高剩磁透平叶片的退磁技术研究

透平叶片在尺寸检验、磁粉检测和装配过程中,经常会发现叶片剩磁超标的问题。利用磁粉探伤机对其进行退磁很难达到预期效果。本文对叶片剩磁产生原因进行分析,并基于磁场的矢量特征,提出了直流单向退磁的方法,对高剩磁叶片及类似工件的退磁技术具有一定的参考意义。     

钢管锅流检测退磁研究

对钢涡检测退磁方法进行理论分析,介绍交直流退磁线圈参数和退磁效果。     

磁粉探伤剩磁法检验相控器电路探讨

磁粉探伤剩磁法是普遍采用的无损探伤方法,主要用于轴承环、螺栓、活塞销以及其它类似零件。对剩磁法检验相控器的主要要求是,剩磁足够大且稳定。从铁磁材料的磁化曲线和磁化电流关系(图1)可看出,只要磁化电流i_2在ab段[(π/2)～π)和cd段[(3π/2)～2π]区间断电,就能获得大而稳定的剩磁。适用于磁粉探伤剩磁法的检验相控器已是定型产品,一般都采用可控硅(SCR)控制变压器一次侧电流i_1,在变压器两次侧得到大电流i_2使工件磁化,利用可控硅电流过零关断的特性使被测工件得到大而稳定的剩磁(检验相控器电路框图见图2),从而达到探伤的目的。     

磁粉探伤磁化与退磁方法

讨论了磁粉探伤磁化零件时退磁场Ｈｄ对零件有效磁化场的影响以及探伤后对合格零件需要退磁时应选用的退磁磁场强度。     

AS5282环的磁化和退磁方法

按照ASTME 1444标准进行荧光磁粉检验时,需要运用AS5282环验证磁粉检测系统性能,但标准中没有叙述如何调节电流,也未讨论AS5282环磁化后如何退磁。笔者通过长期实践,提出了用一根同样尺寸和材料的铜棒来预设磁化电流的方法。并在周向磁化AS5282环后再纵向磁化,然后再退磁的方法,解决AS5282环的剩磁问题。通过这两个步骤的实施,可以提高AS5282环对磁粉检测系统验证的可靠性,并进一步提高磁粉检测的有效性。     

基于ELM算法的复杂工件成品在线检验自动分类方法

为解决工件成品因人工检验分类速度慢导致的高速自动化生产线效率低下,探讨了ELM算法在工件成品在线检验自动分类中的应用.分析了速度失配的缘由,讨论了ELM分类算法的原理与实现分类的流程,最后用几种分类算法类比结果证实了该算法的高分类精度.应用结果表明:ELM算法是一种解决高速自动化生产线产品检验分类的好方法.     

纵向磁化与退磁方法的研究

以电磁理论为基础，讨论了磁粉探伤磁化零件时反磁场Ｈｄ对零件有效磁化磁场的影响以及探伤后应选用的零件退磁磁场强度，并提出了适宜可行的方法。     

厚壁合金钢管磁性探伤后的退磁技术

根据厚壁合金钢管在涡流及漏磁无损检测中的特点,分析了厚壁合金钢管在探伤过程中存在剩磁的原因。针对难以退磁的合金材料,提出了一种新的退磁方法。在实践应用中,解决了厚壁合金钢管在无损探伤中退磁难的问题,效果明显。     

平磨后的工件应该退磁

平磨后的工件应该退磁线切割加工多数都在平磨以后；按正常的工艺，平磨后应该退磁。但是在线切割加工时往往工件没有退磁。这样使线切割加工产生的电腐蚀颗粒吸附在割缝中；特别是当工件比较厚时，不退磁容易造成切割进给不均匀、加工表面粗糙度增大、短路、断丝等等现象...     

铁磁性物质在地磁场中的静置磁化和退磁

介绍了铁磁性物质静置于地磁场中产生的自发磁化和退磁的原因，主要有以下三点：一是磁时效—铁磁性物质的磁性和磁畴的空间排列都滞后于施加于其上的磁化场；二是地磁场强度大小和方向随着时间推移而发生的周期性变化；三是金属的时效—材料中机械应力随着时间流逝导致其磁化曲线和金相组织的改变以及延迟裂纹的出现等。     

工件热处理方法及设备

热处理炉设备，具有作为高温炉工作的第一转底炉及作为低温炉工作的第二转底炉。该两炉通过一锁合装置相互连接。该锁合装置也与装卸料站及具有空气帘的附加热处理站连接。铁素体可锻铸铁的工件从锁合装置先送到高温炉，然后到低温炉。对珠光体工件，在高温炉中停留一定时间后由锁合装置送入空气帘淬火，随后送入低温炉，这种热处理设备可同时对铁素体及珠光体工件进行热处理，可使不同牌号的可锻铸铁进行不同停留时间的处理。     

数控加工中工件坐标系设定的几种方法

工件坐标系的建立关系到坐标点的计算和加工程序编制，因此需要对坐标系进行合适的选择。本文对坐标系的建立，特别是多坐标系的建立提出了几种方法。     

空间自由曲面精度检验的精定位方法

在空间自由曲面精度检验的自定位方法的基础上,提出了无定位基准的空间自由曲面精定位的基本思路,按工件坐标系的重合可通过几何元素的重合来达到的策略,导出了精定位的算法,并用C语言予以实现。     

轴承套圈退磁清洗机的设计

为了适应轴承加工技术对后处理工艺的要求，设计一套轴承退磁清洗装置，该设计摒弃了传统的退磁方法，它利用R—L—C放电回路所形成的高能量交流脉冲，在磁感应线圈中形成极强的磁场来达到退磁的目的，并介绍了该装置的组成和结构特点。实践证明，该设备具有退磁清洗效果好，生产环节少，生产成本低等优点。     

中介轴承剩磁超标的原因及控制方法

某型发动机在定期检查过程中发现轴承间隙超标问题,进行拆解分析排查后发现,中介轴承外钢套和滚珠有磨损痕迹,其原因为外钢套剩磁超标吸附滚珠,使滚珠运动形式由滚动变为滑动,进而严重影响发动机的安全运行,为此,讨论了航空发动机中介轴承剩磁超标的原因及其控制方法。梳理了中介轴承磁粉检测后到装配之间所有能产生强磁场的环节,分析了产生剩磁超标的原因,并通过试验制定了改进措施,以保证装机的中介轴承的剩磁处于标准规定范围内。     

淬火工件火后加工方法的研究

通过对模具材料、结构功能、热处理范围及硬度的加工性进行系统分析和研究,结合试验和经验积累的方法,解决了冷冲模表面淬火、整体淬火和烧焊件难以实现无人监控加工、研修量大的问题。总结出实现成本可控、质量稳定的汽车冷冲模淬火工件火后的高精度加工的数控编程方法。     

一种消除钢管剩磁造成的X射线检验图像扭曲的装置

<正>本专利涉及一种消除钢管剩磁造成的X射线检验图像扭曲的装置,属于去磁的方法技术领域,包括图像增强器。其特征是在图像增强器外壁间隙设置屏蔽体;屏蔽体材质为高导磁材料,优选软铁、硅钢或坡莫合金;屏蔽体的厚度≥0.5mm。     

螺旋埋弧焊管剩磁的产生及其消除

简要分析了螺旋埋弧焊管由于受母材成分、组织以及焊接过程的影响,其产品两端会产生剩磁,影响产品质量。提出了管端剩磁可采用特斯拉计测量;消磁一般采用交流消磁和直流消磁两种方法。