乙烯装置急冷油减粘系统运行分析

通过对乙烯装置各种急冷油减粘系统的比较和运行状况分析，找出急冷油减粘系统存在的问题并提出改进办法，使急冷油减粘系统稳定运行，满足急冷油塔高负荷生产需要。     

小乙烯装置急冷油减粘系统的设计

介绍国内小乙烯装置各专利技术急冷油系统普遍存在的问题,以及急冷油系统减粘的各种工艺,阐述急冷油减粘系统的原理,并讨论急冷油减粘系统设计中的问题,使急冷油减粘系统稳定运行,满足急冷油塔高负荷生产要求。     

乙烯装置急冷油减粘技术

通过对乙烯装置急冷油粘度高的原因、粘度对工艺产生的影响、传统的减粘技术和减粘塔减粘技术等的分析，得到了急冷油粘度控制的最佳方法，对同类装置有参考价值。     

乙烯装置急冷油系统研究进展

介绍了近年来乙烯装置急冷油减黏工艺与减黏剂的研究最新进展，对不同的减黏工艺进行了比较，评述了国内外减黏剂的研究现状和机理。     

乙烯装置急冷油系统减粘技术的研究

基于乙烯装置急冷油和急冷系统结垢物的组成分析，探讨了急冷油增粘和系统结垢的机理．研究了适用于急冷油系统的新型减粘剂RIPP-1420和减粘剂的注入技术。结果表明，RIPP-1420减粘剂和该注入技术能有效降低急冷油系统物料的粘度，减少结垢物的生成。     

减黏技术在大庆乙烯装置急冷系统上的应用

针对大庆乙烯装置急冷油减黏系统存在的问题,从急冷油减黏机理出发,对新、老区2套装置进行了改造。通过新增1座减黏塔和物料输送设备,使2套装置急冷油系统联合操作。给出了改造流程、设备结构及改造后相关数据。运行结果表明,急冷油塔塔釜温度与设计值接近,乙烷炉乙烯和丙烯收率均达到设计指标,同时装置综合能耗有所下降。     

乙烯装置急冷油系统减粘技术的研究进展

简述了乙烯装置急冷油系统的工艺流程；介绍了传统的和现行的急冷油减粘方法，重点介绍了减粘塔技术和添加减粘剂技术；分析了急冷油粘度增长的影响因素；总结了当前在急冷油粘度变化和减粘剂减粘原理方面的研究进展；最后提出了急冷油减粘技术的发展方向。     

乙烯急冷系统急冷油黏度控制新技术及实践

分析了急冷油黏度和急冷油组成的关系,从急冷油组成的影响因素上研究了急冷油黏度的控制方法,介绍了减黏塔减黏技术。详细阐述了采用1台减黏塔控制2套急冷油系统急冷油黏度技术,以及大庆乙烯急冷油系统改造的实际效果。     

乙烯装置急冷油系统存在的问题及解决措施

本文首先对乙烯装置急冷油系统粘度问题进行综合介绍,然后详细叙述了了大庆石化公司裂解新区急冷油系统在运行过程中出现的一系列问题后所采取的措施及其效果,并提出了急冷油系统下步改进方向。     

大庆乙烯装置新区急冷油系统减粘技术的应用

通过对大庆乙烯装置新区急冷油系统在减粘技术方面的研究，控制了急冷油在195～230℃高温段的粘度，为急冷油系统的粘度控制提供新的思维和方法。     

乙烯装置急冷油黏度控制措施探讨

急冷油黏度控制是决定乙烯装置节能降耗和稳定运行的关键和难点,通过急冷油增黏机理分析,发现急冷油中沥青质含量是导致黏度升高的主要原因。总结了行业内普遍实施的定期引入调质油、设置减黏塔、注入减黏剂等减黏措施,结合生产实际提出了原料结构优化、裂解反应深度控制、塔釜温度控制、焦粉脱除等工艺调整措施,确保急冷油系统高效、稳定、长周期运行。     

减粘塔技术在乙烯急冷系统改造中的应用

2002年扬子第二轮乙烯改造中应用减粘塔技术,成功解决了长期存在的急冷油粘度高的问题。文中介绍了减粘塔减粘技术的工作原理、减粘塔的投用和优化操作情况,以及投用减粘塔后急冷油系统的优化调整工作,并达到安全稳定经济运行的效果。     

乙烯装置急冷油系统运行分析与优化

针对扬子乙烯装置急冷油粘度急剧上升的问题,分析其主要原因是减粘塔运行异常而造成的。通过详细的运行分析,找出急冷油系统优化操作的有效方法,并提出多项改进建议,确保急冷油系统平稳、高效运行。     

乙烯装置急冷油系统稳定运行分析

针对乙烯装置急冷油系统运行难点进行分析,对引起汽油分馏塔的聚合物堵塞原因进行总结,对汽油分馏塔内的聚合物堵塞过程进行分析,指出聚合组分浓度和塔内温度是汽油分馏塔聚合堵塞的关键因素,对急冷油系统的焦粉颗粒细小的原因进行分析,提出了焦粉清除的有效方案.并指出了在运行期间急冷油系统需要关注的重要参数点.     

急冷油减粘技术在燕化乙烯装置中的应用

通过对中国石化北京燕山分公司化工一厂乙烯装置急冷油粘度高的原因、急冷油粘度对工艺产生的影响、传统的减粘技术和减粘塔减粘技术等的分析,得到了急冷油粘度控制的最佳方法。     

急冷油系统堵塞原因分析

吉林石化有机合成厂小乙烯装置2013年3月停车后,经公司统一安排于2016年2月重新检修并于2016年7月投产开车,开车后系统运行平稳。     

乙烯装置急冷油系统运行分析

综述了乙烯装置急冷油系统流程、以及长周期满负荷的运行压力,分析过程控制关键点的影响,同时阐明了运行过程控制中面临的困难及所应采取的措施。     

急冷油系统优化运行探讨

乙烯装置急冷油系统粘度问题一直是困扰乙烯装置安全稳定运行的难题,通过对中国石油吉林石化公司乙烯厂乙烯装置2套油洗系统对比发现:先进的工艺设计对急冷油粘度控制成效显著。采用降低急冷油返塔温度、兑入高含苯物料,以及选择适当减粘剂等措施,可明显改善急冷油系统的运行状况,以及改善急冷油粘度控制效果,为装置的稳定运行、降低能耗创造了有利条件。     

乙烯装置急冷油粘度增长机理的研究

对乙烯裂解装置中急冷油粘度增长的原因及反应机理进行了分析探讨,并提出了急冷油减粘剂的开发方向。     

汽油阻聚剂/分散剂在急冷油塔的应用

针对北京东方石化公司东方化工厂乙烯装置急冷油塔汽油填料段堵塞的原因进行分析。通过试用阻聚剂、分散剂使堵塞情况得到缓解。