喷气剑杆织机

ATPR喷气剑杆织机是独具一格的非常规织机,它结合了剑杆引纬和气流引纬技术。目前从苏联引进喷气剑杆织机的已有保加利亚、波兰、英国、法国、意大利和东德等国。喷气剑杆织机的工作原理喷气剑杆织机的引纬方法是采用两根空心剑杆,每根空心剑杆运载纬纱一半路程。纬纱先引进送纬杆,然后由压缩空气运送到梭口中央。纬纱在梭口中央脱离送纬杆进入接纬杆,     

剑杆织机的进展

用筒子供给纬纱的织机有五种:片梭织机、剑杆织机(刚性或挠性剑杆)、喷水织机、喷气织机和波形开口织机。剑杆织机的特点是,机构比较简单,造价适中,适应性较强等。从经济角度来看,剑杆织机比造价高昂的片梭织机和通用性差的喷水织机要优越。 剑杆织机有刚性剑杆和挠性剑杆,单剑杆和双剑杆等几种型式。刚性剑杆织机的剑杆,     

剑杆织机纬纱交接的分析与研究

本文主要讨论剑杆织机引纬机构的过冲量和纬纱张力对纬纱交接精度的影响 ,便于在设计、使用剑杆织机时对所讨论的因素进行控制 ,为生产提供指导     

剑杆织机的引纬方式

长期以来,织布是用梭子将纬纱引入梭口与经纱交织成布。由于梭子内腔能容纳的纬纱很少,所以每织完一个纡子,就要补充新纡子或替换空梭子,这样对提高劳动生产率带来很多困难。几十年来经不断研究和改进织机的引纬方法,创造了剑杆织机、喷气织机、片梭织机等无梭织机。到目前为止剑杆织机已趋于实用生产。据1976年统计,全世界已有29万台无梭织机,其中剑杆织机14.1万台,占各种无梭织机总数的一半左右。剑杆织机将纬纱引入梭口而与经纱交织成布的引纬方式有好几种,本文阐述几种最为常用的引纬方式并加以分析比较。     

CRT-83型地毯剑杆织机的引纬稳定性研究

CRT-83型地毯剑杆织机是一种高档刚性剑杆织机,由于其引纬的纱线较粗,故对其引纬稳定性要求较高。基于剑杆纬纱交接稳定性和剑头夹持纬纱稳定性的理论研究,得出影响刚性剑杆引纬稳定性的因素分别为剑杆变形、滑脱力及纬纱夹持深度,并较为具体地分析了其主要影响因素如剑杆的握持长度、外伸长度与夹纱装置的释放时间、弹簧片的初始变形角等,从而可用于指导剑杆引纬工艺调节。     

Maestro:一种新的纬纱监测方法

剑杆织机早已配备了基于压电效应的纬纱检测器。引纬时,纬纱的快速运动激励压电晶体产生一个小的电信号。利用放大器及电子电路,在断纬时纬纱检测器能使织机停车。现今的纬停检测系统中使用的这种方式,检测器仅能提供给剑杆织机微处理器非常少的信息。简单的讲,纬纱检     

浅析剑杆织机和片梭织机的技术经济性能

(一)剑杆织机和片梭织机之 技术经济分析 1.生产用转速 剑杆:用于色织时 300 r/min; 用于白织时 315 r/min。 片梭:用于色织时310; 用于白织时345。 2.效率 ( 1)引纬时的可靠性:剑杆与片梭织机均采用积极引纬方式,故其可靠性都较其他无梭织机好。 (2)纬纱交接的可靠性:片梭织机上纬纱是由递纬器交付给片梭的,在交接时,无论是递纬器还是片梭均处于静止状态,因此交接的可靠性高,由于交接失误而发生断纬停机的机会就很少。在剑杆织机上,纬纱的交接是由两只运动着的剑杆头在梭口中部进行的,由于两只剑杆头均有一定的自由冲程,在纬纱交接的可靠性方面略逊于片梭织机,尤其当剑杆带使用一段时间后产生磨损或变形,两只剑头的纬纱交接位置发生变化,就会影响纬纱交接的可靠性和准确性。因此,从纬纱交接的可靠性来看,片     

剑杆织机纬纱断头分析与设备故障排除

在织造过程中,纬纱断头的原因较复杂,断纬率直接影响到织机的生产效率.文章对纬纱断头原因作了细致的分析,认为机械性故障是造成纬纱断头的主要原因之一,同时对机械性故障造成的纬纱断头现象进行了深入探讨,根据纬纱断头时不同的状态来判断剑杆织机机械故障的原因,并提出了排除故障的方法.对生产中如何降低断纬率,提高剑杆织机的生产效率有较好地参考价值.     

英国的刚性剑杆织机

英国诺思罗普(Nothrop)公司的刚性剑杆织机,具有相当广的应用范围。据该制造厂商声称,该机采用了一种新型的纬纱传送机构,可以使单丝和短纤纱都能用于引纬。纬纱是由织机的右侧刚性剑杆引入,并在梭道中部转移。刚性剑杆用碳纤维和金属钛合制而成,剑杆的运动是通过精密磨削加工的共轭凸轮来控制的。送纬和接纬剑杆在梭道中部受到电磁力的作用而完成纬纱交接,在外侧布边处仍采用机械的方式进行操作。剑杆动程的调节方便而迅速,以适应不同的织物幅宽。该机可用8种颜色的纬纱进行顺序引纬。织机的工     

MAV型刚性剑杆提花织机的结构与作用(综合报导)

一、概述法国SACM公司生产的MAV系列刚性剑杆织机是一种在梭口中央进行纬纱交接的无梭织机。该机用一只有通风冷却装置的电动机传动,电动机的名义功率为2.2千瓦,根据织机的类型和运转速度实际需用功率为1.4—1.8千瓦。通过电动机传动曲拐轴,使筘座和剑杆联合运动。织机两侧的剑杆由装在曲拐轴上的一对共轭凸轮传动。纬纱由送纬剑夹     

挠性剑杆织机引剑机构简析

简要介绍了剑杆织机的独特性能和引剑机构的发展趋势；详细分析了当前国际，国内各种挠性剑杆织机引剑机构的传动原理和主要性能。     

挠性剑杆织机用剑杆的结构研究

分析了剑杆的类型、传剑机构的形式以及剑杆的受力,说明传剑机构对剑杆结构的影响,揭示了驱动力、摩擦力、纬纱张力之间的关系。从疲劳强度、磨损、稳定性、材料选用等方面对剑杆结构进行设计,探讨了国内剑杆开发的方向。     

可简便调幅的剑杆织机引纬机构参数特征

为减少剑杆织机改变织物幅宽时的设备调整时间,研究引纬过程中织机有关动作之间的配合关系,提出一种剑杆织机引纬机构设计新准则,即调幅前后剑头辅助动程(在梭口外的动程)和纬纱交接时刻剑头位置保持不变;基于矢量分析方法,研究引纬机构参数对剑头运动规律的影响、剑头驱动系统中不同子机构对剑头辅助动程及交接纬纱时刻剑头位置的影响等。研究结果表明:存在一种引纬机构,当其中的引纬调幅机构初始位置参数满足特定条件时,不管织物幅宽如何调整,剑头辅助动程保持不变;当引纬调幅机构中调节点的轨迹符合特定要求时,不管剑头动程如何变化,在交接纬纱时刻剑头的位置保持不变。     

变速引纬规律驱动下剑带变长度非线性振动建模及其响应

为深入研究不同变速引纬规律驱动下剑带纵向振动对工艺的影响,针对变速引纬规律设计,提出基于余弦级数的引纬参数化建模方法;同时对受驱动力作用下变长度、变速运动剑带的非线性动力学研究,基于有限元法建立变长度项的剑带受迫振动模型,可知其系统质量、刚度、阻尼项均与剑带长度有关。分析不同加速度参数下引纬规律对剑带运动特性、纵向振动与工艺影响,结果表明：剑带初始加速度与负向加速度峰值是影响引纬工艺的关键参数。剑带速度与加速度峰值、进梭口时间、内应力峰值随初始加速度增加而减小;剑带握持纬纱与进梭口时振动则随负向加速度峰值增加而增加;合理调控关键参数,能协调打纬、引纬与开口等工艺时序及动态特性。     

GAMMA剑杆织机生产牛津纺织造工艺探讨

文章对GAMMA剑杆织机生产牛津纺的织造工艺进行了探讨,同时通过对比实验选择了最佳工艺参数。     

GA738型剑杆织机卷取机构的分析

介绍了GA738型剑杆织机卷取机构的设计情况，从其传动原理、纬密表的制作、变位齿轮的计算等方面作了分析说明。     

新龙织机引剑机构运动分析

详细分析了新龙型剑杆织机引剑机构的运动规律，并绘出剑带运动曲线圈，讨论了这种引剑机构的运动性能，及主要结构参数对剑带运动规律的影响。     

基于伺服电动缸的立体织机引纬系统的设计

分析了剑杆引纬的运动规律以及剑杆织机引纬机构的特点,根据织造三维机织物对立体织机引纬机构的特殊要求,设计了一种新型的剑杆引纬系统。该引纬系统采用计算机控制、伺服电动缸驱动的方法来控制立体织机的剑杆运动,不但简化了引纬机构,还可实现变动程引纬,提高了立体织机引纬的灵活性和可靠性。论文介绍了立体织机引纬系统的总体设计,驱动系统的硬件配置以及控制软件的基本原理。所设计的引纬系统已应用于立体织机的样机开发。     

GA799-Ⅰ型毛巾剑杆织机送经机构的改进

GA799-Ⅰ型毛巾剑杆织机是通过电磁离合器的吸合与分离形成间歇式卷取来改变纬密,针对该机构易造成毛巾缎纹部分长度与设计长度不符,纬密也易偏离设计要求的缺陷,采用链条传动和齿轮传动控制卷取的方式对该机型的送经机构进行改进,解决了毛巾剑杆织机中存在的缎纹部分长度与纬密不稳定的技术难题,使缎纹长度设计范围从原来的30~50 mm增加到300~500 mm,为生产同类产品提供了理论依据。     

新型高速提花机的研制

该提花机属于单花筒、复动式全开梭口,由于采用凸轮连杆组合的刀箱提升机构,开口过程中有较长的静止角,可适应剑杆、片梭及新型织机的配套。文章介绍了ZJH-90型高速提花机的结构原理。