蔗渣浆和竹浆制备墙体装饰材料的研究

以竹浆和蔗渣浆为原料,采用纤维模塑热压成型制得环保墙体装饰材料。研究了蔗渣和竹浆的纤维形态,以及纤维不同添加量对墙体装饰材料挺度、抗张指数、耐破指数和滤水等性能的影响。实验表明,蔗渣浆和竹浆纤维的平均长度分别为0.78和1.22mm,两者在纤维形态方面具有很好的互补性。随着竹浆添加量的增加,浆料在成型过程中滤水速度加快,极大缩短了成形周期,并且制得的墙体装饰材料的挺度、抗张指数、耐破指数均呈先逐渐增大后缓慢减小的趋势。当竹浆的添加量为70%(质量分数)时,挺度、抗张强度、耐破指数均达到最大,分别比纯蔗渣浆制得的墙体装饰材料提高了77.02%、26.69%和21.77%,很好地改善了墙体装饰材料的物理性能。材料表面微观结构采用SEM进行表征。     

基于厚度变化的纸浆模塑模内干燥特性研究

目的 探究模内干燥纸浆模塑制品厚度变化规律及干燥特性。方法 使用纸浆模塑成型机在不同干燥温度下，对3种不同初始厚度的纸浆模塑制品进行热压干燥实验，对实验所得产品的厚度变化和质量变化数据进行分析，并绘制干燥特性曲线。结果 纸浆模塑制品热压干燥过程可分为预压阶段、恒速干燥阶段和降速干燥阶段3个过程。在预压阶段，蓬松的纸浆模塑湿坯被模具挤压致密，厚度值出现瞬时减薄的趋势，减厚率高达40%以上，在恒速及降速阶段厚度则会逐步递减至一个平衡值。结论 根据实验结果获得了基于厚度变化的纸浆模塑制品的干燥特性。     

涂布两种施胶剂对抄制纸板物理性能的影响

目的对涂布氧化淀粉胶纸板、聚乙烯醇胶纸板和未涂布纸板的耐破强度、戳穿强度、挺度、防水防潮性等物理性能进行研究。方法实验选用表面施胶的方法来增强纸板的物理性能。通过抄制不同定量的化学机械浆和化学浆纸板,在纸板表面涂布相同体积的氧化淀粉胶和聚乙烯醇胶,测试纸板的物理性能。结果在相同温度、相对湿度条件下涂布施胶剂的纸板,其耐破强度、戳穿强度、挺度和防水防潮性要优于未涂布纸板;涂布聚乙烯醇的纸板其耐破强度、戳穿强度和防水防潮性要优于涂布氧化淀粉胶的纸板,涂布氧化淀粉胶的纸板挺度要优于涂布聚乙烯醇胶的纸板。结论涂布施胶剂后纸板的物理性能均有所提高,涂布聚乙烯醇胶的纸板强度较强,涂布氧化淀粉胶的纸板韧性较好。     

温湿度和紫外老化对纸浆模塑材料性能的影响

目的 研究温度、湿度和紫外老化对脱木素和未脱木素纸浆模塑材料性能的影响,定量地对比不同因素作用下2种材料的力学性能差异。方法 以废纸浆为原料,经打浆、脱木素、湿成型、热压等工艺制得脱木素和未脱木素等2种纸浆模塑材料;模拟不同的温湿度和紫外老化环境,测试2种纸浆模塑材料物理力学性能的变化。结果 在同等条件下,脱木素材料的拉伸强度与弯曲强度均高于未脱木素材料;2种材料的拉伸强度、弹性模量和弯曲强度随着含水率升高而大幅降低;当温度为20 ℃、含水率为0~40%时,脱木素材料的拉伸强度下降了45 MPa,未脱木素材料的拉伸强度下降了35 MPa。当温度为0 ℃、含水率为0~40%时,脱木素材料的弯曲强度下降了70 MPa,未脱木素材料的弯曲强度降低了62 MPa;当含水率低于20%时,脱木素材料的拉伸性能和弯曲性能更易受到温度影响;虽然2种材料的拉伸性能和弯曲性能均随着紫外老化时间的延长而不断降低,但其影响程度远小于温湿度。结论 湿度对材料的力学性能影响最大,其次是温度和紫外老化;脱去木素有利于提高纸浆模塑材料的力学性能和抗紫外老化性能。     

利用生物质颗粒制备纸包装材料

针对目前林木资源短缺、纸浆价格波动幅度大等问题,以废弃纸纤维和经过无害化处理的生物质颗粒物料为原料,采用层压成型的方式制备生物质纸包装材料,并探讨了生物质颗粒物料添加量、施胶剂用量、预压压力对生物质纸包装材料的机械性能影响.试验发现,施胶剂用量为3％时,生物质颗粒留着率可达85％;生物质原料添加量为40％、预压压力为1.0 MPa时生物质纸包装材料的机械性能最佳,抗张指数可达21.70 N·m·g-1,耐破指数可达2.110 kPa·m2·g-1.扫描电镜结果显示,包覆之后的生物质颗粒附着在纤维表面及纤维间的连接部位,有利于增强纤维之间的连接,从而提高生物质纸包装材料的抗张指数和耐破指数.热稳定性能分析结果显示生物质颗粒的添加可在一定程度上降低生物质纸包装材料的失重速率,增加材料的热稳定性.     

纸浆真空模塑成型技术及应用

简要介绍了纸浆模塑制品对治理“白色污染”的重大现实意义以及在我国加入WTO后可能起到的作用。然后进一步分析了纸浆模塑制品经真空吸滤成型，热压干燥，定型，成品的生产原理，论述了生产工艺，综合分析国内现有设备状况，陈述了其主要部件成型机的种类和各自的工作原理及其适应范围，同时也分析了制品的干燥方式、各自特点与应用以及对加热模具的要求，设计与优化，最后对纸浆模塑制品的应用进行了论述。     

重载纤维模塑材料热压成型的水分传递过程

目的探究各工艺因素(热压温度、热压压力、初始含水率、定量)对重载纤维模塑材料水分传递过程的影响,揭示重载纤维模塑材料热压成型的水分传递机理。方法采用隔层设计测得纤维模塑板坯不同位置的水分变化;引入t检验与F检验法检验对称位置水分变化曲线的差异。结果热压过程中,水分在重载纤维模塑板坯中对称分布,水分变化可划分为2个阶段,即快速下降段(Q段)和集中汽化段(L段)。水分梯度主要发生在L段,其水分传递依次满足菲克第一定律的稳态扩散和菲克第二定律的非稳态扩散,扩散速率由表及里逐渐减慢。在Q段与L段,提高热压温度、增大热压压力或减小定量均能加快芯层水分下降速率,初始水分含量对水分下降速率无明显影响。结论热压过程中,重载纤维模塑材料由表及里先后完成干燥。降低初始含水率、提高热压温度、增大热压压力或减小定量均能缩短重载纤维模塑材料的干燥时长。     

丝质包装纸的特性研究

研究了蚕丝纤维的最佳脱胶工艺、打浆方法以及丝质包装纸的各项物理性能.结果表明,蚕丝纤维的最佳脱胶工艺为:温度100℃、时间90(30 60)min、化学药品为Na2CO3,药品质量分数为0.5%,脱胶后蚕丝经打浆处理具有明显分丝帚化的性质;不同打浆度的丝质包装纸的耐破指数呈上升趋势;抗张指数、撕裂指数和耐折度呈现先增加后下降的趋势;丝质包装纸具有极优良的柔软性和透气性.     

染料与纤维共磨对纸浆模塑染色和强度性能的影响

目的探究深色纸浆模塑制品染色过程中出现色差的机理,研究染料与纤维共磨对染色效果和强度性能的影响,提出改善深色纸浆模塑制品染色效果与强度性能的工艺。方法在相同磨浆转数下,探究染料的加入方式对纤维形态、染色制品强度、光学性能及染料上染率的影响;将染料与纤维共磨,探究不同磨浆转数对浆料的滤水性能、染色制品的染色效果和强度的影响。结果实验证实,染料和纤维共磨有利于改善染色制品的抗张强度和耐破强度,能在显著提高染色效果的同时有效降低染色制品的正反面色差。与传统添加方式相比,染色制品的色差由2.53缩小到0.20,上染率从72.02%提高到了77.93%。显微镜图像分析显示,共磨浆料的纤维起毛现象更明显。此外,随着磨浆转数增加,染色制品的光学性能和强度性能得到提高。结论染料与纤维共磨可以提高打浆效果,改善深色纸浆模塑制品的染色效果和强度性能。     

双层纸浆模塑制品成型工艺影响因素的研究

目的为了改善纸浆模塑的表观性能,提高纸模制品的附加值。方法研究一种双层纸浆模塑制品的成型工艺过程,并通过正交试验研究双层纸浆模塑制品成型工艺的影响因素。结果正交试验表明,纸浆模塑制品的湿坯含水率和特种浆料的打浆度都能引起制品色差的变化,最佳条件下的色差ΔE=0.41。结论通过正交试验分别确定了3个条件因素对色差影响的主次顺序,分别为湿坯含水率、打浆度和浆料配比,并通过极差分析确定了最佳条件因素,湿坯含水率为15%,特种浆料打浆度为20°SR,外层特种浆与内层普通浆的质量配比为0.45。     

气体的吸附干燥

综述了气体吸附干燥所用主要吸附剂的吸附性能及吸附法干燥气体的工艺原理、工艺流程及其不同的干燥再生方式以及影响吸附干燥的主要因素。     

冻结过程与冷冻干燥的关系

冷结干燥是一种高能食品保存方法,其中的干燥过程与冻结过程密切相关,优化冻结过程是降低能耗的途径之一。分析了溶液制品的冻结过程和影响冻结制品结构的因素,探讨了冷冻干燥过程中冻结与干燥的关系以及提高干燥速率的方法。     

Determination of the kinetic curves of drying of blocks of adsorbents-dessicants with different cross sections of channels and of a granulated adsorbent on a change in the flow velocity

The kinetics of convective drying (regeneration) of different types of adsorbents-dessicants with different geometric parameters has been studied. It is shown that adsorbents of a “channel” (cellular) type have a long constant-rate stage of drying, whereas a granulated polydisperse adsorbent is mainly dried at a variable rate. Adsorbents having a maximum water yielding capacity have been revealed. It has been established that the velocity of a drying gas flow substantially influences the process of moisture extraction from all types of adsorbents. In order to describe the kinetic curves of the given phenomenon, a model of a relaxation kinetic equation that quite satisfactorily describes the kinetics of drying of the adsorbents studied was used. Translated from Inzhenerno-Fizicheskii Zhurnal, Vol. 82, No. 1, pp. 65–68, January–February, 2009.     

电工产品低温干燥工艺设计

根据电工产品在涂装工艺中的烘干要求,结合实际的工程实例,介绍了低温干燥设计中的墙面结构、热风循环系统、排风系统和照明系统的设计要点.该工程设计具有设计思路新颖、施工期缩短、成本降低等特点,并在生产线投产之后取得了良好的经济效益和社会效益.     

超级绝热材料SiO2气凝胶制备中的干燥工艺

二氧化硅气凝胶具有极低的导热系数,是目前最有前景的绝热材料之一。不过气凝胶制备过程中的干燥存在着干燥设备昂贵、工艺复杂等问题,使其工业化生产受到限制。为解决这一问题,研究人员对二氧化硅气凝胶的干燥方法进行了一系列的研究。本文对这方面的研究及应用情况进行了概况总结。     

多孔超细粒子的制备

本文讨论了多孔超细粒子制备中的关键因素──干燥的影响。超临界流体和低温冷冻干燥，是两种有效消除表面张力的方法，能够保证超细粒子的多孔结构不被破坏。对这两种制备过程及影响因素进行了讨论。     

胡萝卜热泵干燥特性及动力学模型分析

目的 优化胡萝卜的热泵干燥工艺,并提升胡萝卜干燥后的品质。方法 研究干燥初始温度、干燥温升值和切片厚度对胡萝卜热泵干燥特性的影响,并探讨上述条件与有效水分扩散系数和干燥活化能的关系。确定可以精确预测胡萝卜热泵干燥时含水率变化的干燥动力学模型,进而预测胡萝卜在不同热泵干燥条件下的体积变化规律。结果 干燥速率的变化与初始干燥温度、温升值的变化呈正相关,与切片厚度呈负相关;胡萝卜在热泵干燥过程中表现为降速过程,其中,切片厚度对干燥速率的影响最大,温升值对干燥速率的影响最小;对比分析了4种薄层干燥模型,Page模型能更好地描述胡萝卜的热泵干燥过程和水分迁移规律,模型所得拟合值相对于试验值的平均误差为5.76%;在此次试验范围内,胡萝卜的有效水分扩散系数介于3.0401×10^-10～7.1555×10^-10m²/s之间。该系数随着干燥温度的提高、温升值的增大及切片厚度的减小而呈增加的趋势。通过Arrhenius方程计算得到该试验条件下胡萝卜的干燥活化能为13.374 kJ/mol。结论 Page模型能够更好地预测胡萝卜在热泵干燥过...     

浅析气源干燥处理的方法及应用

本文介绍了压缩空气干燥装置类型和特点，并在探论其应用的基础上，重点介绍了某特定容器产品的所用无热再生式压缩空气干部处理装置的应用背景、工作原理和设计特点。     

香菇热泵干燥特性及数学模型研究

本文研究了不同风温(50、55、60℃)、风速(3、4、5 m/s)、装载量(1 000、1 500、2 000 g)及放置方式(菌褶迎风放置、菌盖迎风放置)对香菇干燥品质的影响,得到香菇热泵干燥特性曲线,并通过SPSS软件对实验数据进行拟合,建立了香菇热泵干燥动力学模型。结果表明:随着干燥风温的升高、风速的增加及装载量的减少,香菇干燥时间明显缩短,并且菌褶迎风放置在干燥前、中期更有利于水分的蒸发;香菇热泵干燥过程主要为加速和降速干燥阶段,无明显的恒速干燥阶段;与热风干燥相比,热泵干燥香菇在复水率及色泽等方面较优;经回归拟合,香菇热泵干燥动力学模型符合Page方程,该方程可用于描述香菇热泵干燥过程。     

涂布干燥气悬浮烘箱腔体计算机模拟与仿真分析

目的 从5种不同的涂布气悬浮烘箱腔体中,选出性能最佳的腔体结构方案。方法 通过对5种气悬浮烘箱腔体三维建模,应用Ansys软件的Fluent模块,设定5种模型实际使用时的边界条件,模拟5种烘箱的工作情况。结果 借助设定的辅助平面、辅助线段,得到了5种烘箱工作时的腔体内部热风轨迹图、烘箱不同位置的风速等高线图。结论 通过比较模拟结果,确定了均风导流隔板型烘箱腔体的工作效果优于其他烘箱结构。