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相似文献
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1.
冯树枝 《丝网印刷》2001,1(1):15-16
在日常印刷生产过程中,我们常常遇到由于印刷品套印不准而导致部分印品报废的问题,现就各种影响因素谈谈我们的解决办法。一、由阳图底片引起的网版尺寸变化。这分两种情况:一种是制作小阳版时,由于中心规矩线较粗而引起的套准度差;另一种是在拼大版连拷过程中,由于人的视觉差异而引起的网版 套准度差。为使印品套印准确,我们强调必须用略粗于平印的规矩线,但黑度必须保证,否 则晒不出细小规矩线而影响印刷品的套印精度。同时要求连拷出的四开大版规矩和图案一定 要套准。二、网框的变化对套印的影响。由于网框强度不够,在较高的…  相似文献   

2.
网印从制作原版开始,就应考虑套印规矩问题,因为套印规矩是一项系统工程.彩色图像在制作原版胶片时,各个色版的十字规矩线应该严格位于图案纵横边中部,不论图是矩形.方形或是不规则形状.十字规矩线都应是居中的:另外,各色版还应有4个角线,这是套印的基础,如果不是自己出片,要对制作单位提出"4个十字线居中,加4个角线"的要求.下面推荐一套"十字中线规矩系统",它是从胶印工艺中移植过来的.  相似文献   

3.
套印不准一般分为两种情况:一是上下规矩的误差;二是左右规矩的出入。两种情况可能同时出现,也可能单独发生,都会直接影响到印品质量。一般情况下,全面或单方面套印不准的原因都比较好找,有时情况却复杂得多。我们就遇到过一例。我们在印一批彩色活时,黄和红都套印准确,印青色时,却出现了问题。规矩套好了,图文却相差很大,大多数图文套准了,个别图文却相差很远。是片了拼的不好?还是纸张伸缩严重?我们又对印品纸张进行了仔细检查和对比,发现纸张涨得确实很厉害,但还不至于对上下规矩和个别罔文构成这么大的影响。会不会是压…  相似文献   

4.
在评价印品质量好坏时,最常用的两个标准是色彩和套印.套印一般指的是各色图文被转印到承印物规定的几何位置上,各色图文的轮廓套印精度符合行业标准.对于某些印品,如精密的地图、导航图等,其套印不仅要符合上述基本要求,而且图文必须符合要求尺寸.一般套印准确不仅局限于同一印品上的不同色,而且同一印品的正、反两面,同一批印品之间都应该达到一定的标准.  相似文献   

5.
正印刷过程中,最基本的要求就是规矩要定位准确。尤其是印刷封面时,不仅要求印刷颜色要稳定,而且由于印后加工工艺常有覆膜、烫印、UV上光等特殊工艺,所以对于规矩的稳定性要求更高。规矩的重要性1.烫印规矩由于封面的烫印内容一般不与印品内容进行套合,所以印刷规矩微小的变化对烫印质量影响不是特别大,但烫印内容与印品内容有一定的对应  相似文献   

6.
YK4700B是一款具有套印功能的轻型小胶印机,特别适合套印彩色印刷品。它的特点是:结构轻巧,功能齐全,操作简单,维修方便,短版印刷经济效益显著。因此,YK4700B胶印机在国内市场上越来越受到广大用户的喜爱。但是有的用户反映其印品质量不好或机器一旦使用、调整不当,很容易出现套印精度差、印品质量不好等问题。为满足广大用户的需  相似文献   

7.
随着印刷工业的飞速发展,对印品质量精美多样化的要求也越来越高。潍坊华光精密机械有限公司生产的D81系列小型胶印机采用前规、侧(推、拉)规定位结构,比较适于小幅面短版彩色印刷品的印刷。现将我几年来从事D81A胶印机彩印生产的体会介绍给读者,与大家共同探讨。1.应调整好机器的前、例规矩。精确的规矩是印品套印准确的保证,也是彩印生产最基本的条件。用户可参照使用说明书,调整好影响机器规矩的进纸时间开牙时间,推(拉)纸时间和上、下送纸辊压力,然后试印刷10~20张连续套印4~5遍,保证所有规矩都套准,最后…  相似文献   

8.
迅速、准确地辨认纸张的印刷规矩边,是印刷中一项不可忽略的重要技术工作。质检、选活、闯页、裁切等都要把纸张的印刷规矩边作为工作的依据。有的工序如裁切,一旦规矩边认定失误而盲目裁切,轻者会影响产品的质量,重者则会使产品报废。  相似文献   

9.
我们用J2101S胶印机印刷套印产品时,发现印品套准上下有微小误差,造成印品质量不佳。为此.我们对机器各部位进行了检查和调节。 开始以为是前规与滚筒叼纸牙交接时稳纸器时间有误差引起的套印不准.但经检查和调节后,套印故障依然如故。那么.是否为滚筒轴套磨损.滚筒振动使套印不准呢?我们又对滚筒两边的轴套进行了检测,但未发现任何问题,测量数据都符合套印的要求.对机器各部位检查也没发现什么问题。  相似文献   

10.
规矩套印不准是困扰胶印机操作人员的常见故障之一。在生产任务紧印品质量要求高时及时、有效地排除故障是保证印品质量,保证如期交货的基本条件。在一次使用J4104型单色胶印机进行彩色套印的生产过程中印刷品右侧出现了第二色与前一色无规律性前后套印不准的问题。它严重影响到印品的质量,因而不得不中断生产。操作人员检查了出纸部分、输纸部分和纸张定位机构最后发现递纸牙各牙片的压力不一致想到问题的根源可能在此处,把各牙片的压力调节一致后再开机试印。套印准确,问题解决了。递纸牙是单色机输纸过程的最后环节。它是使纸张…  相似文献   

11.
正套印,指多色印刷时要求各色版图文印刷重叠套准,也就是将原稿分色后制得的不同网线角度的单色印版,按照印版色序依次重叠套合,最终印刷得到与原稿层次、色调相同的印品。套版印刷术是在单色雕版印刷术的基础上发展起来的,它也是中国人民对世界印刷史上的一项重大贡献。套印技术的分类与意义在一块版上用不同颜色印刷文字或图象,称为多色套印。这种套印在古代有两种,一种是每色分别刻版,再逐色套印,另一种是在一块版上刷不同颜色一次印刷。多色  相似文献   

12.
现在许多印刷厂仍然在使用单色或双色胶印机印刷彩色活件,这里笔者结合 J2205型印刷机谈谈产生套印不准质量问题的一些原因.套印不准允许误差值根据各地区的印制技术水平,数值有所不同,按照我国的行业标准,多色版图像轮廊及位置应准确套合,精细印品的套印允许误差≤0.1mm,一般印品的套印允许误差≤0.2mm。在印刷过程中应尽可能套印准确,不要超出允许套印误差值,否则将会影响到整个彩色画面的美观和色彩的还原,达不到质量要求而产生次品或废品.套印不准在印刷中是个比较复杂的技术问题,它分为  相似文献   

13.
同其他印刷方式(如胶印、网印等)一样,凹版印刷产品也要求各个单版必须具有精密,准确的套印位置,如果套印位置发生了偏离,就会出现规矩偏差和套印误差,造成印刷图像的色调和层次发生变化,使图像模糊不清,文字的套印出现拖尾、漏白等现象,并给后道工序(如烫印,压凸、模切,压痕等)的加工增加难度.影响印刷产品的质量,造成不应有的成本增加.下面笔者就影响卷筒纸凹版印刷套印准确的因素,谈一下自己的看法.  相似文献   

14.
在印刷过程中,套印精度是衡量产品质量的重要方面.但是在工作中往往因为各种原因引起产品套印精度下降,严重影响了印品的质量.  相似文献   

15.
套印不准是平版胶印中最常见的故障之一,导致套印不准故障的原因多种多样,下面笔者就长期工作实践当中总结的一些方法和经验做一个简单的分析介绍。套印不准可直接用印张进行判断,一般印张上均有套印十字线和角线等规矩线,对照此类规矩线即可判断套印是否准确.引起套印不准的原因有两大类:一类是由材料引起的;一类是由印刷机械和操作引起的。  相似文献   

16.
正胶印的特点是印版要求润湿,润湿的主要作用是保持印版空白部分的亲水性。当润湿不足时,印版的空白部分会沾上油墨,造成脏版、糊版;而当供水过量时,由于乳化现象将使油墨的含水量增高,造成印品网点发虚、印张不易干燥及甩尾、套印不准等问题,这些都会对印品质量造成  相似文献   

17.
一次,本厂一台海德堡4色胶印机印一批活件时出现套印不准。首先检查打版试印的纸张,发现是青版与其他三色套印不好,表现为左右规矩线4色套印良好,但叼口处青色向左偏移两线宽,拖梢处青色向右偏移两线宽,看来是晒版出了问题,接下来检查了胶片。这是一套4开片,成品为16开,它有 A、B、C、D4个完全一样的成品,其中,A、C 方向一致,B、D 方向一致,A、C 与 B、D 为头对头拼版。笔者将4张胶片重叠检查,但没有发现套印不准现象,令人困惑,难道是晒版过程中青  相似文献   

18.
1.观察样张 印刷过程中,试印中确定下来的供墨量、供水量总会有些变化,应经常通过抽查印样来进行再调整.一般500~1000张抽样1张,重点是观察印样的套印和墨色情况.墨色检查一般可将印样的两边与中间部位进行比较,也可将印样调头进行墨色对比,并可与前几次抽取的印样比较.如果有变化,可对供墨系统做微调.也应注意版面水分是否有变化.规矩的检查,尤其是单色机印第一色的检查,可经常抽取20~30张印样,将其叼口撞齐错开,观察规矩线上下是否一致,前规、侧规的定位是否准确.经连续印刷一段时间后,纸张的纸粉、纸毛及油墨中的细小墨皮等污物,易附着在印版或橡皮布上,造成线条、文字的断线、缺笔断画或图文粘脏,如有此类情况,应停机擦去纸毛、墨皮等污物,以防止停机引起墨色深浅变化,一般宜放8~10张过版吸墨纸后再继续印刷.同时,应经常注意检查印品,观察其背面有无粘脏现象,对图文面积较大、墨层较厚的印品,应采取喷粉和晾夹板措施.  相似文献   

19.
套印准确是彩色印刷共同的质量要求,是保证产品质量的首要任务.彩色印刷过程中,要使色彩完成正确复制还原,各单色版必须具有精确的套准位置,使各色印版准确无误地套合在一起,如果位置发生偏离,就会出现规矩不准和套印误差,使图像的色调和层次发生变化,图像模糊不清.  相似文献   

20.
办公印刷用四开以下的小胶印机,是承担短版印件的主要设备。它能印文字书刊、单色线条,也能进行彩色套印,可以一机多用。机器在制造方面精度较高,印刷速度快,印品质量好,操作简单。  相似文献   

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