“高难动作”，令不少企业“叹为观止”。随着科技的发展和市场竞...     

精心筹划强化管理，安全高效完成全厂大检修

中韩石化通过落实完整性体系管理，不断夯实设备基础，装置保持四年半一修，2020年全厂停工大检修，通过科学组织，做好顶层设计，精心筹划，确保“八分准备，二分实施”和“安全第一，质量至上”的理念落实，达到了“安全、环保、优质、文明、节约、正点”的检修目标。大检修工作取得圆满成功，可供借鉴交流。     

为了肩负的安全重任

“安全工作无小事”,这是抚顺石油二厂各级领导经常说的话。2008年。该厂强化安全管理．使厂区安全生产始终保持零事故,确保实现安全发展的目标。     

“零”目标的压力和效率

“要求不高,管理不严”,是时下一些国有企业粗放型管理的通病。这一问题不解决,国企难以进一步发展。 国内外许多优秀企业实施集约型管理,他们的成功经验之一就是建立“零”目标并力促其实现。内容包括:决策上的“零”失误,资源利用上的“零”损耗,质量上“零”次品,原材料和产品的“零”库存,服务上的“零”死角等等。 “零”管理目标是一个绝对值,但它又并非抽象得高不可攀。例如:我们现在一些企业正在组织形式上追求实现的“零”管理层,其目标就十分具体,     

安全生产 行则必果——访中国安全生产科学研究院院长刘铁民

历史需要时间。我们企业还处于工业现代化的初级阶段,这决定了我们现在的装备水平、管理水平、人员素质。“零事故”只能作为一个长远的努力目标,而不是即刻实现的指标。     

现场管理追求“零目标”

巴陵石化热电事业部汽机车间以追求“操作零违章、设备零缺陷、资源零浪费”三个“零目标”加强现场管理，成为巴陵石化现场管理的一个标杆。     

HSE管理模式在VSP测井中的应用

介绍HSE管理体系在VSP测井作业中的应用。探讨在VSP测井作业的前期准备工作和现场施工中运用HSE管理模式的实施措施。由于HSE管理的成功运用,使多口井的VSP测井作业达到零伤害、零事故的目标,成果的优良率达100%。     

浅析石化装置扩改中的四项HSE管理程序

针对石化装置扩改施工中存在的固有的、潜在的隐患,分析事故发生的原因,探索并建立了承包商入厂HSE工作程序、HSE教育程序、危险作业程序及施工现场HSE管理程序这“四项”程序,并应用于扩改施工中,实现了零事故零伤亡的安全目标。     

河南油田智取土炼炉

中国石油抚顺石化公司腈纶化工厂通过生产全过程受控和“管理零疏漏、质量零缺陷、服务零距离”的“三零”管理，实现了质量管理零投诉的目标。     

运用“3、4、5”模式奏响安全生产主题

天津石化公司第一石油化工厂,是始建于1969年的燃料型炼油厂。自投产以来,虽然经历了几次全国性的事故高峰期,但他们始终不忘安全生产这一永恒的主题,经受住了严峻的考验,连续25年实现“三个重大事故”为零;“八五”期间利税每年平均递增2000万元,比“七五”期间实现利税翻了一番。     

污水定回用 节水又减排

贵刊2008年第19期登载的《大修“零事故”的安全经》一文，读后颇受教益。 安全工作是一门科学，各项安全规章制度都是实践经验的总结。念好“安全经”，确保企业安全生产，首先要扎扎实实地开展安全教育，做到“人人认识危险，人人预防危险”，不打无准备之仗。其次要切切实实地落实各项安全规章制度，真正克服生产与安全“两张皮”和“安全说起来重要，干起来次要，