大体积混凝土水化热温度裂缝分析

以某大型工业水池的水化热温度裂缝为工程研究背景,分别使用一般计算和有限元分析这两种方法对该水池的裂缝产生原因进行分析,一般计算结果与有限元计算结果相近。有限元分析表明,水池池壁长边中间区域水化热温度应力较大,当温度拉应力大于混凝土抗拉应力标准值时混凝土就会开裂,这与实际结构裂缝开展情况基本一致。     

大体积混凝土水化热分析及温度裂缝防治

为了防治大体积混凝土在浇筑过程中水化热所引起的温度裂缝,以某建筑基础混凝土浇筑为研究对象,利用大型通用有限元计算软件对该模型进行了计算,得到大体积混凝土基础的温度分布云图以及热通量分布云图。并由相关数据提出了大体积混凝土温度裂缝防治的具体措施。     

大体积混凝土水化热温度应力探讨

针对大体积混凝土水化热分析及研究,传统基础理论下计算分析公式对其内部的混凝土降温一般仅考虑到混凝土实际浇筑的厚度及龄期,不会考虑到混凝土所处外部环境中的温度及其表面保温层,对于大体积混凝土施工指导相对有限元的计算有着一定限制。借助有限元的计算分析方法来进行水化热的计算分析,可充分考虑到施工期间混凝土施工材料、外部因素及保温材料等各方面影响因素,还包含着水化热各项参数分析功能,能够把各种条件分析均在同个模型当中实现,可省略掉反复分析这一过程,便于提升工作效率。本文主要以华侨城创想大厦项目工程为案例,对大体积混凝土水化热的温度应力及其控制措施进行综述,望能够为今后相关专家及学者对于这一方面的深入研究提供有价值的参考或者依据。     

大体积混凝土施工期的水化热温度场及温度应力研究

针对使用低水化热复合硅酸盐水泥的某船闸底板混凝土，利用ANSYS程序对其温度场及温度应力进行了有限元数值模拟分析，并与中水化热普通硅酸盐水泥进行了比较，为大体积混凝土不出现有害温度裂缝的温控防裂措施提供了依据。     

承台大体积混凝土水化热温度裂缝控制分析

以安家山河大桥工程为例,运用有限元软件,对该桥5号墩承台进行建模,并对大体积混凝土水化热进行计算分析,得出合理的冷却水通水温度和流量,从而达到控制承台温度裂缝的目的。     

大体积混凝土的水化热分析

阐述了水化热分析的必要性以及分析原理,结合实例,通过大型结构计算有限元程序Midas/Civil对水化热分析的方法进行了说明,指出温度应力的分析和控制是防止裂缝的主要措施,是大体积混凝土设计和施工的前提.     

空心薄壁墩施工阶段水化热温度监测分析

通过对西张村大桥空心薄壁墩水化热温度测试结果的分析,阐述了薄壁墩混凝土在水化热影响下温度的分布规律及温度随时间变化规律,提出了防止温差过大而引起混凝土开裂的一些措施,为薄壁墩施工提供有益的参考.     

大体积混凝土水化热温度效应的研究

以梅山跨海大桥为背景,应用ANSYS有限元软件对该桥桥墩的混凝土水化热温度效应进行数值模拟分析,并且根据该桥实际工程中监测的温度发展曲线校正ANSYS数值分析的温度场,得出了大体积混凝土水化热温度效应发展规律,为以后类似结构的温控工程提供参考.     

承台大体积混凝土水化热温度监测技术

以某承台大体积混凝土施工为例,为控制水化热现象,通过采集现场温度监测数据,探究水化热过程中温度变化规律,绘制温度应力时程曲线,并运用粘弹性方程对温度应力进行分析,进而提出相应的温控措施.     

大型基础平台混凝土水化热温度有限元分析

通过工程实例对影响大体积混凝土水化热温度的几个主要因素进行了计算 ,并利用有限元程序模拟混凝土中的温度场 ,由分析结果提出了一些控制温度裂缝的具体措施指导施工作业 ,为大体积混凝土的施工提供了理论依据。实践证明这些方法是行之有效的     

大型桥墩的温度场及温度应力的有限元分析

采用有限元分析软件ANSYS对大型桥墩的温度场及温度应力进行数值仿真,进而详细分析环境气温对桥墩温度场及温度应力的影响,探求在温度突变情况下桥墩的开裂机理,总结类似的大型混凝土温度场和温度应力变化的一般规律,提出保护方案及建议。     

预应力混凝土箱形倒虹吸管温度应力的有限元分析

运用ANSYS有限元热—结构耦合分析建立箱形倒虹吸管结构温度计算的模型,分析了温度应力对预应力混凝土箱形倒虹吸管的影响,得出当温度应力过大时,会造成倒虹吸管表面产生裂缝的结论,该成果对类似工程温度应力分析和温控具有一定借鉴意义。     

温度对混凝土箱梁受力特性的影响分析

采用有限元法对温度作用等截面箱梁竖向温度应力进行了详细的分析,推导了一般公式,温度变化规律较为吻合,通过综合性桥梁结构设计与施工软件桥梁博士对是否考虑温度应力作用情况进行对比分析,以此为依据,说明温度应力在箱梁结构设计中的不可忽视性。     

基于点阵式测量的混凝土箱梁水化热温度场原位试验

在混凝土箱梁模型上布设479个温度测点,对箱梁在水化热期间的温度变化规律进行精密测量。通过德洛内三角网格算法,建立用于混凝土箱梁温度测量的温度传感器点阵,绘制箱梁全截面在水化热期间的温度场云图,进而分析混凝土箱梁的水化热温度发展规律。研究结果表明：箱梁的水化热温度场基本呈对称分布,其中腹板水化热温度变化最大,最高温度为64.8℃,顶板、底板与腹板的最大平均温升比值约为1∶1.1∶1.4;底板水化热温度最先达到峰值,为混凝土浇筑后11h;腹板的平均温度峰值出现在浇筑后12h;顶板温度峰值相对滞后,为混凝土浇筑后13h;箱梁各板沿厚度方向的水化热温度服从高斯分布形式;顶板、底板沿宽度方向水化热温度呈双峰对称分布,服从二项组合式的高斯分布模型,而腹板的水化热温度沿板高可认为常量。此外,文中给出了箱梁模型关键位置在水化热期间的温度数据,可用于指导混凝土箱梁水化热温度试验的测点布置,并且为箱梁的水化热温度控制和设计提供参考。     

117大厦混凝土底板温度场与应力场数值模拟

根据天津117大厦塔楼D区底板C50大体积混凝土试验方案,基于混凝土水化热放热模型与计算理论,应用有限元分析软件ANSYS,对浇筑混凝土的温度场与应力场进行了数值模拟分析。分析出水化热的温度场和应力场的空间分布。计算表明:混凝土中心温度变化较大,温度应力最大值出现在大体积混凝土底部和四周与土壤交接部位,但远小于混凝土的抗拉强度设计值,不会导致温度裂缝。     

某大桥承台大体积混凝土温度监测及应力分析

为及时了解承台大体积混凝土内部温度及应力变化情况,对承台大体积混凝土全龄期水化热温度及应力进行了在线监测,同时,通过添加聚丙烯纤维、外加剂等措施进行混凝土配合比优化设计,并采取分次浇筑等施工技术措施控制混凝土水化热温度及应力,分析表明以上措施有效抑制了大体积混凝土水化热温度引起的裂缝,可以给同类工程提供指导。     

浅谈空心薄壁矩形柔性墩施工工艺

以乐宜高速公路新民岷江特大桥工程为例,介绍了双柱式空心薄壁矩形柔性墩施工工艺,分别阐述了墩身翻模施工方案,钢筋制作安装方法,墩身混凝土浇筑流程及墩身外观质量保证措施,为类似工程积累了一定的经验。     

混凝土多孔砖砌体温度应力有限元分析

针对影响混凝土多孔砖砌体结构的温度裂缝问题进行了探讨,对混凝土多孔砖砌体结构在温度荷载作用下的变形规律及应力分布规律进行了有限元分析。针对影响混凝土多孔砖砌体结构温度裂缝的几种重要因素,建立不同的有限元模型进行了非线性分析,并给出了控制及预防混凝土多孔砖砌体结构温度裂缝的若干措施。     

闸墩施工及养护期间温度场仿真分析

结合工程实际,利用ANSYS软件三维有限元法进行了闸墩浇筑施工过程的瞬态温度场仿真分析,分析中考虑了外界气温条件和水化热释放等热力学参数随龄期变化及分层浇筑对结构温度场的影响,得出用ANSYS对混凝土浇筑施工及养护的仿真模拟是可行的。