宝钢2号高炉跻身世界高效长寿高炉行列

2004年截止到8月28日，宝钢股份投产13年的2号高炉累计产铁量达到4063万t，单位炉容产铁量突破万吨大关，创造了国内高炉长寿新纪录，跻身世界高效长寿高炉行列，宝钢2号高炉是首次由中国自行设计、建设、开炉的4000m^3级特大型高炉，炉容为4063m^3，国产化率达90％以上。该炉投产11个月各项指标均达到标准，其后创造了日吨铁工序能耗372．79kg标准煤的世界先进水平。     

马钢新2号高炉热风炉设计

1 引言。马鞍山钢铁股份有限公司第四炼铁厂现有新1号高炉(2500m^3)，配置4座外燃式热风炉，1994年4月25日建成投产。在单烧低热值高炉煤气条件下年均风温2001年达到1153℃,月均风温达到1180℃。新2号高炉(2500m^3)于2001年11月开始施工图设计，2003年10月16日建成投产，历时仅2年。该高炉配置4座外燃式热风炉，投产1个月，高炉利用系数就达到2．4t／(m^3．d)，日均热风温度达到1150℃。     

包钢3号高炉扩容改造及土建设计

包钢3号高炉扩容改造工程是包钢实现双600万t的关键性工程之一。本工程炉由原1800m^3扩至2200m^3。该工程从1994年4月1日休风到6月1日点火投产,仅用60天的时间就建成了这座具有国内先进水平、长寿、低耗、高产的高炉,运行21天后即投产。利用系数达到1．8,最高达到2．05,创下了包钢高炉建设史上的奇迹,为今后的大型高炉扩容改造工程提供了经验。     

日本高炉的大型化

随着经济的高速度发展，钢铁需求量猛增，为了进一步提高生产率，降低成本，增加生铁产量，各国高炉容积在迅速增大，由2000m^3级向现在的5000m^3级发展。2004年9月29日投产的鹿岛厂新1号高炉（5370m^3）是日本近25年来唯一新建的大型高炉。虽然日本近25年没有新建大型高炉，只是对原有高炉进行大修和扩容，但是4000m^3级以上的高炉在不断增加，现在日本从事生产的4000m^3级以上的高炉就有18座。1989年日本在役高炉为37座，平均炉容为3143．43m^3；2003年为28座，平均炉容增加到3813．75m^3；现在处于生产状态的高炉仍为28座（新日铁9座，JFE9座、住友5座，神户3座，日新2座）但平均炉容已达到4002m^3，其中新日铁公司高炉平均容积为4490m^3。     

下塔吉尔钢铁公司完成对5号高炉的拆卸工作

下塔吉尔钢铁公司在对6号高炉进行成功改造，使其在2004年9月顺利投产后，于2004年12月27日停止了5号高炉的生产，开始对该高炉进行重建改造。5号高炉的拆除工作于2005年1月中旬开始，到4月底已完成了全部的拆卸工作，现已开始进行固定新高炉底座和高炉壳体的工作。按改造计划，5号高炉的炉容将从1700m^3增大到2200m^3，设计生铁年产量为170万t，预计5号高炉的投产日期为2006年7月。下塔吉尔钢铁公司还计划在2006—2008年期间对3号高炉进行改造，待3，5，6号这三座高炉的现代化技术改造工作全部完成后，下塔吉尔钢铁公司将拥有年产500万t生铁的生产能力。届时，下塔吉尔钢铁公司将停止使用已经老化的1，2，4号高炉。     

3号高炉扩容改造及生产实践

长钢炼铁厂3号高炉在扩客改造中采用多项新技术，如：无料钟炉顶、皮带上料、顶燃式热风炉、脉冲式布袋尘器、自焙炭块炉底和炉缸等．3号高炉于2000年8月1日投产，仅两个月达到设计指标，目前利用系数达到2．6t／(m^3．d)以上。     

柳钢8号高炉投产

柳钢“十五”规划的重点技改工程、总投资3．1亿元的8号高炉投产。该工程是柳钢构筑600万吨框架的重点工程，高炉有效容积为1250m^3，是目前柳钢最大的一座炼铁高炉，设计高炉平均利用系数2.4，平均日产生铁3000吨，年产生铁105万吨。8号高炉采用了多项先进技术以实现高风温、高顶压、高煤气利用、高产优质、低耗长寿。     

攀钢3号高炉出铁场除尘系统顺利投入运行

攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂3号高炉（1200m^3）于2005年12月下旬开始进行大修改造，并于2006年4月8日点火开炉。由中冶南方工程技术有限公司总承包的攀钢3号高炉出铁场除尘系统也于同日进行了热负荷试车，并取得了成功。3号高炉出铁场除尘系统至今已运行1个多月，设备运行正常，烟气排放浓度小于50mg／m^3，厂房无明显烟尘外逸，除尘效果较好。     

宁钢1号2500m^3高炉顺利投产

由中冶南方工程技术有限公司设计的宁波钢铁有限公司1号2500m^3高炉于2007年4月30日顺利建成投产。宁钢（原宁波建龙）1号高炉于2003年4月1日开工建设，其后受国家宏观调控的影响而停工。重组后的宁钢于2006年4月恢复高炉建设，在克服停工带来的诸多不利因素的影响下，宁钢公司与设计、施工、监理人员通力合作，奋力拼搏，保证了高炉顺利投产。     

本钢炼铁厂5号、6号、7号高炉简介

本钢5号高炉于1972年1月建成投产，历经四代炉役，高炉容积为2600m^3，27年来累计生产优质生铁4600万吨，是本钢名副其实的功勋高炉，成为了一个时代的标杆和旗帜。进入21世纪，本钢加快了技术改造步伐，2004年9月建成投产的6号高炉和2005年9月建成投产的7号高炉容积均为2850m^3，在投产至今的短短几年里，这两座高炉已经生产生铁1790吨。     

具有二十一世纪水平的高炉

新日铁名古屋钢铁厂1号高炉今年1月停产进行大修改造,投资190亿日元,使之成为到21世纪时仍居领先地位的最先进的高炉。5月6日该项改造竣工投产。经过改造,该高炉容积达4650m~3,日产生铁能力达1070t,比改造前增容760m~3,日产能力增加700t。同时改进了炉体形状以及焦炭等入炉原材料的分布控制性能;采用了防止品种、粒度     

2号高炉后期炉高产实践

1概况 柳钢2号高炉炉容306m^3，采用PW公司的炉顶无料钟结构，是国内首批使用无料钟炉顶结构的高炉之一，料车式上料，料车容积2．8m^3，于2000年5月18日投产，至今已生产近7年。2车高炉进人了后期炉役的生产，由于多方面的原因，冷却壁破损比较厉害，[第一段]     

涟钢2200m^3高炉风口磨损频繁的原因与对策

涟钢2200m^3高炉于2003年2月4日开炉，29日开始利用300m^3级小高炉喷煤系统中的五、六两个系列进行喷煤。2004年5月12日开始使用新喷煤系统进行喷煤。至2004年8月26日，高炉累计更换风口98个，月平均更换风口10．9个。从更换原因来看，其中磨损风口73个，占74．49％；烧损风口11个，占11．22％；炸坏风口1个，占1．02％；     

沙钢2500m3建成投产

由武汉钢铁设计研究总院负责总体设计的沙钢北区1号高炉(2500m^3)，于2004年3月15日6：28点火开炉，次日上午10：00左右顺利出第一炉铁水。     

柳钢高炉炼铁技术进步

1 概述 柳钢现有5座300m~3级高炉(1、2、4号高炉306m~3,3、5号高炉380m~3),其中5号高炉于2001年10月底建成投产,3号高炉于2002年8月停炉大修,10月17日点火送风,1号高炉于2002年12月13日停炉大修,计划2003年1月底开始生产;1、3、4号     

济钢400m^2烧结机向2、3号1750m^3高炉供料系统优化

济钢第二炼铁厂400烧结机投产后,主要向3200 m^3高炉提供烧结矿,富余的烧结矿供给2、3号1750 m^3高炉,由于400 m^2烧结机工程比3200 m^3高炉投产时间早,为采用最佳的高炉生产模式组织生产,需要对400 m^2烧结机向2、3号1750 m^3高炉的供料系统进行优化。     

1号高炉操作技术的改进

梅山1号高炉现炉容为1250m^3，是由1080m^3改造扩容而成的，改造后风机供风能力不足。近几年通过不断优化炉料结构、改进高炉操作技术、加强炉前工作、使用富氧冶炼、解决设备故障等措施，使高炉技术经济指标不断改善，利用系数逐年上升，在2003年4月使用富氧冶炼后，高炉的利用系数突破2．3。     

山东石横特钢450m^3高炉利用系数达到3．92t／m^3．d

2005年10月份，山东石横特钢集团有限公司450m^3高炉利用系数达到3．92t／m^3．d，比全国平均水平高出0．64t／m^3．d，位居全国第3名。     

酒钢新1号高炉达产实践

1 前言 酒钢1号高炉(1513m~3)于1998年4月10日停炉进行改造性扩容大修,到1998年6月13日新1号高炉(大修后炉容为1800m~3)点火开炉,历时63天。与原高炉相比,新1号高炉技术装备水平进一步提高。高     

柳钢1号高炉炉况失常的处理

1 概况 柳钢1号高炉(306m~3)1987年12月扩容大修后至今已生产近13年。2000年1月25日至3月3日,1号高炉出现了严重的炉况失常。炉况失常的原因是失常前没能及时发现和处理热风阀漏水及上料故障,引起了