基于PowerMILL的球面图案模型的五轴加工应用

通过对球面图案模型的加工工艺流程的探讨,研究基于先进CAM技术的球面图案模型的多轴加工刀具路径编程工艺,提出了面向工艺特征、符合工程化概念的该模型五轴编程加工工艺规范化思路及具体实施方案,基于PowerMILL的复杂模型的多轴加工方法能有效地减少加工循环次数、优化刀轨路径,提高了编程效率、加工精度和加工效率.     

基于UG NX的数控车削编程及加工

针对数控车削加工中两次装夹零件的特点,根据加工工艺,基于UG NX,对加工工件坐标系及加工轮廓进行定义,实现在一个CAD/CAM文件中完成两次装夹零件的数控车削编程,编程与加工工艺紧密衔接,编程过程清晰,结果直观.基于编程结果,进行了数控车削加工实践,并对类似特征的车削零件开展数控车削加工.     

变截面变螺距螺杆的四轴数控编程、仿真及加工(上)

针对变截面变螺距螺杆的加工过程进行了总结,探索出了一套加工此类螺杆的便捷、可靠和高效的工艺方案。该工艺方案采用SIEMENS NX 8.5软件(简称UG)进行加工建模,编制四轴数控程序,包括加工建模的理念、思路和操作方法,以及四轴数控编程的驱动方法、驱动几何和刀轴方向等。采用Vericut软件对数控程序进行精确仿真;仿真无误后在四轴加工中心上实际加工。经实践证明,该工艺方案的生产效率、可靠性和加工精度均令用户满意。     

基于NX的汽轮机叶片多轴加工中的关键技术研究

在对汽轮机叶片多轴加工工艺特点进行分析的基础上,研究了应用NX软件来完成叶片多轴加工编程所涉及的一些关键技术。     

整体叶轮的五轴数控编程的关键技术

本文使用UG五轴编程系统对整体式叶轮进行了数控编程。介绍了UG软件对叶轮实体的五轴数控编程的关键技术。为多轴数控编程和其他叶轮加工提供了加工方法和参考方案。     

人工髋关节的四轴编程与误差分析

利用UG NX CAD对人工髋关节建模,并以UG CAM进行四轴编程,实现了编程的快速准确.利用Vericut软件进行四轴加工中心的建模,并对人工髋关节的NC程序进行校验,确保NC程序的正确性,并可有效地防止在加工过程中产生碰撞、干涉等危险.此外利用Vericut本身的功能,分析人工髋关节的加工误差,有效地提高了编程的质量,保证人工髋关节的加工精度.     

五轴数控铣削加工后置处理及其加工编程

在数控技术中,与三轴加工相比,五轴数控技术的应用在复杂曲面加工过程中具有很高的优势,高性能的五轴数控铣削加工关系到包括导弹、飞机等武器关键零部件的制造水平,因此当前众多国家都对五轴数控加工技术在进行不断地研究提高。但是由于数控机床的运动复杂性和结构多样性,导致五轴数控加工过程中要实现预期的后置处理以及加工编程效果,会具有比较高的技术难度,对于数控机床的运行效率也产生了比较大的制约。本文针对五轴数控技术在铣削加工中的应用进行了探讨,并重点分析了五轴数控铣削加工的后置处理算法以及相应的加工编程。     

UG可变轴轮廓铣曲面驱动在复杂曲面加工中的应用

需要采用五轴联动加工的部分基本上都是曲面,这些曲面如何编程是最关注的问题。以裸模为载体,利用UG NX9软件,构造驱动曲面,利用可变轴轮廓铣的曲面驱动完成零件的编程,利用DMU80 mono Block五轴镗铣加工中心来进行验证,来讲述这些需要五轴联动加工的复杂曲面的一个编程方法,给其他学习者以借鉴。     

连续分度空间弧面凸轮的多轴数控加工工艺研究

利用空间啮合原理推导了连续分度弧面凸轮的廓面方程,分别基于范成法和仿自由曲面法加工原理建立了连续分度弧面凸轮的通用四轴和五轴数控加工工艺。该工艺已成功应用于连续分度弧面凸轮的多轴数控铣削加工,为连续分度空间弧面凸轮CAD/CAM/CNC系统研究奠定了基础。     

四轴零件特征及其典型零件的数控加工

分析了四轴零件的结构特征、工艺特点以及应用场合,融合四轴加工策略,编排了典型四轴零件的数控车削和数控铣削的复合加工工艺,并完成了零件的数控编程和加工。     

基于UG和Vericut软件平台的多轴数控加工编程与仿真加工研究

介绍了UG和Vericut软件的作用、功能及优点。并通过具体实例阐述了利用UG和Vericut软件进行多轴数控加工编程与仿真加工的一般步骤,阐明UG和Vericut软件在多轴数控加工编程与仿真加工中的实用性与优越性。     

基于UG和Vericut的多轴数控加工编程与仿真加工教学研究

介绍了UG和Vericut软件的作用、功能及优点.并通过具体实例阐述了利用UG和Vericut软件进行多轴数控加工编程与仿真加工的一般步骤,阐明UG和Vericut软件在多轴数控加工编程与仿真加工教学中的实用性与优越性.     

大型水轮机叶片的多轴联动数控加工编程技术

转轮叶片是水轮机能量转换的关键部件，也是最难加工的零件，目前多轴联动数控加工是解决该类大型雕塑曲面零件最有效的加工方法。多轴联动数控加工编程则是实现其高精度和高效率加工的最重要环节。介绍了大型水轮机叶片五轴联动数控加工大型雕塑曲面编程中涉及到的转轮叶片三维造型、刀位轨迹计算、切削仿真、机床运动碰撞仿真、后置变换等关键技术。通过对这些技术的链接和研究，开发实现了大型叶片的多轴联动加工。     

基于UG的汽轮机叶片四轴加工方法的研究

通过汽轮机叶片的编程加工实例,阐述了UG NX7.软件四轴粗、精加工的方法以及程序仿真和后处理方法,讨论了进刀角度和刀轴方向对曲面加工精度的影响,提供了叶片类零部件的制造方法.对叶片类零件编程和制造具有一定的参考价值.     

基于UG NX6.0的整体叶轮数控加工仿真研究

针对整体叶轮数控加工的特点和难点,本文系统地提出了基于UG NX6.0的数控加工仿真方案和步骤,应用UG NX6.0对整体叶轮进行数控加工刀具轨迹仿真,成功获得无干涉刀具轨迹、实体仿真结果和五轴数控加工的NC程序.     

基于UG的双凹槽圆柱凸轮造型与多轴数控加工

以典型的CAD/CAM软件UG及双凹槽圆柱凸轮实例为背景,设计出一套基于UG的完整、系统的圆柱面凹槽多轴数控加工方案,包括凸轮的三维建模、数控加工工艺流程规划、数控加工编程等。并在XK2310/2-5X五轴联动数控机床上进行加工验证,证明该数控加工方案及程序的可行性。该加工件已经成功应用于X6136A卧式万能升降台铣床的换档装置中。     

用七轴并联机床加工叶片及后置处理技术

根据六轴并联机床加工汽轮机叶片存在的问题，提出在机床工作台上串联一个数控转台，实现七轴联动，以提高叶片加工的质量和效率，并提出了用七轴并联机床加工叶片的加工方案和加工工艺；提出了利用Uni-graphics(UG)进行叶片的辅助加工，包括生成叶片的三维造型、进行刀具轨迹编程和加工仿真；提出了在UG/POST的基础上开发面向并联机床的后置处理器的方法，以及七轴并联机床加工的后置处理算法。     

基于NX7.0的圆柱螺旋齿轮的多轴数控编程与加工

利用NX7.0的多轴数控加工模块编制数控程序,并结合后处理软件和四轴精雕机床,设计出一种螺旋齿轮的多轴数控加工方法,对一些无法采用滚齿或插齿方法加工的齿轮具有实际的指导意义。     

基于UGS NX7的风扇轮加工刀路轨迹设计

本文研究了UG NX7.0软件多轴加工刀路轨迹设计关键点,详细介绍了风扇轮加工的全过程以及加工过程中的注意事项,为同类产品的多轴加工刀路轨迹设计提供了设计思路和方法.     

整车验证模型五轴数控加工编程工艺规范研究

探讨了整车验证模型五轴数控加工工艺要点;基于先进CAM软件对整车验证模型五轴数控加工刀具路径编程工艺进行研究;提出了对该模型的五轴数控加工编程工艺规范化思路以及具体实施方案;基于Power MILL系统、易语言编程系统开发了整车验证模型五轴数控加工编程工艺模版库、刀具库和机床库。