烟秆化学浆用于掺兑烟草薄片

烟秆化学浆用于掺兑烟草薄片烟草薄片又称再生烟叶或匀质烟叶。其生产方法有两种：一种是把好的烟叶粉碎成细颗粒状与纤维素纤维和粘合剂、香料等混合成泥状再制成薄片。另一种将制烟过程中掉下来的碎屑等（有的加入烟叶、梗签等）粉碎成细颗粒状，再与纤维素纤维、粘合剂...     

“利用烟秆机械浆生产烟草薄片专用原纸”项目通过鉴定

4月12日,受河南省科学技术厅委托,河南省国资委组织河南省造纸学会、河南省轻工业设计院、郑州轻工业学院职业技术学院、河南省中烟有限公司、河南省轻工机械研究所、河南省造纸公司等单位的领导和专家对河南省轻工业科学研究所有限公司等单位研发的“利用烟秆机械浆生产烟草薄片专用原纸”项目进行科技成果鉴定。     

甘草纤维与烟末配抄在烟草薄片纸基中的应用研究

以甘草渣和烟末为原料,以感官评价和薄片的物理性能为指标,研究造纸法甘草薄片的最佳生产工艺条件及甘草渣与烟末配抄的最佳配比。研究结果表明：（1）甘草渣的最佳浸渍条件为：温度70 ℃、时间30 min、液比1:12,此时所抄造的甘草薄片纸基的色泽、烟气浓度、杂气、香气、刺激性和回甜等感官评吸指标得分最高,感官评吸结果最好。（2）甘草渣与烟末的最佳配比为甘草渣60%,烟末40%,此时甘草渣与烟末配抄的甘草烟末薄片纸基的感官评吸结果最好,同时厚度、松厚度、紧度和抗张强度等物理性能指标综合表现也最好。另外,实验还以甘草渣为原料,探索了原料浸渍前黄酮的提取对抄成的薄片纸基感官评吸效果的影响,结果表明,黄酮的提取不利于卷烟吸味和质感的提升,使感官评吸结果变差。     

“利用烟秆机械浆生产烟草薄片专用原纸”项目通过鉴定

4月12日,受河南省科学技术厅委托,河南省国资委组织河南省造纸学会、河南省轻工业设计院、郑州轻工业学院职业技术学院、河南省中烟有限公司、河南省轻工机械研究所、河南省造纸公司等单位的领导和专家对河南省轻工业科学研究所有限公司等单位研发的“利用烟秆机械浆生产烟草薄片专用原纸”项目进行科技成果鉴定。     

Tween-80在造纸法烟草薄片萃取工艺中的应用

萃取是造纸法烟草薄片制造工艺中的关键工序之一。烟梗、烟末用水萃取。萃取时加入表面活性剂聚氧乙烯山梨醇酐单油酸酯(Tween-80)以提高其萃取率。考察了Tween-80添加量、萃取温度、料液比和萃取时间等对萃取率的影响。结果表明,优化后的烟梗萃取工艺条件为:Tween-80添加量0.1%(相对于绝干原料的质量,下同)、萃取温度60℃、萃取时间70 min、料液比(原料与水的质量比,下同)为1:5;优化后的烟末萃取工艺条件为:Tween-80添加量0.1%、萃取时间50 min、萃取温度50℃、料液比1:5。在优化后的萃取工艺条件下,烟梗和烟末的萃取率分别为49.67%和54.82%,有效地提高了萃取率。     

废弃烟末在造纸法烟草薄片涂布工艺中的应用研究

利用造纸法烟草薄片生产过程中产生的烟末、烟灰等废料,进行研磨、筛分,得到不同级分的烟粉,与传统的涂布液配制成新型涂布液。研究了不同级分的烟粉用于烟草薄片涂布液制备时,对涂布液性能、涂布后薄片表面以及物理性能的影响。研究结果表明:当涂布液中添加300~400目的烟粉时,涂布液具有较好的流动性,可满足设备实际生产要求,同时产品表观和物理性能良好;经评吸实验感官评价,与普通薄片相比,添加烟粉涂布后的薄片木质杂气减少、刺激性降低,品质得到提升。     

造纸法生产烟草薄片工艺探讨

烟草薄片是以烟梗、烟末等为主原料,经加工而成的再生烟叶,它可以同天然烟草混合加工成卷烟。目前世界上开发利用烟草薄片方法主要有：辊压法、稠浆法和造纸法三种工艺,它们各具特点。但在降低烟草薄片中的有害物质和改善薄片各顶质量指标上,采用造纸法生产烟草薄片是最有效方法之一。我厂会同有关企业和技术人员开展用造纸法开发烟草薄片生产应用和提高烟草薄片的质量及使用价值的课题研究,取得了较大进展。     

甘草纤维在烟草薄片纸基中的应用研究

以不同来源、不同品种、不同生产方式的甘草渣为原料,利用造纸法生产烟草薄片的方法探索生产甘草渣薄片的最佳工艺条件,得出最佳的浸渍条件为:温度70℃、时间30 min、液比1:12;通过磨浆、抄片后,测定其物理性能并进行对比及感官分析;得出如下结论:7号甘草渣感官评价综合得分为91分,抗张强度为0.582 KN/m,远高于其他甘草渣薄片,其松厚度为4.46 cm3/g,紧度为0.22 g/cm3,与其它薄片相差不大且均符合YC/T16-2003的要求,为最佳的甘草渣品种来源。     

铵碱法预处理烟梗纤维提高造纸法烟草薄片品质的研究

采用铵碱法[CO(NH2)2和KOH]对烟梗纤维进行预处理,以改善烟梗纤维的物理性能,提高造纸法烟草薄片的感官质量。结果表明,在CO(NH2)2用量1.0%、KOH用量1.0%、处理温度45℃和处理时间3.0 h条件下,烟梗基片的抗张指数、松厚度和柔软度分别为32.8 N·m/g、2.89cm3/g和37.3 mN,与未预处理烟梗基片相比分别提高了9.33%、16.5%和27.4%;卷烟感官评吸表明,与采用普通造纸法烟草薄片卷制的卷烟相比,经上述铵碱预处理后的造纸法烟草薄片卷制的卷烟,感官评吸得分最高,比普通卷烟高1.9分。     

造纸法烟草薄片萃取技术研究

萃取是造纸法烟草薄片制造工艺中的关键工序之一。烟梗、烟末用水萃取,考察了萃取温度、料液比、萃取时间等对萃取率的影响。结果表明,烟梗最佳萃取工艺条件为:萃取温度60℃,料液比1:5,萃取时间70min;烟末最佳萃取工艺条件为:萃取温度50℃,料液比1:5,萃取时间50min。在最佳萃取工艺条件下,烟梗和烟末的萃取率分别为48.52%和53.76%。     

用烟秆生产纤维板

我国烟草加工行业需大量木夹板用于烤烟的复烤和打包工序。多年来一直用松木板和蔗渣刨花板作为烟夹板,不但消耗大量木材,且有异味或毒性,严重影响烟草质量。     

造纸法烟草薄片萃取技术研究

萃取是造纸法烟草薄片制造工艺中的关键工序之一。烟梗、烟末用水萃取,考察了萃取温度、料液比、萃取时间等对萃取率的影响。结果表明,烟梗最佳萃取工艺条件为：萃取温度60℃,料液比1：5,萃取时间70min;烟末最佳萃取工艺条件为：萃取温度50℃,料液比1：5,萃取时间50min。在最佳萃取工艺条件下,烟梗和烟末的萃取率分别为48．52％和53．76％。     

制浆工艺对造纸法烟草薄片性质的影响

造纸法烟草薄片的生产过程中,烟梗、烟末的传统高浓混合磨浆存在许多弊端:浆料均匀性差,细小组分多,留着率和滤水性能差,成纸松厚度降低。本研究分别考察了烟梗、烟末的制浆方式对烟草薄片物理性能的影响,同时对不同烟梗的磨浆方式所抄造烟草薄片的有害物质进行了检测。结果表明:烟梗采用低浓磨浆方式,添加60～80目的烟末抄造的烟草薄片,松厚度和柔软性都得到改善;其疏松的结构有利于烟丝充分燃烧,同时达到降低有害物质的目的。     

辊压法烟草薄片湿解干加纤维工艺应用实验

由于辊压法生产的薄片产品密度大、填充性低、柔韧性和燃烧性能差、相互间易粘连、色泽和吸味较差、掺兑可利用率较低 ,影响了薄片的使用效果 ,因此如何提高现有薄片质量是各生产厂家亟待解决的重要课题之一。 1996年 ,我厂在原 90ｋｇ/ｈ薄片生产线基础上 ,与七一五所共同研制开发出ＬＢ14“一拖二”辊压法薄片线 ,其生产能力达 30 0ｋｇ/ｈ。新的薄片线采用物料秤和液料秤进行定量配比 ,同时采用热烘后冷却的方法来提高薄片的卷曲 ,并保证水分的稳定 ,使产品的外在质量和内在质量有了明显提高。但由于受各种因素的制约 ,薄片的各种物理指…     

利用细小纤维降低造纸法 烟草薄片木浆纤维添加量

实验利用针叶木漂白硫酸盐浆制备细小纤维,将其作为生产烟草薄片的增强剂,考察对烟草薄片物理性能(抗张强度、松厚度、柔软性能)和浆料滤水性能的影响,通过实验优化出合适的细小纤维添加量。实验结果表明:随着细小纤维添加量的增加,烟草薄片的抗张强度明显提高,与此同时松厚度和柔软性受到影响,烟草浆料的滤水性能也随之下降。在木浆添加量12%,细小纤维(平均长度0.450 mm)添加量1%的条件下抄造的烟草薄片各项物理性能较好,与工厂现有工艺相比,在抗张强度略微降低的情况下,松厚度提高了3.4%,柔软性提高了39.3%,得到了较大改善;同时木浆用量减少了35%,有效地降低了木质气的产生。     

雪茄烟草薄片中酶萃取技术的应用

解决遣纸法烟草薄片木质气重,刺激性大,口感差等问题,在薄片生产工艺烟梗浸提过程中添加酶制剂,以转化分解烟梗中大分子物质,提高造纸法薄片的内在品质。采用正交试验和极差分析方法考察酶萃取工艺的各项影响因素,确定了各酶制剂萃取工艺的最佳条件。结果表明:最佳工艺条件下制得的雪茄烟草薄片刺激性及杂气等不良影响明显减轻,口感转好,香气变浓,内在质量明显提高。     

阳离子瓜尔胶在造纸法烟草薄片中的应用

为提高造纸法烟草薄片的得率和灰分,降低生产成本,该文利用动态滤水分析仪在实验室中模拟生产条件,研究了阳离子瓜尔胶用量以及剪切力对其在造纸法烟草薄片中的助留效果的影响,为生产中阳离子瓜尔胶的添加量及添加地点的确定提供了参考依据。     

烟秆制浆造纸的探讨

烟草是我国重要的经济作物,全国每年可产烟秆110万吨。河南某纸厂曾对烟秆进行了全分析:热水抽出物7.3％,1％NaOH抽提物29.7％,多戊糖含量30.53％,木素19.7％(含灰分),纤维素含量41.8％。是较好的造纸原料。为充分利用烟秆制浆造纸,我们曾用烟秆试制了包装纸、箱纸板、仿水泥袋纸、有光纸、凸版纸及双胶纸等,都取得了预期效     

喷涂技术在烟草薄片生产中的应用研究

分析了烟草薄片原生产涂布系统的不足,对原涂布系统进行改造,新增涂布装置,将柠檬酸钾单独施加到烟草薄片上,研究了新喷涂技术对涂布液和烟草薄片质量的影响。结果表明,应用新喷涂技术时,涂布液的黏度降低了17.78%、含渣量降低了24.52%,涂布液渗透性提高;在未影响产品物理指标、化学指标、感官质量的基础上,烟草薄片中钾离子横幅分布均匀性提升了68.49%。     

醚化改性木浆纤维增强辊压法烟草薄片的研究

辊压法工艺是制备新型烟草薄片的重要方法之一。添加木浆纤维是增强辊压法制备烟草薄片的主要方式,但因其分散性差而减弱了增强效果。本研究将醚化改性的木浆纤维添加到烟草薄片中,以提升烟草薄片的强度,同时比较了未处理纤维、打浆处理纤维和醚化改性纤维的增强效果。结果表明,相比未处理的木浆纤维和打浆处理的木浆纤维,醚化改性木浆纤维可以均匀地分散在烟草薄片中,且呈现出更好的增强效果。当纤维添加量为2. 5%时,添加醚化改性木浆纤维烟草薄片的抗张强度可以达到1920 N/m,是未添加木浆纤维烟草薄片的5. 4倍(355 N/m)、添加等量未打浆处理木浆纤维烟草薄片的3倍(655 N/m)以及添加等量打浆处理木浆纤维烟草薄片的2. 3倍(852 N/m)。