煤泥试验分析及药剂优化

根据煤泥浮选药剂消耗过高的现状，通过分步释放试验分析煤泥的性质，了解煤泥中不同可浮性物料的数、质量的分布规律；并通过煤泥浮选的优化试验，确定浮选过程中的最佳药剂制度，从而提高浮选精煤的回收率，减少尾煤的排放量，提高尾煤的灰分，取得较好的经济效益。     

煤泥试验分析及药剂优化

根据煤泥浮选药剂消耗过高的现状,通过分步释放试验分析煤泥的性质,了解煤泥中不同可浮性物料的数、质量的分布规律;并通过煤泥浮选的优化试验,确定浮选过程中的最佳药剂制度,从而提高浮选精煤的回收率,减少尾煤的排放量,提高尾煤的灰分,取得较好的经济效益。     

乳化药剂对煤泥浮选的影响

采用乳化药剂和未乳化药剂对任楼煤样进行了浮选试验,从乳化药剂对浮选完善度的影响、药剂水平对精煤产率和灰分的影响、药剂用量等方面对乳化药剂浮选性能进行了研究和探讨;由浮选试验数据分析发现,乳化药剂对浮选完善度有一定的改进,节省了约1/8的药剂用量,提高了精煤产率。     

浮选药剂联合使用及其在煤泥浮选中的应用研究

由于药剂协同作用的存在,在将高活性的芳烃MA捕收剂和高选择性的煤油捕收剂混合使用的时候,完善指标最高可超过53,在MA含量为0.4的时候精煤产率和灰分可达为81.8%和11.85%,相对于单一使用MA或煤油在保持高产率的同时,起到了降低灰分,提高完善指标的作用。     

煤泥浮选药剂研究现状及发展趋势

为提高煤泥浮选效果,实现浮选药剂的高效低耗,阐述了捕收剂、起泡剂、复合药剂和调整剂的分类、性能及应用情况,并对比分析了传统浮选药剂和新型浮选药剂的特点,最后对煤泥浮选药剂的发展趋势进行展望。结果表明:传统煤泥捕收剂存在药耗大、分散性差等缺点,通过乳化、引入极性基团等方法对传统捕收剂进行改性,可提高煤表面疏水性,增大油滴在水中的分散性,从而提高浮选效果。天然起泡剂和工业副产品起泡剂存在用量大、泡沫易碎、流动性差等缺点,人工合成起泡剂弥补了以上2种起泡剂的不足。复合药剂是集捕收性能、起泡性能于一体的多功能浮选药剂,具有浮选速度快、药耗少、使用方便等优点,但对煤质有一定选择性。未来应从研制低药耗、低成本浮选药剂,保证药剂使用方便、易于调节,注重绿色环保、实现废物利用3方面着手,开发高性能、低成本、低消耗、绿色环保、适应性强的新型浮选药剂。     

龙固选煤厂煤泥浮选试验研究

论述了煤泥浮选原理。通过小筛分试验和分步释放试验对煤泥性质进行分析,说明入浮原煤平均粒度较粗,生产中要控制入浮粒度。通过对煤泥初步探索浮选试验和正交试验的研究,确定了最佳浮选条件为：捕收剂1330 g/t,起泡剂266 g/t,质量浓度60 g/L,得到精煤产率75.06%,精煤灰分8.70%,浮选完善指标59.03%。     

煤泥浮选流程的设计和优化

<正> 在影响煤泥浮选效率的大量因素中,工艺流程是较为重要的因素之一,但这方面深入的研究工作却做得很少。例如,长期以来,我国选煤厂的煤泥浮选普遍使用不分级一次浮选流程,即不管煤泥特性如何,均不预先分级,一次浮选,选后产品仅有精煤、尾煤两种。这种单一的流程形式。几乎成为我国煤泥浮选流程的模式。结合我国煤泥浮选现状,稍加分析,就     

林西矿煤泥浮选药剂选择性试验研究

林西矿选煤厂针对浮选尾矿灰分低,特别是大于0.25 mm粒级中精煤损失严重的现象,选用纳尔科浮选捕收剂9858、9836、promoter与柴油对比进行了煤泥浮选能力和浮选效率的试验研究;结果表明,相对柴油,纳尔科药剂具有更快的浮选速度和更高的精煤产率。     

浮选理论试验的分析与探讨

分析探讨了煤泥浮沉试验和实验室分步释放浮选试验在应用过程中存在的问题与缺陷、应用的理论基础及特定条件,并对分步释放浮选试验提出了改进和完善意见。     

新型氯化钠浮选药剂的研制

采用自行开发的氯化钠浮选剂对旱要光卤石进行选别试验，闭路试验表明，精矿含KCl23.7%,NaCl4．13％，尾矿含KCl2.90%,NaCl84.03%,精矿KCl回收率可达96．79％，NaCl排除率达84．70％。     

西庞选煤厂优化浮选药剂制度的研究

通过煤样筛分试验和煤样浮沉试验,提出了浮选过程中不同粒度、不同密度级煤样的性质及对应的浮选药剂性能要求。在此基础上进行了"煤油+杂醇"和"煤油+复合药剂"的浮选寻优试验、分步释放试验及最优浮选效果的对比,最终确定了西庞选煤厂煤样实验室最佳药剂制度为:"煤油+复合药剂"配合使用,煤油用量为2.1 kg/t,煤油与复合药剂质量比为5∶1。最后进行了"煤油+杂醇"和"煤油+复合药剂"的工业应用试验,结果表明:在保证精煤灰分的条件下,与"煤油+杂醇"相比,"煤油+复合药剂"的药剂用量明显降低,精煤产率、尾煤灰分和浮选完善指标明显增加,平均增加了22.80%、18.21%和9.58%。     

浮选尾煤中高附加值粗颗粒的回收研究

分析了某选煤厂浮选尾煤的性质,在磨机中将尾煤中的粗颗粒煤超细粉碎后,利用絮团浮选法进行分选,可得到灰分为8.58%~9.04%的精煤,产率为70.44%~73.53%;通过成本核算,发现将粗颗粒煤泥深加工后的经济效益远远高于尾煤直接出售。     

浮选药剂连续乳化法的研究与试验

论述了选煤厂浮选药剂乳化的意义和方法 ,分析了乳化浮选的现状 ,提出了不加乳化剂的在线连续乳化法 ,介绍了采用射流泵式乳化器的浮选药剂乳化站的方案设计、试验样机以及在实验室进行的工作参数试验。     

超声波预处理时间对煤泥浮选结果的影响

介绍了太西煤样的粒度、密度组成情况,采用超声波对煤泥进行不同时间的预处理后,再做浮选试验;试验结果表明,超声波预处理一定时间后,煤泥浮选效果明显改善,继续延长时间,改善效果不太明显;试验分选出了灰分低于1%的超纯煤,最高精煤产率达27.85%。     

药剂不同添加方式对胶磷矿浮选的影响研究

对云南某风化质磷矿进行了在不同加药点添加调整剂YP1和YP11的浮选对比试验,结果表明,YP1和YP11加入到磨机中的试验结果优于加入到浮选槽中的结果.     

浮选药剂乳化工艺的应用及效果

分析了马家沟矿选煤厂浮选生产的基本情况 ,论证了乳化浮选对该选煤厂的意义和适用性 ,阐述了浮选药剂乳化站的安装设计、施工和调试过程 ;项目实施后 ,浮选精煤回收率同比提高 1 .65 % ,吨煤药耗同比降低 2 5 %左右 ,全年经济效益超过 1 1 4× 1 0 6元。     

磷矿浮选药剂对尾矿澄清性能的影响

采用一种简易方法考察了常用磷矿浮选药剂对浮选尾矿澄清性能的影响.结果表明:该试验方法误差较小,可以用于评价浮选药剂对浮选尾矿澄清性能的影响.在海口磷矿浮选药剂中,调整剂水玻璃对浮选尾矿澄清性能影响最大,其次为MW.捕收剂用量对浮选尾矿澄清性能影响较小,但捕收剂的种类则对浮选尾矿的澄清性能影响较大.使用工业捕收剂H969浮选的尾矿澄清性能要远低于使用工业油酸时尾矿的澄清性能.增效剂的使用可提高浮选尾矿的澄清性能.