钛及钛合金中杂质元素的光谱法测定

我国最近制订的钛及钛合金产品技术标准,提出对以杂质存在的Al、V、Sn、Mo、Cr、Mn、Zr、Ni、Cu、Y的具体要求,即单个杂质元素<0.05%～0.1%,杂质总量<0.3%～     

第三元素对光谱法测定钛及钛合金中杂质的影响

通过试验，制订了适当的光谱分析工作条件，以达到克服分馏现象，最大限度地降低第二元素影响的目的。试验中发现合金成分铝和钼分别对部分测定元素产生影响。为避免其影响，设置了６套标准系列，在同一光谱工作条件下，用以测定钛及钛合金中１０种杂质元素。     

光谱法测定钛及钛合金中的微量杂质元素

采用发射光谱分析技术,研究了钛及钛合金中Zr,Ru,Pd,Hf,Cu,Y,V,Mo,Nb,Al,Co,Ni,Ta,Bi,Sn,Cr,Mn的光谱测定方法。结果表明,选用碳粉作为缓冲剂,使用浅孔电极和大电流激发,一次摄谱可同时测定17个杂质元素。测定下限为3×10-4%～15×10-3%,相对偏差在15%以内。     

发射光谱法同时测定纯铂中21个杂质元素

本文结合国内外各分析方法的长处，对纯铂中杂质元素的测定进行了研究，采用粉末试样直流电弧激发摄谱，同时测定了纯铂中的21个杂质元素，各元素测定的相对标准偏差≤25％，方法简便，适用范围广，可用于99．9％－99．995％Pt中杂质元素的分析。     

钛及钛合金粉末的制备现状

钛及钛合金具有优良的综合力学性能，在航空航天、航海、化工等领域得到日益广泛的应用。用粉末冶金法制造零部件，材料的利用率几乎可以达到100％，是降低钛及钛合金零部件生产成本的重要途径。本文评述了钛及钛合金粉末的制备技术及其现状,指出HDH钛粉和雾化钛粉是当今工业中主要应用的钛粉。伴随着钛粉末制备技术的成熟与发展，还原法直接生产钛粉和新兴的TiO2熔盐电解法生产钛粉，将成为制备低成本、高性能钛粉新的工业生产方法，是降低钛粉末冶金零部件成本的新的发展方向。元素混合法制备钛合金粉，因其较预合金化法成本低廉，工艺成熟。且性能优越，必将成为钛合金粉的主要生产方法。     

镍基合金中10种杂质元素的光电直读光谱法测定

介绍了利用选好的仪器测量条件，将固体镍基标样，利用ＢＡＺＲＤＡＳ ５．１７Ｖ软件系统，在美国贝尔德公司生产的ＢＡＺＲＤ ＳＰＥＣ－ＴＲＯＶＡＣ ２０００（ＤＶ－５，ＨＲ－４００火花光源）光电直读光谱仪的氩气氛中激发，以镍元素作内标，对镍基合金中的Ｓｉ（０．０２０４％￣１．６１％）、Ｍｎ（０．５１４％￣２．４６％）、Ｐ（０．００７６％￣０。０３５％）、Ｓ（０．００９％￣０．０１２３％）、Ｃｒ（１６．     

锇粉中微量杂质元素的化学光谱测定

1 前言锇粉在空气中常温下,能被氧化成剧毒的四氧化锇。利用这种特性,国外有人采用铂舟中衬铂片盛锇粉样,挥发锇以富集杂质。本文提出的方法则采用石英舟中垫石墨粉,代替铂舟进行锇的挥发和由石墨粉直接捕集杂质。实验证明效果良好。在制成以石墨粉为基体的试样以后,用交流电弧激发摄谱,能同时测定锇中的Pt、Pd、Rh、Ir、Au、Ag、Ru、Fe、Ni、Co、Al、Cu等杂质元素。适用于99.5～99.99％纯度锇粉原料及产品的日常分析。     

钛及钛合金中微量稀土的测定

本文选用ＤＢＣ－ＣＰＡ稀土显色剂，以钛及钛合金为对象，研究了某些络合掩蔽剂，研究了络合剂用量。确定了共存离子的影响，及其显色剂用量，显色酸度，稳定时间，测定汲长等测定条件。确定了采用分光光度法直接测定钛及钛合金中微量稀土的方法，该方法简单，选择性较好，灵敏度较高。     

钛及钛合金相变温度与测定

1钛及钛合金的相变温度1．1相变温度钛及钛合金中，除具有热稳定卢相的合金以外，工业纯钛、高纯钛和大多数钛合金在加热到一定温度时会完全过渡到单相片状态．通常将在加热过程中，钛及钛合金组织中。相正好消失的温度定义为相变温度．理论上，格变温度是一个确定的温度；但实践中，测出的相变温度多以温度区间表示．格变温度对钛及钛合金加工和热处理非常重要，是制定加工工艺、选择变形多数的依据，也是考虑加热过程中被氧和氛污染程度的重要参考．生产和试验用钛合金铸锭必须随附准确的相变温度或相变温度范围．12影响相变温度的因素钛…     

钛及钛合金焊接特性及工艺要点

本文以钛及钛合金容易出现的气体杂质对焊接接头的污染、冷裂纹及气孔等问题为切入点,阐述了产生这些问题的原因、防止措施,并综合各种焊接方法,较详尽的介绍了焊材准各、焊前准备、操作技术及焊接工艺要点等。     

钛及钛合金的焊接

工业纯钛及α钛合金的焊接组织在常温下是单相,根据冷却速度的不同,生成锯齿状或针状组织。各种机械性能与基材相比没有大的变化,焊接性能良好。α β钛合金在从β相冷却的过程中,形成马氏体(α'相),α'相的数量和性质按合金组成和冷却速度而变化。一般情况下,随α'相的增加,合金的延性、韧性降低。即使是焊接性良好的Ti-6Al-4V,当β稳定元素含量大于3%或含钒5%以上时,焊接性能下降。β钛合金的马氏体生成温度低于室温,焊缝处是亚稳β相,所以焊接性不怎么劣化。但因合金元素添加量多,往往缺乏延性。另外,时效和冷加工使合金…     

钛及钛合金的挤压

挤压法在金属压力加工中出现的比较晚.据文献记载,大约在1797年国外出现了第一台挤压设备.限于当时的技术和工具材料水平,还只能挤压象铅、锡这样一类低熔点的软金属.过了差不多一百年,到1894年才出现了挤压黄铜的挤压机.此     

钛及钛合金的热处理

钛及钛合金通过程序控制技术和各种热处理工艺可获得不同特性的产品 ,表 1～表4列出了工业纯钛及部分钛合金的热处理工艺。表 1　工业纯钛和部分钛合金的 β相变温度合　金β相变温度℃ ,± 1 5° ,± 2 5°工业纯钛 ,0 2 5%O2 最大 91 0 1 6 75工业纯钛 ,0 4 %O2 最大 94 51 735α或近α合金Ti 5Al 2 5Sn 1 0 50 1 92 5Ti 8Al 1Mo 1V 1 0 4 0 1 90 0Ti 2 5Cu (IMI 2 30 ) 8951 6 45Ti 6Al 2Sn 4Zr 2Mo 9951 82 0Ti 6Al 5Zr 0 5Mo 0 2Si(IMI 6 85) 1 0 2 0 1 870Ti 5 5Al 3 5Sn 3Zr 1Nb 0 3Mo 0 3Si (IMI 82 9) 1 0…     

钛及钛合金的切削加工

钛及钛合金具有重量轻、强度高、耐腐蚀性强等优良的性能,因而在工业中得到了广泛的应用,但钛合金的导热性能很差,在切削时,钛屑易粘附在刀具的切削刃上,并随着温度的升高而加剧,特别是在刀具磨钝时,切削区就会产生高温,钛屑会牢固地焊在刀具的切削刃上,使刀具丧失切削能力.另外,由于钛合金的弹性模量很低,大约是钢的1/2,     

高纯钨中杂质元素的化学光谱法测定

采用以一定比例的ＨＮＯ３和ＨＣｌ为介质，使钨沉淀成钨酸与杂质分离，然后用碳粉吸附杂质再进行光谱测定的方法，对高纯钨（包括金属钨、三氧化钨、钨酸、钨酸铵）中１５个杂质元素Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｍｎ、Ａｌ、Ｖ、Ｃｒ、Ｃｏ、Ｃａ、Ｍｓ、Ｐｂ、Ｓｎ、Ｂｉ、Ｃｄ、Ｂｅ进行了测定，取得了理想的结果，测定下限可达（０．１～０．５）×１０（－６）。