高炉喷煤浓相输送技术

高炉喷煤必须采用气力输送,按单位气体载运煤粉量的多少,可分为稀相输送和浓相输送。浓相输送的特点是单位气体载运的粉量大,或运送单位粉料的耗气量小,输送速度较低。气力输送中,一般稀相输送的速度在15m/s左右,而浓相输送的速度则小于10m/s。由于粉料在气力输送中对管道、设备的磨损量与气流速度的2～3次方成正比,     

太钢高炉喷煤技术的进步

太钢高炉喷煤技术的发展,经历了常压喷吹到高压喷吹,稀相输送及喷吹到浓相输送及喷吹。经过对制粉和喷吹系统的一系列改造和技术开发及操作优化,实现了利用传统球磨机集中制粉、远距离浓相输送和浓相喷吹的工艺。并使煤粉一次布代收集,且布代收集器体积小、过滤面积大、收粉效率高。制粉能力创全国同类型制粉系统指标最高水平,输煤浓度达到５６ｋｇ／ｋｇ以上,喷吹浓度达到９０ｋｇ／ｋｇ以上的较好效果。     

石钢高炉喷煤工艺特点及运行实践

石家庄钢铁厂高炉煤采用ＫＯＳＴＥ浓相输送技术，其工艺特点是输送浓度高，流速低，耗气量少，喷煤均匀，安全等。自１９９４年４月以来，该系统运行正常，喷煤量达到了设计水平。两年多的实践证明，该系统技术先进，运行可靠。     

重钢高炉喷煤设施

文章介绍了重钢三座高炉喷煤设施构成及采用浓相输送技术的喷吹系统工艺特点，该喷煤系统以N2作为输送介质，制粉系统采用中速磨负压，喷吹系统采用一组并列喷吹罐对应喷吹三座高炉的工艺形式，输粉速度1-3m/s，输粉浓度40-50Kg粉/Kg气。     

太钢高炉喷煤技术的进步

太钢高炉喷粉技术的发展,经历了常压喷吹到高压喷吹,稀相输送到浓相输送的过程。经过对制粉和喷吹系统的一系列改造,实现了集中制粉、远距离浓相输送和浓相喷吹,输煤浓度达到５６ｋｇ／ｋｇ以上,喷吹浓度达到９０ｋｇ／ｋｇ以上。     

凌网浓相输送喷煤系统

介绍了凌源钢铁有限公司喷煤工艺流程及浓相输送喷吹的特点。     

鞍钢11号高炉喷煤浓相输送工业试验

此文介绍了国内采用的各种型式烟囱的特点，分析了烟囱内部的热力特性，通过对国外烟囱型式的介绍，指出了我国今后大型火力发电厂烟囱型式选用的方向－－套筒烟囱，以防止烟囱的腐蚀，延长烟囱的寿命。     

济钢一铁喷煤浓相输送器的应用

1 引言 济钢-铁喷煤系统承担着向6座350m~3高炉喷吹煤粉的任务,与每座高炉所对应的喷吹系统2个喷吹罐均采用并联方式,轮流为高炉喷吹煤粉。但由于喷吹系统自身工艺、设备原因,在倒罐过程中经常发生棚     

杭钢高炉喷煤技术进步

１９９１年杭钢高炉喷煤系统采用浓相输送技术，从此为界可将喷煤分为两个阶段，第一阶段喷煤量仅为１０－３０ｋｇ／ｔ，第二阶段喷煤量目前已达８０ｋｇ／ｔ。另外，为了提高喷煤量，还采取了富氧喷吹，提高风温等措施。     

高炉喷煤浓相输送技术在济钢的应用

济钢在高炉煤粉喷吹输送工艺中采用浓相输送技术,其流程为：流化器＋单管路＋分配器。该工艺简单、合理,可实现浓相输送,精确控制和均匀分配给料量,流化和补气技术能够保证粉料的稳定输送。采用煤粉浓相输送技术后,高炉小时喷煤量达到5t,煤比在100kg/t以上,促进了高炉炉况顺行,年创效益近亿元。     

柳钢1号高炉浓相输送喷煤的实践

介绍了柳钢1号高炉喷煤系统进行浓相输送的技术改造措施,并评价其对高炉生产的影响。     

浓相喷煤技术在太钢的开发与应用

太钢在多年的喷煤改造与实际生产过程中，逐渐摸索出一套太钢特有的浓相喷煤技术，并设计和研制出一些新设备(其中部分已获得了专利)。经过几年的生产实践，喷煤浓度可达到60～100kg煤／kg气，管道流速降低到3m／s以下，值得各大高炉借鉴与推广。     

凌钢高炉喷煤工程投产实践

凌钢喷煤工程制粉系统采用中速磨短流程工艺,喷吹系统采用浓相输送技术,试生产期间无法实现正常喷吹。针对存在的问题进行了一系列的技术改造和工艺参数调整。自１９９８年投入运行以来,该系统运行正常,喷煤量达到了设计水平。     

浓相喷煤技术在太钢的开发与应用

太钢在多年的喷煤改造与实际生产过程中,逐渐摸索出一套太钢特有的浓相喷煤技术,并设计、研制出一些新设备,经过几年的生产实践,喷煤浓度可达60～100 kg/kg,管道流速降到3 m/s以下.     

莱钢1000m3高炉喷煤系统设计及运行

莱钢2×1000m3高炉喷煤工程采用中速磨煤机和高浓度低压脉冲收粉器进行一级收粉的短流程制粉工艺,以及以流化上出料为技术核心的浓相单管路直接喷吹工艺.在总结以往生产经验的基础上,通过对新系统进行优化设计,投产后迅速达产达效,使用效果较好.     

太钢4号高炉喷煤系统改造

太钢4号高炉喷吹系统原设计为双系列多支管喷吹方式,喷吹系统改造时改为总管加分配器喷吹方式,操作上由原来的两个系列同时喷煤改为两个系列交替喷煤。改造取得了较好的效果,喷煤量由70～80kg/t提高到100kg/t以上,压缩空气消耗量降低了90％,喷吹浓度由原来的6～10kg粉/kg气提高到40kg粉/kg气以上。     

太钢3号高炉喷煤系统改造实践

在不影响正常生产的条件下,采用科学的施工方法,将多支管喷煤方式改为总管加分配器的方式,并应用了部分新设备,使喷煤浓度由原来的20 kg/kg增加为70 kg/kg以上,实现了连续、稳定、均匀的浓相喷煤.     

凌钢750m3高炉喷煤系统优化设计及应用

对凌钢750m~3高炉喷煤系统设计及应用进行了总结。凌钢750m~3高炉喷煤系统采用中速磨短流程制粉和上出粉浓相输送工艺技术,设计中结合自身特点对主要工艺和设备的进行了优化,生产中注重常见问题的有效解决,投产后取得了较好的效果。     

重钢高炉新喷煤装置

重钢高炉新喷煤装置于2001年11月投产，该装置设计喷吹能力为200kg/t，制粉能力为250kg/t铁，采用了直接喷吹方案，制粉系统采用中速磨负压系统，喷吹系统具有浓相输送、双罐并列、喷吹主管加分配器工艺等特点，全厂三座高炉共用一套喷吹系统，属国内外首例。