铅阳极泥综合回收新技术

铅阳极泥是一种富含多种稀贵金属的有价物料,目前处理方法纷杂且存在金属回收率低、污染大、成本高等缺点.我们研发的铅阳极泥综合回收新技术,采用双湿法加还原熔炼的方法,极大的弥补了上述不足,使回收率达到Au98.3％、Ag99.5％、Cu92.7％、Pt＋ Pb88.1％,综合回收效果极大提高且有利于环保,目前中试试验已取得成功并被一些中小企业利用.     

铅冶炼底吹炉烟灰中有价金属综合回收工艺研究

本文通过炼铅底吹炉含镉烟灰水浸、中和除砷及两段锌粉置换等试验,富集铅的同时综合回收锌、镉.铅主要富集在浸出渣中,经富集后可产出铅品位55％ 左右浸出渣,铅回收率95％ 以上;镉浸出率80％ 以上,并通过对浸出液进行中和除砷、锌粉置换,产出含镉80％ 以上海绵镉.     

快速浮选铅锌分离试验研究

云南某铅锌矿铅品位2.66％、锌品位3.68％,含银79.21g/t.铅氧化率为39.63％,使用优先浮选,有一部分上浮的铅矿物易脱落,导致铅回收效果差,优先浮选中未回收的铅易跑入锌精矿,锌精矿中铅品位较高.试验采用“部分快速浮选+优先浮选选铅-铅尾矿选锌”工艺流程,闭路小型试验获得铅品位42.93％、银品位1 308...     

Test and study on comprehensive recovery from a polymetallic gold bearing ore

对内蒙古某矿多金属含金矿石进行了综合回收试验研究.根据矿石性质,通过流程对比试验,采用原矿重选-重尾混合浮选-混合精矿氰化-氰渣浮选工艺流程,可实现就地产金、银,获得合格的铜精矿、铅精矿、锌精矿,金、银、铜、铅、锌、硫回收率分别为88.81％、93.38％、75.23％、55.36％、65.12％、83.83 ％.     

甲玛铜铅锌多金属依次优先浮选工艺优化试验研究

西藏甲玛乡铜铅锌多金属硫化矿含铜1.08％、铅0.84％、锌0.49％.为综合回收各有用矿物,选矿厂采用铜铅锌依次优先浮选工艺流程.实际生产铜精矿中铜品位为15.77％,铅+锌品位为19.84％,铜精矿铜铅锌品位均不理想,此次指标优化试验研究重点在于提升铜精矿中铜品位,降低铅锌品位.通过多种探索性试验获得铜精矿中铜31...     

从锌渣浸渣中综合回收铟锗铅银的试验研究

本文介绍用新工艺从锌渣浸渣中综合回收铟、锗、铅、银的试验概况。试验结果表明：从锌渣浸到得到粗铅、锗富集物、粗铟,铅银的直收率均大于85％,锗的回收率大于82％,铟的直收率大于82％。该工艺优于以前采用的任何工艺。     

某复杂铜铅锌硫化矿浮选分离工艺研究

新疆某铜铅锌多金属矿属于含铜原生硫化铅锌矿,矿物种类复杂,嵌布粒度不均匀且金属矿物间共生关系密切.针对该矿石的性质特征,为了综合回收矿石中的有价金属,开展了铜铅锌浮选分离试验研究,试验结果表明:采用优先浮选工艺流程,获得铜精矿品位25.13％、铜回收率80.67％;铅精矿品位58.76％、铅回收率88.99％;锌精矿品...     

国外某复杂铅锌矿石选矿试验研究

国外某铅锌多金属矿石含铅4．55％、锌5．78％,共生关系复杂,嵌布粒度极细,而且铅、锌矿物可浮性相近。为综合回收各有用矿物,采用＂铅锌优先浮选＂流程,对该矿石进行了详细的选矿试验研究。最终试验成功实现了铅、锌矿物分离,获得了铅品位51．23％、回收率为86．43％的铅精矿,以及锌品位46．64％、回收率为87．74％的锌精矿。     

真空炉渣综合回收锗铟银等金属的碱熔法试验研究

简要介绍了碱熔法处理真空炉渣，综合回收锗、铟、银、铅、锌有价金属的试验研究。碱熔法处理真空炉渣的工艺流程，锗、铟、银、铅、锌的直收率高，分别为81．9％、85％、96％、98％、80％。     

国外某难选铅锌矿石的分选试验研究

回收某难选氧化铅锌矿石中的铅和锌,原矿中铅的品位3.97％,锌的品位3.37％,铅的氧化率为50％左右,锌的氧化率占10％左右.试验采用先硫化铅锌矿浮选,抑锌优先浮铅—锌浮选—氧化铅硫化浮选,试验通过药剂种类用量对比试验,得到最佳药剂制度,最后得到铅品位45.32％,回收率为44.86％的硫化铅精矿;铅品位50.37％...     

某复杂含多金属硫化矿金矿石综合回收试验研究

对河南某复杂含多金属硫化矿金矿石进行了选矿试验研究,采用部分混合浮选—铅铜分离浮选—尾矿浮选硫工艺流程,获得含金银的铜精矿、铅精矿和硫精矿;最后的浮选尾矿通过重选获得钨精矿。试验采用的工艺流程综合回收了金、银、铜、铅、硫、钨,选矿指标理想。     

含金多金属矿的分离工艺

通过对含金多金属矿石混合精矿的试验研究，采用先氰化后浮选的工艺流程，获得合质Au，Ag及合格的Cu，Pb，S精矿．Au，Cu，Pb的回收率分别为92．09％，88．8％，87％．结果表明此工艺流程能够解决含金多金属混合精矿的有效分离问题．     

从某复杂多金属矿石中综合回收金、银的试验研究

对安徽某铜铅锌复杂多金属矿石中的金、银综合回收进行了研究。在不加石灰低碱度条件下,及不影响铜、铅、锌品位和产率的同时,将金、银富集在铜、铅、锌精矿中,金、银的总回收率分别可达80.77%和83.00%,使铜、铅、锌、金、银得到了最大限度的综合回收。     

低金高硫铜矿石回收金选矿试验研究

铜硫矿中低品位伴生金由于难富集到计价品位而常被忽略回收。针对含铜1.84%、含硫11.09%、含金0.12×10^-6的低金高硫铜矿石,采用P10作为选铜金捕收剂,H₂SO₄作为选硫活化剂,丁黄作为选硫捕收剂,在低碱条件下,闭路试验可获得含铜20.98%、铜回收率为86.23%,含金1.2×10^-6、金回收率为74.80%的铜金精矿及硫品位为48.9%、硫回收率为74.47%的合格硫精矿,实现了铜、硫、金的高效综合回收。低碱度铜硫分离工艺使活化剂用量大为减少,有利于硫的综合回收,降低了选矿成本。     

某含铅锌金矿石浮选试验研究

针对某含铅锌金矿石中金主要分布在黄铁矿中的特征,进行了浮选试验研究,确定混合浮金铅后浮锌的工艺流程.铅金混合精矿中铅品位为41.21％,达不到合格铅精矿品级,经铅金分离浮选后,获得了合格的铅精矿,同时不影响金的总回收率.     

多金属硫化矿石综合回收铜金银试验研究

对安徽某矿多金属硫化矿石进行了选矿试验研究。试验采用优先浮选铜工艺流程,获得铜精矿品位20.39%,铜回收率83.41%;硫精矿焙烧制酸,硫酸烧渣经氰化炭浸工艺回收金,氰化渣作铁精矿出售。浮选、氰化炭浸金总回收率达89.66%。     

清洁无废回收利用尾矿集成化技术研究

研究了氰化提金尾矿的多元素回收利用技术和选铜尾矿浮选出的硫铁矿直接焙烧生成铁精粉等集成化技术。通过浮选试验和焙烧试验可以发现,在合适的工艺条件下,可以达到氰化尾矿中有价值多元素的综合回收,以及在工业中实现高品位硫铁矿直接焙烧生成合格铁精粉,最终可获得品位为Pb 30.29%、回收率为70.12%的铅精矿,品位为Zn 41.19%、回收率为74.93%的锌精矿,品位为Cu 7%的铜精矿和品位为S 40%~50%的硫铁矿;在最佳硫铁矿入炉品位、粒度、富氧程度下,可获得铁品位65%以上的铁精粉,为黄金工业向清洁无废化方向发展提供了新的途径。     

多金属含金矿石综合回收试验研究

对内蒙古某矿多金属含金矿石进行了综合回收试验研究。根据矿石性质,通过流程对比试验,采用原矿重选—重尾混合浮选—混合精矿氰化—氰渣浮选工艺流程,可实现就地产金、银,获得合格的铜精矿、铅精矿、锌精矿,金、银、铜、铅、锌、硫回收率分别为88.81%、93.38%、75.23%、55.36%、65.12%、83.83%。     

某复杂金多金属矿石选矿试验研究

吉尔吉斯斯坦某金多金属矿石中伴生多种有价元素,有用矿物嵌布状态复杂且嵌布粒度细。针对矿石性质,采用铜优先浮选—金钴混合浮选工艺流程,可初步实现该金多金属矿石中有价金属的有效分选。闭路试验可获得Au品位228.00 g/t、Au回收率12.19%,Ag品位974.00 g/t、Ag回收率37.71%,Cu品位27.590%、Cu回收率80.65%的铜精矿,以及Au品位65.00 g/t、Au回收率57.22%,Ag品位28.00 g/t、Ag回收率17.86%,Co品位0.5500%、Co回收率53.02%的金钴精矿。     

内蒙古某矿含锌金银矿石选矿工艺试验研究

对内蒙古某矿含锌金银矿石进行了选矿试验。根据矿石性质,采用原矿氰化-浸渣浮锌流程,可实现就地产金、银,浸出率分别为78．89％、63．77％,浸渣浮锌,锌的回收率为84．64％,锌精矿品位43．25％;采用原矿混合浮选-精矿氰化-浸渣浮锌流程,同样可实现就地产金、银,浸出率分别为81．14％、56．44％,精矿浸渣浮锌,锌的回收率为74．55％,锌精矿品位为50．17％。