五坐标数控加工后置处理算法的研究

介绍了五坐标数控机床的后置处理原理，以cincinnati MilacronH5—800卧式加工中心为例，给出了针对转动坐标分别由回转工作台和主轴摆动实现的五坐标后置处理算法，并在该加工中心上得到验证。     

五坐标机床Mikron_UCP1350后置算法及加工代码优化研究

针对五坐标加工中心Mikron_UCP1350的空间结构特点,以及所采用的HEIDENHAIN 530数控系统,分析了该结构类型机床的联动方式及角度变换规律,设计了该机床的后置处理算法.并且对机床加工的程序代码优化方法进行了研究.经实践表明,此方法可满足工程使用要求.     

倾斜回转工作台五坐标数控机床后置处理

介绍一种旋转工作台倾斜的特殊五坐标数控机床,分析其结构和运动特点;利用矩阵变换的原理,建立该机床的运动坐标系统,推导出刀位文件的后置处理方法,给出转角和直角坐标的计算公式,并在某单位机床上得到验证。该推导思路和方法可用于其他特殊结构的五坐标机床。     

五坐标侧铣数控加工计算方法

本文介绍了五坐标侧铣数控加工中的切削宽度计算公式及插补段内加工误差计算公式,并对其刀轴控制方法进行了详细的分析,给出了刀位计算公式,最后举例说明了切削宽度、加工误差及走刀步长的计算方法。     

基于Python的数控编程后置处理器设计

提出基于Python的数控编程后置处理器的设计方法,并对标准APT刀轨文件格式进行分析,以双摆台五坐标加工机床DMU70ev为对象,运用Python的文件管理、字符处理与数值运算功能设计并开发了具有实用价值的五坐标铣削后置处理器,并在实践中证明了该方法的正确性及可行性。     

五坐标加工步长计算

五坐标曲面加工的理论刀具轨迹是由刀具与零件曲面的啮合关系所确定的非线性连续曲线，由此而得的机床各运动轴的理想联动规律是复杂的非线性关系，但由于目前的CNC在多轴联动控制时，一般只具有线性插补功能，理论的非线性连续曲线只能以一系列小线性段进行离散逼近后，再由CNC机床控制各运动轴作五维线性插补来实现被加工曲面的近似包络成型，由此而导致原理性的加工误差，在数控加工中，刀具在机床坐标系下的运动根据与被加工曲面的相对关系有二个方向，一是走刀轨 迹的方向，称为走刀方向，其在此方向上在一个插补周期内所移动的距离称为走刀步长。另一个是在走刀轨迹增量的方向，称为切削带步长，下面讨论这两个方向刀具的所能够移动的距离与误差的关系和进行计算。     

数控加工后置处理系统

针对UG刀位文件研究适应特定数控机床(SAJO12000P、MAHO600E、XH716、VMC-850)的专用数控加工后置处理系统。     

五坐标机床后置处理方法的研究

本文给出了“后置处理工具”的概念模型，指出了其必备的功能，并在此基础上详细地分析了五坐标机床的结构和坐标转换关系，为编制五轴数控后处理程序提供了一条捷径。     

在五坐标数控机床上对复杂模具曲面的高效加工

把微分几何中曲线与曲面之间的“切触”概念应用于流线型复杂曲面的数控加工,提出用圆柱铣刀和圆锥盘铣刀的外圆在五坐标联动中加工三维自由曲面的最佳切触条件。利用曲线与曲面之间可以比曲面与曲面之间贴合得更紧密的特点 ,把微分几何里的曲线与曲面之间的“切触”概念应用于曲面数控加工     

基于Pro/E的特殊五坐标机床的后置处理器的开发

文章分析了带倾斜转台的特殊五坐标数控机床的结构形式和坐标运动关系,给出了其详细的后置处理算法,并基于Pro/E开发出了相应的后置处理器,基于VER ICUT构建了DMU70V五联动加工中心的几何模型,通过实例仿真和实际加工实验对经开发的后置处理器生成的数控程序进行了仿真加工验证和几何干涉检验,结果表明开发的后置处理器是有效可行的。     

五轴联动数控陶瓷雕刻机的后置处理算法研究

基于五轴数控机床的运动形式的分析,根据五轴联动数控陶瓷雕刻机的加工特点,采用旋转坐标由工作台回转和刀具摆动实现的联动方式.针对该机床的运动形式,设计了后置处理算法,进行坐标变换并举例验证.所研究的内容在实际应用中取得了较好的成果.     

数控程序后置处理及程序传输

6 1　程序的后置处理 (Ｐｏｓｔｐｒｏｃｅｓｓ)前面五期介绍了手工编程和软件编程的方法 ,对于手工编程 ,由于是直接写出Ｇ代码 ,可供机床使用 ,因此不存在后置处理的问题。而软件编程一般先在系统内部生成刀路轨迹文件 (不是数控程序 ) ,例如ＵＧ软件在编程者选择完刀具、加工曲面、走刀方式 ,按下程序生成键后 ,在屏幕上显示出刀具的加工路径 ,但这还无法用于加工 ,需要使用ＯＵＴＰＵＴＣＬＳＦ命令 ,输出后缀为 .ｃｌｓ的文件 ,也就是通常所说的刀路轨迹文件 ,刀位轨迹文件ＣＬＳＦ(ＣｕｔｔｅｒＬｏｃａｔｉｏｎＳｏｕｒｃｅＦｉｌｅ)…     

双摆台五坐标铣削后置处理软件Star-Fpost研究

针对MIRON UCP800双摆台立式五坐标加工中心,研究其五坐标加工的数学模型.推导出刀心和刀轴矢量六坐标转换成AC双摆台式五坐标的算法公式.利用坐标矩阵转换的方法实现直线圆弧插补刀轨源文件到机床代码的后置处理过程.使用面向对象程序,采取逐行读取刀轨文件关键字触发的方式,开发了专用的五坐标铣削后置处理软件Star-Fpost,在VERICUT仿真环境中完成五坐标机床的建模,在UGNX通过三元整体轴径流式叶轮的仿真加工,仿真结果验证了后置处理软件的功能,可以为MIKRON UCP800五坐标机床实际加工提供参考.     

五坐标数控刀具磨床磨削头更换砂轮故障诊断与维修

在五坐标数控刀具磨床的使用过程中,由于其磨削头经常处于高速运转的状态,相关部件极易在使用、维护保养时发生故障。以某五坐标数控刀具磨床磨削砂轮更换的故障诊断与维修为例,总结相关经验,为工程技术人员快速定位、排除类似故障提供参考。     

摆头转台五坐标数控机床后置处理算法的研究

主要论述了摆头转台五坐标数控机床后置处理算法。首先建立摆头转台五坐标数控机床的坐标系,通过各个坐标系的坐标变换关系,推导出该类机床的转角计算公式和坐标变换公式,并论述了回转角度的取值问题;利用JAVA语言开发出HAMUEL HSTM 1000数控机床的专用后置处理软件,并通过叶片仿真加工验证了该后置处理算法的正确性。     

RTCP功能在后置处理中的应用

文章对五坐标数控加工后置处理中的跨象限问题进行了研究,给出了旋转轴为BC轴的五坐标数控机床的后置处理公式,分析了软RTCP功能的基本原理,给出了软RTCP功能算法流程.为了验证文中提出的软RTCP功能算法的正确性,还在VERICUT软件中构建了机床模型,针对一闭式叶轮的封闭流道进行了仿真加工.仿真试验表明,文中提出的算法可以很好的解决后置处理中的跨象限问题.     

五坐标加工中使用坐标内插法控制刀具轴向研究

在五坐标加工中,刀具轴向的剧烈变化很容易伤到被加工零件的曲面,因此对刀具轴向的控制就变得尤为重要.为了解决这个问题,文章提出一种控制刀具轴向光顺变化的方法,使得刀具轴向对被加工曲面几何的表现不敏感,避免刀具轴向的剧烈变化,从而达到了提高加工精度和效率的目的.最后通过实验验证了本方法在曲面加工精度上的有效性,以及达到避免刀具与零件之间干涉的目的.     

基于Pro/Engineer的数控加工与后置处理技术

论述了基于Pro／Engineer的注射模数控加工技术，并介绍了Pro／Engineer通用后置处理软件包(NC Psot Processor的功能和内容。后置处理软件包进行的后置处理技术，此后置处理技术较好地应用于MV-610加工中心的加工。     

叶轮五坐标数控加工及其计算机辅助编程

本文以空气压缩机叶轮为例,分析了叶轮传统制造工艺方法的不足之处,提出了一种比较合理的五坐标数控整体加工工艺方案,并对此工艺进行了详细的分析,提出了叶轮五坐标数控整体加工刀具轨迹计算方法、刀位验证方法及后置处理方法。