内孔环槽切刀

１前言我厂生产线上,多处工序要求加工内孔径向环槽。由于其轴向位置尺寸要求较严,所以生产中常产生废品,生产效率较低,成为影响产品质量与产量的一个瓶颈。为解决这一工艺问题,我们设计了多种内径环槽加工刀具。经使用证明,加工质量稳定,生产效率高。特选其中一种介绍如下。２刀具的结构与动作过程（１）刀具整体通过锥柄安装在机床主轴上,锥柄与导杆过盈配合为一体,通过主轴旋转运动使刀具完成主运动。导套以间隙配合安装在导杆外表面,通过销键使导杆、导套不能作相对转动,仅能在轴线方向上作移动。弹簧通过弹簧座、销键,使导…     

角度可调式闸板配车夹具

角度可调式闸板配车夹具南通高中压阀门厂夏建伟一般中小口径闸阀闸板的机加工要经过粗车和精车，然后再配磨和配研。根据现有条件，我厂在加工口径为３０英寸（７６２ｍｍ）闸阀闸板时无法按常规工艺过程组织生产。因此，在利用现有设备的基础上设计制造了安装在立车上的...     

滚切刀在电动机转子切削加工中的应用

介绍了滚切刀在电动机转子切削加工中的应用.讨论了滚切刀在加工无台阶光轴的精加工时的要求.重点分析了滚切刀的结构和使用特点.通过摸索和试验,发现滚切刀在切削时存在较大的径向切削力,对转子夹持的刚性要求较高,为避免所引起的切削振动,在加工时根据实际情况作了相应的处理.通过合理地选择刀具材料和切削参数,提高了刀具强度和寿命,...     

可调式铰刀的应用

我厂是生产量具的专业厂,其中千分尺测微头上有一零件如图1所示,该零件的φ12H7孔需铰孔,这种零件产量大,每年近20万件。用普通铰刀铰孔,铰刀磨损快,消耗量大,每年需要购买大量的铰刀,费用十分巨大。后来,我们采用了可调式铰刀取代普通铰刀,效果良好,取得了很大的经济效益。 1.可调式铰刀的结构 我们采用的可调式铰刀是一种整体式的可调铰刀,其结构如图2所示,该可调铰刀可用于加工直径为φ6～φ20mm的孔,铰刀由刀体和锥度螺钉组成。可调式铰刀直径的微调是通过旋紧推度螺钉,借锥面迫使铰刀的切削部分产生弹性变形,从而实现直径上的均匀增大。它的胀量范围为铰刀直径的1％左右最优。     

切刀式冲模的设计与制造

介绍了塑料薄膜冲裁用切刀式冲模的结构、特点及加工工艺。     

可调式异心联轴器初探

可调式异心联器是利用连杆曲柄摆动原理传递运动和扭矩的一种新型传动机构。本文就可调式异心联轴器的结构、工作原理、特性及联轴器主要参数的确定方法等进了初步探讨。希望对今后这种联轴器的研制、开发及其推广应用能起到一定推动作用。     

可调式切刀

传统的切刀如图1所示,刀体是用棒料锻打而成。为了切断不同直径的工件,需要制作若干把不同l长度的切刀备用。如果刀头处刀体折断,或者使用一段时间后刀体在车床刀台上装夹部分太短,那么整个刀体只得报废。我厂主要用切刀切断高速     

可调式传动顶尖的设计与应用

过去在细车球笼式万向节钟形壳的外形时 ,都是采用钟形壳的大端用三爪卡盘卡紧 ,另一端用车床尾部顶尖顶紧后再加工。结果钟形壳大端总会有一部分没被加工到 ,卸下后需掉头重新夹紧再加工没有被加工到的那一部分 ,既延长了生产周期 ,还增加了劳动强度及生产成本。针对以上情况 ,设计了一种可调式传动顶尖 ,采用双顶尖固定钟形壳来解决这一问题 ,如图 11-丝堵 ;2 -弹簧 ;3 -定位螺钉 ;4-顶尖体 ;5 -顶尖 ;6-辅助顶块 ;7-三爪卡盘 ;8-床头箱图 1　可调式传动顶尖示意图所示。可调式传动顶尖由丝堵、弹簧、定位螺钉、顶尖体、顶尖和辅助顶块六…     

利用废旧锯片铣刀改制切刀

我们利用废旧锯片铣刀改制的切刀如图所示,效果很好。 在生产实践中由于锯片铣刀严重磨损等原因不能修复而报废。如果把报废的锯片铣刀利用起来,可以降低成本,节约开支,同时还可以代替锯床割     

系列机夹式切刀

系列机夹式切刀用于车床切割各种棒料,具有切削工效高,加工质量好,刀具费用低等优点。现介绍如下: 一、刀具特点 (1)该切刀结构简单,制造工艺性好。 (2)刀片夹紧可靠,切削轻快,操作和调整方便。 (3)系列切刀刀杆能一杆多用,更换不同宽度     

可调镗刀装置

机械制造过程中有大量的孔需要镗削,在卧式镗床的专用镗孔工装上,一般采用的镗刀装置如图 1所示,调刀时稍松开内六角螺钉,用 头轻轻敲击镗刀 2的一端,凭经验将镗刀调至尺寸,因此准确性不高,效率也很低,影响镗孔质量。为改进此种情况,笔者设计了一种能准确进行调刀的装置,经使用效果良好,现介绍于下。 [1]可调镗刀装置的结构 　　如图 2所示即为此种调刀装置的结构,内六角螺钉 4将镗刀套 8压紧在镗刀杆 1上,键 9在镗刀 3上固定,与镗刀套 8的键槽配合为小间隙的过渡配合,可在键槽中滑动。镗刀 3与镗刀套 8无相对转动。压簧 7…     

一种可调等分孔通用钻具

可调等分孔通用钻具见示图１所示,它是根据生产实际革新的一项成果,该通用钻具根据平面坐标原理设计而成,具有造型美观、结构简单、操作简便快捷、精度高等特点,有一定的推广应用价值。现介绍如下：可调等分孔通用钻具结构及其特点１可调等分孔通用钻具结构①装夹机构主要通过三爪卡盘２完成;②等分机构主要由分度盘１、衬套１４、平面轴承１６和锁紧螺母１５组成;③定位机构详见附图二说明;④高低调整机构主要由升降轴１１、升降调节螺母６、支架１２、限位螺柱１０组成;⑤孔及孔距调整主要由可换钻套３、止动螺柱４、固定钻板５和…     

一种加工小孔的可调整镗刀

在"轻骑"摩托车中,其变速箱壳体几乎都是压铸高异、形粗铸糙铝度件值(小如;随图着1)产。其量上的有增些加小,传孔统、盲的孔镗位床置等加精工度     

可调式数控刀架钻夹的设计与使用

介绍了一种高度和水平都可调的新型钻头夹具,使用它能够方便、准确地把钻头安装在数控刀架上,解决了在四工位立式数控刀架上装夹钻头的难题,从而实现了在经济型数控车床上进行数控钻孔的功能.     

3MKS2525滚道磨床可调对刀器

3MKS2525磨床的砂轮修整器设计不尽合理，调整修整半径时不方便，对每一个曲率半径不同的产品，都需要设计一个对刀样板，其制造成本高、周期长，不仅造成浪费，也增加管理难度。为此，专门设计了用于调整修整器修整半径的可调对刀器。     

车床类带修光刃的大进给精加工可调式刀具简式工具系统

开发新一代的带修光刃的车床类刀具,包括大进给的精加工、半精加工与粗加工刀具,都应满足各种切削加工的工艺规格、标准和实际加工系统的集约化需求,要求最大限度地提高生产效益。但解决问题的途径是其可调简式工具系统必须适应新一代刀片修光刃刀片系统几何参数可调的需要。     

可调端面内孔组合镗刀

大批量生产的球墨铸铁或灰铸铁箱体类零件的同轴孔系,多数采用专用组合机床进行加工.在生产实践中,我们针对同轴孔系箱体零件端面与孔系轴线的垂直度、孔系的同轴度、孔系台阶面的平行度的形状位置精度、尺寸精度及表面粗糙度的技术要求,设计制造了可轴向、径向调整的端面内孔组合镗刀,如图所示.     

可调式机体挺柱孔钻铰专机的设计及应用

介绍一种可调式专用组合机床的结构设计.该组合机床采用立式结构,液压定位夹紧,适用于单缸柴油机多种机型机体挺柱孔的加工,与传统挺柱孔加工的专用机床相比,具有操作方便,安全可靠,定位夹紧合理,加工精度高的特点.配用专用夹具后,加快了新产品的研制速度,缩短了开发周期,为企业节约了大量资金.     

刀头位置可调的阶梯孔精镗镗杆

介绍了一种刀头配置角度可调的阶梯孔镗杆,这种镗杆可根据被加工材料调整两刀头相对位置,刚性好,镗削精度高,且能提高镗削效率。     

可调辊筒

在胶粘带、织物涂布、材料复合、造纸印刷、纺织印染等生产用机器中，许多辊筒有时需要比较精确地调整径向位置，传统作法是旋松轴座的同定螺钉，移动轴座或加垫片来调节，很是麻烦。为此，向大家介绍一种新颖的可调辊筒，安装与调整均十分方便，其结构如图所示：