2011中国再生铝产业链发展论坛暨第八届再生铝技术升级研修班即将召开

各有关单位:为了加快中国再生铝产业的健康有序发展,深入了解国家十二五规划的实施步骤,准确分析2011年企业所处的经济环境、产业发展环境和投资重点等重大问题,全面提升再生铝熔炼企业技术与装备水平,实现再生铝产业档次的提高和效益的提升,有色金属工业人才中心、《资源再生》杂志社、     

2011中国再铝产业键展论坛及第八届再生铝技术升级研班即将召开

为了加快中国再生铝产业的健康有序发展,深入了解国家“十二五”规划的实施步骤,准确分析2011年企业所处的经济环境、产业发展环境和投资重点等重大问题,全面提升再生铝熔炼企业技术与装备水平,实现再生铝产业档次的提高和效益的提升,有色金属工业人才中心、《资源再生》杂志社。     

转型升级与盈利模式的探索2012中国再生铝产业链论坛暨第九届再生铝技术升级研修班圆满落下帷幕

在经历了十多年的快速发展之后,中国经济正步入降温后的软着陆时期.作为与交通运输、制造业的发展紧密相连的再生铝产业,由于受到国内外诸多不确定因素的影响而处于低迷,再生铝产业微利状态更加明显,业内竞争进一步加剧.然而就是在这样的大环境下,再生铝产业新一轮的扩建潮却依然风起云涌:国内规模较大的几家企业都在扩充产能,有些正快马加鞭原地扩张;有的则寻找不同的地域新建产能.许多局外人对中国再生铝产业更加看不懂:一方面是全行业价格竞争日益加剧;一方面则是用工环境和生产成本的逐步提高,国内回收体系不健全以及税负的带来的沉重压力;另一方面是利润空间已经到了天花板上,而不少人却依然在苦苦坚守.这诸多搞不清的问题促使了众多再生铝企业的负责人和专家聚集到了历史文化名城徐州--2012年4月8日～10日,中国再生铝产业链发展论坛暨第九届再生产业升级研修班在徐州开元名都大酒店如期举行,七十多位再生铝企业的代表和各路专家就再生铝产业发展的热门问题进行了深入的分析和研讨.     

关于召开中国再生铝企业家俱乐部年度论坛暨第六届中国再生铝加工技术升级研修班的通知

各有关单位、再生铝生产企业:2009年对于中国再生铝产业来说极为关键,在经济危机向纵深发展,实体经济遭受重创的形势下,再生铝的产业升级和技术进步已经迫在眉睫。据此,中国再生铝企业家俱乐部以中国《资源再生》杂志、北京中色再生金属研究所、     

关于召开中国再生铝产业链发展2010年度论坛暨第七届中国再生铝加工技术升级研修班的通知

各有关单位、再生铝生产企业：2010年对于中国再生铝产业来说意义重大,在全球经济回暖的大趋势下,国内汽车和小家电的热销局面使得用铝量迅速回升,特别是在国家积极倡导循环经济的政策方针指引下,很多从事铝生产、加工的企业介入再生铝领域,加剧了再生铝产业的竞争。如何在日趋激烈的竞争中占得先机,改进生产工艺、发展新型高端产业成为了企业的首选。据此,中国再生铝企业家俱乐部以中国《资源再生》杂志社、北京中色再生金属研究所、上大环球再生金属研究所、中华压铸网为依托,拟于2010年4月13～16日在江西南昌举办中国再生铝产业链发展2010年度论坛暨第七届中国再生铝加工技术升级研修班。     

关于召开中国再生铝产业链发展2010年度论坛暨第七届中国再生铝加工技术升级研修班的通知

各有关单位、再生铝生产企业：2010年对于中国再生铝产业来说意义重大,在全球经济回暖的大趋势下,国内汽车和小家电的热销局面使得用铝量迅速回升,特别是在国家积极倡导循环经济的政策方针指引下,很多从事铝生产、加工的企业介入再生铝领域,加剧了再生铝产业的竞争。如何在日趋激烈的竞争中占得先机,改进生产工艺、发展新型高端产业成为了企业的首选。据此,中国再生铝企业家俱乐部以中国《资源再生》杂志社、北京中色再生金属研究所、上大环球再生金属研究所、中华压铸网为依托,拟于2010年4月13～16日在江西南昌举办中国再生铝产业链发展2010年度论坛暨第七届中国再生铝加工技术升级研修班。     

关于召开中国再生铝企业家俱乐部年度论坛暨第六届中国再生铝加工技术升级研修班的通知

各有关单位、再生铝生产企业:2009年对于中国再生铝产业来说极为关键,在经济危机向纵深发展,实体经济遭受重创     

关于召开中国再生铝企业家俱乐部年度论坛暨第六届中国再生铝加工技术升级研修班的通知

各有关单位、再生铝生产企业:2009年对于中国再生铝产业来说极为关键,在经济危机向纵深发展,实体经济遭受重创     

剖析东环合金 呈现再生铝企业的生存格局

<正>在全球主要发达国家中,再生铝产量普遍超过原铝。而在中国,再生铝比例远低于全球平均水平。废铝再生时代已经款款来临,加快构建"电解铝——铝加工——再生铝"体系是当前铝工业绿色发展、高质量发展的重大课题。从东环合金一家企业来看,中国再生铝行业既有足够大的供需市场,也有巨大的发展潜力,随着国家税收政策的不断完善,中国再生铝产业必将实现高质量发展。     

扩大铝应用与加快汽车轻量化都有利于再生铝产业的稳步发展——第十三届中国铸造铝合金产业链发展论坛侧记

正5月11~12日,第十三届中国铸造铝合金产业链发展论坛在江苏省海安召开,围绕中国再生铝产业现状及发展趋势进行了研讨,对企业的发展提出了建议,也为"十三五"期间中国再生铝产业发展、企业战略布局提供思路与借鉴     

高标准严要求再生金属行业排污管理迈向新征程

工业和信息化部、科学技术部、财政部在"十二五"开局之年,就出台了《再生有色金属产业发展推进计划》,加速推进再生有色金属产业规范化发展,并明确提出到2015年时,主要再生有色金属产量达1200万吨,其中再生铜、再生铝、再生铅占当年铜、铝、铅产量的比例分别达到40％、30％、40％时,再生铜、再生铝行业要形成一批年产10万吨以上规模化企业,再生铅行业形成一批年产5万吨以上规模化企业.整个产业的预处理拆解、熔炼、节能环保技术装备水平大幅提升,节能减排和综合利用水平显著提高.     

迷茫与逆境的转折 就在我们的坚持之中——2014年中国铸造再生铝合金产业链发展论坛暨第十一届冶炼加工技术升级研修班在重庆落下帷幕

<正>5月的重庆,姹紫嫣红、枝繁叶茂,一年一度的再生铝产业链发展论坛暨第十一届冶炼加工技术升级研修班5月17~18日在美丽的山城——重庆举办。70余位再生铝产业界的代表和专家会聚重庆天来大酒店,共同参与此次再生铝产业的年度活动。今年论坛主要围绕"铸造再生铝合金产业的可持续发展"这个主题展开。2014年是中国经济发生重大历史性转变的一年。随着全球经济的进一步向好和中国产业结构调整的加快,中国作为铝生产和消费大国的潜能将得到进一步的释放。这     

第六届中国再生铝加工技术升级研修班在上海举办

由中国《资源再生》杂志社、北京中色再生金属研究所、上大环球资源再生利用技术研究所、中国再生铝企业家俱乐部、中华压铸网等单位主办的第七届中国再生铝产业升级和技术研修班于4月24日-27日在上海五角场华美达酒店开班。来自全国各地的再生铝企业的五十余名负责人、技术骨干和知名专家在为期三天的研修班上就中国再生铝产业的技术和经济状况、再生铝的原料市场以及产品流向、新设备研发和应用、再生铝产品质量的提高、再生铝的国内市场与出口、新型炉窑材料的研发与应用、中国铝合金压铸的发展趋势以及未来的市场走向等问题进行了深入细致的探讨和交流。     

第六届中国再生铝加工技术升级研修班在上海举办

(本刊讯)由中国<资源再生>杂志社、北京中色再生金属研究所、上大环球资源再生利用技术研究所、中国再生铝企业家俱乐部、中华压铸网等单位主办的第七届中国再生铝产业升级和技术研修班于4月24日～27日在上海五角场华美达酒店开班.来自全国各地的再生铝企业的五十余名负责人、技术骨干和知名专家在为期三天的研修班上就中国再生铝产业的技术和经济状况、再生铝的原料市场以及产品流向、新设备研发和应用、再生铝产品质量的提高、再生铝的国内市场与出口、新型炉窑材料的研发与应用、中国铝合金压铸的发展趋势以及未来的市场走向等问题进行了深入细致的探讨和交流.     

再生铝:亟待产业提升的行业

再生铝产业是新兴的资源综合利用产业。作为全球最大的再生铝生产国和消费国,再生铝产业已经成为我国制造业的原材料供应的主渠道之一。中国再生铝产业是一个具有较好发展前景的行业,同时又是一个亟待产业升级的领域。我国是全球铝生产和消费第一大国,巨大的需求使得我国在回收利用废铝方面有着巨大的市场。入世十年,中国再生铝产业发展迅速,再生铝生产在资源利用、节能降耗、减少污染等方面表现出明显优势。因此,国家在限制原铝产能规模的同时,对再生铝行业给予了大力支持。再生铝已成为我国铝工业体系实现可持续发展的重要途径。再生铝行业现状中国加入世界贸易组织以后,在外资和民营资本的推动下,掀起了再生铝     

国家发展与改革委员会主持再生铝产业发展研究座谈会

2004年4月15日，由国家发展与改革委员会环境与资源综合利用司主持的再生铝发展研究座谈会在北京举行。国家发改委环资司、产业司、工业司和法规司的相关领导参加了会议。中国有色金属工业协会再生金属分会的有关负责人、国内经营规模较大、经营行为规范、在业内具有一定影响力的再生铝企业负责人应邀参加了会议。     

掌握技术升级的入门要诀 挺进再生铝产业链的高端——访铸造铝合金企业管理专家刘燕华

在我国再生铝产业的发展过程中,铸造铝合金是再生铝生产的主要品种。我国汽车工业的快速发展,为再生铝产业提供了广阔的市场空间。然而,由于我国再生铝产业的起步门坎较低,长期以来形成的再生铝产业集中度不高,企业发展水平相差较大,致使再生铝企业的产品档次不高,一直处于产业链的低端。尽管我国再生铝产业很大,却大而不强。中国企业面对如此巨大的汽车零部件市场却苦于找不到路径而在门外徘徊。如何走出发展的低水平扩张阶段,提升再生铝企业的产业档次,推动企业走出微利甚至亏损的境地？这是全行业共同关心的重大课题。2011年初,《资源再生》杂志社和北京中色再生金属研究所在筹划第八届再生铝技术升级研修班的课程设置时就提出,要寻觅一位汽车零部件压铸方面的专家,力图通过汽车零部件压铸生产过程的管理和技术规范的讲解,让研修班的学员通过研修班课程的启蒙,引发各个企业在技术升级上有一个可以起步的突破点。在汽车零部件生产管理方面有着丰富经验而且对汽车工业零部件生产规范十分熟悉的刘燕华女士进入了主办者的视野。几次寻访和深入交谈之后,她所熟悉的TS16949的内涵解析成了研修班课程的一个重要环节。     

提升技木装备要从解决生存入手——访湖北金洋冶金股份有限公司(再生铝工厂)总经理张东升

记者:循环经济的发展,为再生铝产业提供了发展契机.那么目前我国再生铝产业整体的技术装备情况如何?是否跟得上形势和政策的要求? 张东升:整体来说技术和装备水平不高.我国的铝再生行业从70年代逐步发展起来,当时没有规模化的生产与大型的熔炼、精炼设备,几乎全部是作坊式地炉(坩埚)生产.保守的估计,当时的普遍利润超过50％.随着改革开放,国外以及台湾地区的企业进入中国大陆,带来了全新的技术也带来再生铝行业的井喷发展.2004年我国再生铝产量为195万吨,而2010年我国再生铝产量就达到380万吨.同时由于受到国家的鼓励与支持,再生铝企业队伍得到迅速扩张.5万吨以上企业由2003年的2家发展到2007年的4家,1万吨到5万吨之间的企业有百余家.同时,由于再生铝行业门槛的限制,目前注册的再生铝企业的产能都在5万吨以上了.产能的急剧扩张使得市场逐步饱和;利润不断缩小,加上国家在2004年后逐步限制出口(如2004年前出口退税15％,2004年降到8％,2005年完全取消),原来的出口价格优势完全丧失,也进一步压缩了国内市场的企业利润.特别是2008年金融危机以来,国内电解铝产业的过剩也带动了再生铝主流品种ADC12的价格进一步下降,除去极少部分规模化企业拥有优质客户的老牌再生铝企业以外,绝大部分新建或扩建的再生铝企业都处于微利或亏损状态.行业陷入生存发展的困境.再生铝行业微利的时代的到来,标志着再生铝产业正进入技术装备升级的关键时期.     

中国再生金属产业的回眸与前瞻(四)

记者:最近,《资源再生》杂志社等单位联合举办了2011年中国再生铝产业链发展论坛暨再生铝技术升级研修班,来的企业负责人不少,特别是一些大型企业都派出了代表参加,这个研修班至今已经举办了八届,请问在这八年时间里,中国再生铝产业发生了哪些变化,在这个过程中你有     

再生金属产业:该为自己正名了

如果一艘满载废旧家电的货轮驶进中国港口的时候,人们首先不会想到它们的价值,而是各方批评的声音,轻者称其为"进口废物",重者谓之"洋垃圾".针对这种说法,一方面,再生铝行业必须要为自己正名:这些废旧家电不是"洋垃圾",而是再生铝、再生铜、钢铁等产品的重要原料;再生资源也不是"废物",而是优质的"资源".同时也要认识到,正是国内众多小规模的再生铝企业(作坊)对家电、机电设备等废旧物资极不规范的再生行为,造成环境的严重污染,给整个再生铝行业抹了黑,误导了社会各界对行业的正确认识.日前召开的2004年中国再生铝产业发展研讨会上,业内专家做出了上述呼吁.