文献简介

高炉喷煤 采用高炉喷煤工艺时,必须决定使用什么样的喷煤设备和喷吹什么样的煤。本文介绍了西德克勒克纳公司的K-BFI(kloeckner-BlasC Furnace Injection)喷煤工艺、设备和Svenskt钢铁公司2号高炉喷煤时的生产情况。 叙述了两种不同的喷煤设备:(1)     

克勒克纳钢公司

1 企业的组织机构克勒克纳公司设在杜易斯堡,按钢铁生产过程和对钢进行就近加工企业的分布情况,1985年由克勒克纳公司分出,成立克勒克纳钢公司,属于克勒克纳钢公司的企业有:①不来梅冶金厂;③格奥尔格马利恩冶金厂;③克勒克纳-曼施塔德厂;④克勒克纳一曼施塔德空腹钢和冷弯     

高炉富氧喷煤工艺技术调研

本文综述了国内外高炉富氧喷煤采胜的煤种，制粉，除尘，喷吹方式，自动控制，流化喷吹浓相输送，调节煤粉流股长度，计量，防火防爆等工艺技术，以及获得的技术经济指标，对重钢“九五”规划开发富氧喷煤有一定参考价值。     

高炉喷煤浓相输送技术的研究与应用

在粉体气力输送系统中,浓相输送具有载运能力大、气量消耗少、气流速度低、管道和设备磨损小等优点。宝钢湛江钢铁2座5 050 m~3高炉设计采用先进的喷煤工艺及设备,通过分析研究浓相输送技术,调整优化喷吹操作控制参数,将浓相输送技术成功应用在湛江钢铁高炉高煤比生产实践中,喷煤量达到100 t/h,固气比提高至46.5～51.0 kg/kg,有效地支撑了两座高炉长期稳定喷煤180～200 kg/t的实绩,同时输送稳定,输送气量消耗显著下降,系统管道和设备磨损减轻。     

梅钢实施高炉风口双枪喷煤技术改造

近日,宝钢集团梅钢公司启动2号高炉风口双枪喷煤技术改造项目,并在公司内部进行了技术转化。高炉风口双枪喷煤技术是通过在每个高炉风口上按照一定的角度配置2根煤枪进行喷煤,便于煤粉流在风口区的有效扩散,以改善煤粉的燃烧,从而最大限度实现以煤代焦,降低铁前生产成本,减少碳排放。但传统的喷煤方式为单风口、单煤抢,对喷煤量和喷吹效果有一定的限制。     

石钢高炉喷煤工艺特点及运行实践

石家庄钢铁厂高炉煤采用ＫＯＳＴＥ浓相输送技术，其工艺特点是输送浓度高，流速低，耗气量少，喷煤均匀，安全等。自１９９４年４月以来，该系统运行正常，喷煤量达到了设计水平。两年多的实践证明，该系统技术先进，运行可靠。     

K—ES炼钢法

联邦德国的克勒克纳技术集团和日本东京制钢公司合作,经一年半的试验研究,推出了集转炉和电炉先进工艺于一体的K—ES炼钢法。该法博采克勒克纳技术集团的OBM、KM和KS转炉先进炼钢技术,如喷吹煤粉、二次燃烧、熔池搅拌等,同时又吸收东京制钢公司先进的电炉冶炼经验,目的在于     

转炉—电炉先进技术集于一体K—ES炼钢法

联邦德国克勒克纳技术集团因发明OBM、KMS 和KS 转炉炼钢工艺,将转炉废钢比提高到100%而誉满全球;日本东京制钢公司则以丰富的电炉炼钢经验,优异的经济技术指标闻名遐迩。为取长补短,将各自技术优势集于一体,这两个公司1985年9     

节能降耗的高炉喷煤技术浅析

分析了高炉喷煤技术的现状，阐述了影响喷煤率提高的一些因素，提出了增加喷煤率的措施，如精料，高风温，富氧，煤粉浓相输送，烟煤和无烟煤混合喷吹，采用煤氧枪，高炉操作等项措施。     

国内外高炉喷煤工艺最新发展情报调研

介绍高炉喷煤装置的制粉、输送、喷煤系统,和富氧喷煤、喷吹混合煤、高风温技术等。综述了国内外高炉喷煤发展及为提高喷煤量采取的措施。     

气力浓相输送煤流计在喷煤系统中的应用

炼铁厂喷煤喷吹控制系统采用的是德国KUTTNER公司一喷三气力浓相输送物料技术与设备，其喷煤量的计量装置为SWR engineering DensFlow（简称煤流计）。文章简要阐述了煤流计的结构、工作原理以及如何实现喷吹速度与流量检测计量的修正。     

高炉粒煤喷吹

向高炉喷达到越来越高水平有三个主要的影响因素：经济效益、环境问题和焦煤资源，本文的主要论点是推广应用煤技术、提高煤比和实现喷煤的高水平。高炉喷煤作为炼铁技术的一个方面，已在大多数主要产钢国家中得到应用，即使不能在全部高炉上应用，亦可推广到大多数高炉上。     

韶钢高炉喷煤技术的进步

韶钢高炉通过对现有喷煤系统的技术改造，主要是新建室内贮煤场、采用皮带机输送煤、增大磨煤制粉能力、采用大喷吹罐喷吹、实现喷吹PLC自动控制发展喷煤技术和优化生产管理等措施，煤比连续8个月达到153kg/t，入炉焦比下降到390kg/t。     

莱钢750m^3高炉喷煤系统技术改造

莱钢750m^3高炉喷煤系统改造采用了如下先进技术：中速磨制粉，布袋收粉器收粉，浓相输送技术等，喷煤系统改造后，高炉煤比达到150kg/t以上，焦比降到400kg/t以下，取得了较好的效果。     

酒钢1~#、2~#高炉喷煤系统扩能改造设计

酒钢1#、2#高炉喷煤系统扩能改造设计包括配煤、制粉系统改造及喷吹系统改造,设计采用电子秤配煤、布袋收粉器、无烟煤及烟煤混合喷吹、上出料浓相输送喷煤工艺和设备、炉前分配器、安全监测、计算机控制等先进的技术。该系统具有投资少、工期短、见效快、操作简便、运行可靠等特点。喷煤比大幅度上升,对酒钢高炉以煤代焦,降低生铁成本有显著作用。     

韶钢750 m3高炉喷煤系统技术进步

韶钢750m^3高炉喷煤系统采用了自动配煤、中速磨制粉、低压长袋收粉器收粉、浓相输送等国内先进技术．喷煤系统投产后，高炉煤比达到了150kg／t以上，入炉焦比降到400kg／t以下，取得了良好的经济效益．     

NKK增强福山厂高炉喷煤能力

根据 NKK公司制定的 3年计划 ,福山钢铁厂产钢能力将由现在的 90 0万 t/ a提高到约 10 0 0万 t/ a。此外 ,该公司还将投资 30亿日元 ,将高炉喷煤能力增加 2 5 % ,这项计划将于 2 0 0 1年 3月完成。高炉提高喷煤比将会进一步降低成本 ,目前福山厂高炉喷煤能力为 16 0 kg/ t铁 ,改造完成后将达 2 0 0 kg/ t铁。在提高高炉喷煤能力的同时 ,根据年产钢 10 0 0万 t的要求 ,将原料输送系统进行技术改造 ,使能力提高 10 %。该厂还对铁水脱磷设备进行改造 ,以简化转炉脱磷 ,以提高转炉生产率。 NKK公司对福山厂原料输送系统的投资为 5 0 0亿日元 …     

节能降耗的重要途径——炼钢电弧炉的设备改造

采用现代先进技术提高装备水平和功能,降低电能消耗、电极消耗及其它消耗以提高企业经济效益,一直是设备管理者和工程技术人员的重要工作。本文就十多年来随着生产和发展,川投长特公司第四钢厂通过炼钢电弧炉ＥＳＩ－ＡＥＦＺ型微机控制管理系统等新技术的开发应用,喷煤－煤氧助熔控制系统的使用后的具体要求和措施及ＤＣ－ＬＦ直流钢包加热炉和整个电炉短钢系统的改造,使该厂设备性能大大改善,不仅满足了生产需要,而且促进了     

新疆八钢高炉喷吹烟煤实践

新疆八钢高炉喷煤投产后的最初一年多时间里，喷煤一直不太正常，煤比徘徊在４０￣５０ｋｇ／ｔ，针对生产中存在的问题，１９９６年对喷煤系统进行了技术改造，并采用烟煤与无烟煤混合喷吹，强化富氧喷煤高炉操作和加强喷煤的管理等措施，使煤比逐步提高，最高月平均煤比达到９６．８ｋｇ／ｔ。     

高炉喷吹粒状煤

英国钢公司斯肯索普钢厂采用高炉风口喷吹粒状煤的办法，节省焦炭用量４０％。自１９８２年采用此法以来，已经喷吹了２６０万吨煤，焦炭替代比达到０．８５￣１。限于煤准备能力不足，正常的喷煤量仅为１５０ｋｇ／吨铁水以下，但有４个星期的喷煤量达到２０７ｋｇ／吨铁水的破纪录水平。